专利名称：无菌隔氧法加工果蔬汁饮料的方法
技术领域：
本发明涉及一种生产高质量果蔬汁饮料的方法，尤其是无菌隔氧法加工果蔬汁饮料的方法。
目前，加工果蔬汁饮料的一般方法是将果蔬经水洗、刷洗、刺皮取油等预处理工序后，在大气中敞开式榨汁，然后真空浓缩，巴氏杀菌、贮藏。经过一段时间后，再取出浓缩汁稀释，加糖浆，杀菌灌装成直接饮用的饮料。这种方法生产的饮料，其生产过程中，细菌污染机会多，果汁氧化机会多，真空浓缩使香气损失严重，巴氏杀菌对果汁风味和Vc含量都有不利影响。为弥补上述生产方法的不足，国外较为先进的生产方法是水果在水洗、药洗后立即送入一个无菌空间，在这个与外界隔离的无菌空间里完成水洗、切碎、取汁、调配、灌装等全套工序。这种方法减少了细菌污染机会，可以不要巴氏杀菌，但在水果进入无菌空间的入口处和饮料出口处，必须有高压无菌空气由内向外吹出，以阻止外部细菌侵入无菌空间。无菌空间的要求较高，若遇停电等意外情况，外部细菌会马上侵入，空气中氧气会对果汁产生酶促变，而要防止酶促褐变的方法是将果蔬浸入含有药物的液体中。采用上述的方法来防止酶促褐变的方法都有局限性，另外，用含有药物的液体与果蔬直接接触，亦是不理想的处理方法。
本发明的目的是针对上述果蔬汁饮料加工生产过程中存在的不足，提供一种果蔬汁从破碎到榨汁、配料、灌装整个过程都在无菌、无氧的环境中进行的果蔬汁饮料生产方法。
本发明为达到上述目的，采用以下解决方案以间歇生产的方式，其整个果蔬汁饮料的生产是在密闭空间内进行的，即加工饮料的设备均设置在密闭空间内，密闭空间内设备均有密闭空间外部的电器控制柜开关操纵控制，其生产过程是首先将果蔬原料置于密闭空间内的输送带上，将调配好的糖浆注入混合桶内，将密闭空间抽真空直至达到真空度要求，关闭真空泵，然后操作者通过电器控制柜操纵密闭空间内的设备，从输送带将果蔬原料喂入榨汁机，经胶体磨、混合桶直到将最终产品装入容器送至旋转台，待堆放在输送带上的果蔬原料均加工成产品后，即可开启密闭空间，取得无菌隔氧法加工成的高质量果蔬汁饮料。
本发明采用的间歇生产方式，可以消除连续生产操作过程中存在无菌空间出、入口与外界相通，外界细菌易侵入无菌空间的可能，即使出现停电等意外情况，外部细菌亦不可能侵入整个密闭空间，同时自然省掉了产生无菌空气的空气过滤压缩机。由于整个密闭空间系统被抽成高真空，果蔬从榨汁到调配，灌装整个过程在无氧的环境里进行，防止了氧化给果蔬加工中带来的一切不良影响。再者，果蔬加工过程的开始是停止真空泵运转进行的，果蔬固有的香气不会被真空泵抽放到外界。
本发明的具体方法由以下附图和实施例给出。
图1是本发明涉及的无菌隔氧法加工果蔬汁饮料生产工艺流程示意图。
实施例如图1所示，由不锈钢板制成的密闭空间11内没有果蔬汁饮料生产线所需的设备，它们包括输送带1、榨汁机2、胶体磨3、混合桶4、灌装机5、旋盖机6、旋转台7、输送机8、旋转台9、密闭空间11设有与真空泵10连接的管道12。为了便于密闭空间11内的设备消毒，清洗，以及方便地将鲜果、空并、配料的送入和果渣，成品取出，密闭空间11的壳壁上设有多扇门或盖，为便于观察各道工序的设备运转状况，密闭空间11的壳壁上还设有视孔。密闭空间11内最好设置一定数量的紫外线灯用于空间杀菌。所述的密闭空间11，及生产线所需的设备应置于卫生、干净的车间内，车间的地面用过氧化氢冲洗消毒，车间空间用紫外线灯消毒，车间内用无菌空气通风。