一种全自动摇头纽扣组装的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种全自动摇头纽扣组装机，包括机架、该机架上设有一转盘和围绕该转盘周围设置的多个工作机构，该转盘上设置有与各工作机构相配合的夹具装置，所述的各工作机构按其动作次序依次包括纽扣进料机构、纽扣检测机构、摇头扣进料机构、摇头扣检测机构、铆合机构、产品脱料机构和脱料检测机构组成。本发明与现有技术相比的优点是：采用本发明的结构设计，可以将摇头纽扣的各个零件在同一个机台上进行自动组装；在每个下料机构后都设置检测机构，便于检查纽扣各零件是否正确组装及回收异常未组装配件；组装精度高，自动化程度高，具有稳定的组装质量，提高工作效率。
【专利说明】 —种全自动摇头纽扣组装机
【技术领域】
[0001]本发明涉及纽扣自动组装领域，尤其是涉及一种高精度且自动化程度高的摇头纽扣组装机。
【背景技术】
[0002]现今的纽扣多为塑料纽扣、金属纽扣或两者结合的纽扣，而金属纽扣多由多个组件经铆接而成。现今的铆接机械，铆接模具下模固定，上模下压铆接后纽扣只能由下模上方取出，造成了工作量大，生产效率较低，加工稳定性差等缺点。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术存在的不足，而提供一种自动化程度高，稳定加工质量，减少带动力，效率高的全自动摇头纽扣组装机。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术解决方案是:
一种全自动摇头纽扣组装机，包括机架、该机架上设有一转盘和围绕该转盘周围设置的多个工作机构，该转盘上设置有与各工作机构相配合的夹具装置，所述的各工作机构按其动作次序依次包括纽扣进料机构、纽扣检测机构、摇头扣进料机构、摇头扣检测机构、铆合机构、产品脱料机构和脱料检测机构组成。
[0005]作为优选，所述的纽扣进料机构由纽扣振动盘、纽扣送料装置和纽扣夹具装置组成，其纽扣由纽扣振动盘按顺序振动到纽扣送料机构，再由纽扣夹具装置送到转盘的夹具装置上；所述的纽扣夹具装置由控制纽扣夹具夹紧或松开的纽扣夹具汽缸A及控制控制纽扣夹具送料的纽扣夹具汽缸B。
[0006]作为优选，所述的摇头扣进料机构由摇头扣振动盘、摇头扣送料装置和摇头扣夹具装置组成，其摇头扣由摇头扣振动盘按顺序振动到摇头扣送料装置，由摇头扣夹具装置送到转盘的夹具装置的纽扣上；所述的摇头扣送料装置由摇头扣送料轨道与摇头扣主体块铰接，摇头扣推料气缸带动摇头扣推块至摇头扣定位块，再由摇头扣夹具装置中的摇头扣夹具气缸控制摇头扣夹具松开或夹紧
作为优选，所述的铆合机构由偏心轮带动轴连接横杆A，轴连接横杆A两端各设置一根轴，轴上的轴套固定在机架上，轴连接横杆B两端与轴连接，其中间固定铆合装置。
[0007]作为优选，所述的夹具装置由纽扣固定模上安装纽扣活动夹和纽扣固定夹，纽扣活动夹上设置有活动轮。
[0008]作为优选，所述的铆合机构和产品脱料机构中间设置空位，在空位上设置导向块A，在脱料检测机构纽扣进料机构之间设置了导向块B。
[0009]本发明与现有技术相比的优点是:
1、采用本发明的结构设计，可以将摇头纽扣的各个零件在同一个机台上进行自动组装；
2、在每个下料机构后都设置检测机构，便于检查纽扣各零件是否正确组装及回收异常未组装配件；
3、组装精度高，自动化程度高，具有稳定的组装质量，提高工作效率。
[0010]下面结合附图和具体实施例对发明作进一步的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明俯视结构示意图；
图2是本发明的纽扣进料机构结构示意图；
图3是本发明的摇头扣进料机构结构示意图；
图4是本发明的铆合机构结构示意图；
图5是本发明的转盘上的夹具装置结构示意图；
图6是本发明的转盘上的导向块结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，是本发明的一种全自动摇头纽扣组装机俯视结构示意图，包括机架1、该机架I上设有一转盘2和围绕该转盘2周围设置的多个工作机构，该转盘2上设置有与各工作机构相配合的夹具装置3，所述的各工作机构按其动作次序依次包括纽扣进料机构4、纽扣检测机构5、摇头扣进料机构6、摇头扣检测机构7、铆合机构8、产品脱料机构10和脱料检测机构11组成。
