1.一种以冻干麦苗为原料制备速溶调理纳米麦苗粉的方法，其特征是：其以冻干的含水率3~5%的大麦苗为主要原料，通过预粉碎、装料、气体置换、冲击粉碎、低温放置缓冲、二次冲击粉碎、组方配伍，包装得到产品，具体步骤如下：
（1）预粉碎：将2~3cm的冻干麦苗径叶，平铺在高速粉碎机粉碎腔体里，厚度小于5cm，关上盖子；高速粉碎机腔体直径15~20cm；功率1000~1300W，首先在2500~2900r/min，工作20s停5s，2~3min后停机，粉碎程度70~300目，收集粗麦苗粉；
（2）装料：对步骤（1）所得粗麦苗粉，按粉碎球︰粗麦苗粉质量比4︰1混合，装入干燥粉碎腔；
（3）气体置换：对步骤（2）所装粗麦苗粉和粉碎球整平，室温下向干燥粉碎腔体缓慢通入氮气；氮气压力1~1.01倍大气压；2~3min后，拧紧干燥粉碎腔盖子；
（4）冲击粉碎：对步骤（3）所得的装入氮气和粗麦苗粉的干燥粉碎腔放入冲击磨，固定锁紧机构；开动冲击磨冷水循环系统，冷水循环管流经干燥粉碎腔，冷水循环管直径3~5mm，长度200~500cm；用1000~1500W的制冷机快速冷冻冷却液；冷却液降温至0℃至-5℃；10~15min后，开启冲击磨冲击震动，冲击震动频率为150~200Hz，8~10h后结束，打开干燥粉碎腔，收集冲击麦苗粉；
（5）低温放置缓冲：对步骤（4）所得冲击麦苗粉，取出放置在低温干燥器中；贮藏温度为0℃至-10℃，缓冲30~50min；
（6）二次冲击粉碎：对步骤（5）所得麦苗粉，按照步骤（2）~（5）的顺序进行二次冲击粉碎；粉碎2~3h后，打开干燥粉碎腔，收集冲击麦苗粉，得到粒径为200~300nm的麦苗粉；
（7）组方配伍：对步骤（6）所得麦苗粉与其它营养超微粉按不同比例组方配伍混合，得到速溶麦苗粉混合物；
（8）包装：对步骤（7）所得麦苗粉混合物真空包装即得速溶调理纳米麦苗粉产品，每袋数量100~150g置于锡箔袋中避光低温贮藏。
2.根据权利要求1所述以冻干麦苗为原料制备速溶调理纳米麦苗粉的方法，其特征是：步骤（2）所述粉碎球为氧化锆球，直径5~7mm；所述干燥粉碎腔直径15~25cm，高度20~25cm。
3.根据权利要求1所述以冻干麦苗为原料制备速溶调理纳米麦苗粉的方法，其特征是：步骤（3）所用氮气通管直径3~5mm，长度300~500cm。
4.根据权利要求1所述以冻干麦苗为原料制备速溶调理纳米麦苗粉的方法，其特征是：步骤（7）中营养超微粉粒径为20~30μm。
5.根据权利要求1所述以冻干麦苗为原料制备速溶调理纳米麦苗粉的方法，其特征是：步骤（7）中组方配伍具体为高分散速溶型组分或中等分散速溶型组分。
6.根据权利要求5所述以冻干麦苗为原料制备速溶调理纳米麦苗粉的方法，其特征是：所述高分散速溶型组分具体为：主料200~250nm的麦苗粉，以麦苗粉质量计，依次添加0.07%的调味粉、0.08%的杜仲粉和1%的海藻糖粉；所述调味粉具体为20~30μm的蓝莓粉、香蕉粉、橘子粉和/或草莓粉一种或几种。
7.根据权利要求6所述以冻干麦苗为原料制备速溶调理纳米麦苗粉的方法，其特征是：所述高分散速溶型组分制备的速溶调理纳米麦苗粉经过8~10s就完全溶解于70~100℃的温水中；其叶绿素含量范围200~360mg/100g，总黄酮含量范围400~480mg/100g。
8.根据权利要求5所述以冻干麦苗为原料制备速溶调理纳米麦苗粉的方法，其特征是：所述中等分散速溶型组分具体为：主料250~300nm的麦苗粉，以麦苗粉质量计，依次添加20~30μm的0.05%的调味粉、0.6%的膳食纤维粉、0.02%杜仲粉和1%的海藻糖粉；所述调味粉具体为牛蒡粉、蓝莓粉、红枣粉、南瓜粉、银杏粉中的一种或几种。
9.根据权利要求8所述以冻干麦苗为原料制备速溶调理纳米麦苗粉的方法，其特征是：所述中等分散速溶型组分制备的速溶调理纳米麦苗粉经过15~20s内完全溶解于70~100℃的温水中；其叶绿素含量范围400~520mg/100g，总黄酮含量范围600~780mg/100g。