使车间成为无菌空间。发明的生产过程是将果蔬在车间外清洗干净用漂白精片溶液浸泡消毒，再用无菌水清洗后通过输送带依次送入无菌空间的车间，在车间内进行果蔬剥皮或切断处理，将处理后的果蔬原料均匀置于密闭空间11内的输送带1上，果蔬原料的置于量应按一次循环所需的量放足。将调配好的无菌糖浆倒入混合桶4冢本砉母删豢掌恐糜谛 上，关闭所有密闭空间11的门或盖，使密闭空间11完全处于密封状态，开动真空泵10，直至真空表指针到达760毫米汞柱时，停真空泵10，并关闭真空阀。开始进行密闭空间11内的果蔬汁饮料加工处理程序起动榨汁机2和胶体磨后，起动输送带1，通过视孔观察输送带1将堆放在其上面的果蔬原料缓慢地、均匀地送入榨汁机2进料口，待输送带1上的原料均被喂入榨汁机2时，可停输送带1。榨汁机可采用滚筒、压榨栅板结构的榨汁机，滚筒上突起的小钉子可促使物料向前运动，压榨栅板上的小孔可使物料在滚筒与栅板配合压榨下果汁的流出，被压榨后的果蔬渣被集中在果蔬肉渣贮存斗内。当所有的果蔬原料经榨汁后，其果肉、果渣从榨汁机2出口输出时，停榨汁机2。榨取后的果汁被送入胶体磨3，由胶体磨3使榨取的果蔬汁变细变小更均质。待胶体磨3内的果蔬汁全部输入混合桶4后，开动搅拌器，使果蔬汁与先已调配好注入桶4内的无菌糖浆混合拌匀，拌匀后的果蔬汁即被输入灌装机5，被分灌在容器内并由旋盖机6完成容器的封闭工作。封装在容器内的果蔬汁饮料成品通过输送机8送到旋转台9。直至果蔬汁全部封装完毕后，即可停机，打开密闭空间11的成品出口门，此时整个加工过程结束。
本发明中，从果蔬原料通过输送带1供给榨汁机2开始，一直到将最终产品装入容器，并送到旋转台9，均是通过密闭空间11外的电器控制柜上的开关按钮来操作完成的。
权利要求
1.一种生产高质量果蔬汁饮料的方法，尤其是无菌隔氧法加工果蔬汁饮料的方法，其特征在于本发明以间歇生产的方式，其整个果蔬汁饮料的生产是在密闭空间11内进行的，即加工饮料的设备均设制在密闭空间11内；密闭空间11内的设备均有密闭空间11外部的电器控制柜开关操纵控制，其生产过程是首先将果蔬原料置于密闭空间11内的输送带1上，将调配好的糖浆注入混合桶4内，将密闭空间11抽真空直至达到真空度要求，关闭真空泵10；然后操作者通过电器控制柜操纵密闭空间11内的设备，从输送带1将果蔬原料喂入榨汁机2，经胶体磨3、混合桶4直到将最终产品装入容器送至旋转台9。
2.根据权利要求1所述的无菌隔氧法加工果蔬汁饮料的方法，其特征在于密闭空间11内可设置一定数量的紫外线灯用于空间杀菌。
全文摘要
一种生产高质量果蔬汁饮料的方法、尤其是无菌隔氧法加工果蔬汁饮料的方法。该方法是采用间歇生产方式，将果蔬汁原料置于一个密闭空间内，使密闭空间内达到一定的真空度后，关闭真空泵，然后，操作者通过密闭空间外的电器控制柜上的开关按纽操纵密闭空间内各设备的运转，从输送带将果蔬原料喂入榨汁机、经胶体磨，混合桶直到将最终产品装入容器送至旋转台。采用本发明的方法，可以保证果蔬原有的香气，以及卫生和质量指标。
文档编号A23L3/00GK1032101SQ8810901
公开日1989年4月5日 申请日期1988年9月29日 优先权日1988年9月29日
发明者杨志怀 申请人:江西国营敖山华侨果汁饮料厂