[0013]如图2所示，是本发明的纽扣进料机构结构示意图，所述的纽扣进料机构4由纽扣振动盘41、纽扣送料装置42和纽扣夹具装置43组成，其纽扣由纽扣振动盘41按顺序振动到纽扣送料机构42，再由纽扣夹具装置43送到转盘2的夹具装置3上；所述的纽扣夹具装置43由控制纽扣夹具431夹紧或松开的纽扣夹具汽缸A432及控制控制纽扣夹具431送料的纽扣夹具汽缸B433。
[0014]如图3所示，本发明的摇头扣进料机构结构示意图，所述的摇头扣进料机构6由摇头扣振动盘61、摇头扣送料装置62和摇头扣夹具装置63组成，其摇头扣由摇头扣振动盘61按顺序振动到摇头扣送料装置62，由摇头扣夹具装置63送到转盘2的夹具装置3的纽扣上；所述的摇头扣送料装置62由摇头扣送料轨道621与摇头扣主体块622铰接，摇头扣推料气缸623带动摇头扣推块624至摇头扣定位块625，再由摇头扣夹具装置63中的摇头扣夹具气缸632控制摇头扣夹具631松开或夹紧。
[0015]如图4所示，是本发明的铆合机构结构示意图，所述的铆合机构8由偏心轮81带动轴连接横杆A82，轴连接横杆A82两端各设置一根轴83，轴83上的轴套84固定在机架I上，轴连接横杆B85两端与轴83连接，其中间上固定铆合装置86。
[0016]如图5所示，是本发明的转盘上的夹具装置结构示意图，所述的夹具装置3由纽扣固定模31上安装纽扣活动夹32和纽扣固定夹33，纽扣活动夹32上设置有活动轮34。
[0017]如图6所示，是本发明的转盘上的导向块结构示意图，所述的铆合机构8和产品脱料机构10中间设置空位，在空位上设置导向块A9，在脱料检测机构11纽扣进料机构4之间设置了导向块B12。
[0018]以上方案所述，仅为本发明较佳实施例而已，但本发明的设计构思并不局限于此，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
【权利要求】
1.一种全自动摇头纽扣组装机，包括机架(I )、该机架(I)上设有一转盘(2)和围绕该转盘(2)周围设置的多个工作机构，该转盘(2)上设置有与各工作机构相配合的夹具装置(3)，其特征在于:所述的各工作机构按其动作次序依次包括纽扣进料机构(4)、纽扣检测机构(5 )、摇头扣进料机构(6 )、摇头扣检测机构(7 )、铆合机构(8 )、产品脱料机构(10 )和脱料检测机构(11)组成。
2.根据权利要求1所述的一种全自动摇头纽扣组装机，其特征在于:所述的纽扣进料机构(4)由纽扣振动盘(41)、纽扣送料装置(42 )和纽扣夹具装置(43 )组成，其纽扣由纽扣振动盘(41)按顺序振动到纽扣送料机构(42)，再由纽扣夹具装置(43)送到转盘(2)的夹具装置(3)上；所述的纽扣夹具装置(43)由控制纽扣夹具(431)夹紧或松开的纽扣夹具汽缸A (432)及控制控制纽扣夹具(431)送料的纽扣夹具汽缸B (433)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动摇头纽扣组装机，其特征在于:所述的摇头扣进料机构(6 )由摇头扣振动盘(61)、摇头扣送料装置(62 )和摇头扣夹具装置(63 )组成，其摇头扣由摇头扣振动盘(61)按顺序振动到摇头扣送料装置(62)，由摇头扣夹具装置(63)送到转盘(2)的夹具装置(3)的纽扣上；所述的摇头扣送料装置(62)由摇头扣送料轨道(621)与摇头扣主体块(622)铰接，摇头扣推料气缸(623)带动摇头扣推块(624)至摇头扣定位块(625)，再由摇头扣夹具装置(63)中的摇头扣夹具气缸(632)控制摇头扣夹具(631)松开或夹紧。
4.根据权利要求1所述的一种全自动摇头纽扣组装机，其特征在于:所述的铆合机构(8)由偏心轮(81)带动轴连接横杆A (82)，轴连接横杆A (82)两端各设置一根轴(83)，轴(83)上的轴套(84)固定在机架(I)上，轴连接横杆B (85)两端与轴(83)连接，其中间上固定铆合装置(86)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动摇头纽扣组装机，其特征在于:所述的夹具装置(3 )由纽扣固定模(31)上安装纽扣活动夹(32 )和纽扣固定夹(33 )，纽扣活动夹(32 )上设置有活动轮(34)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动摇头纽扣组装机，其特征在于:所述的夹具装置(3 )由纽扣固定模(31)上安装纽扣活动夹(32 )和纽扣固定夹(33 )，纽扣活动夹(32 )上设置有活动轮(34)。根据权利要求1所述的一种全自动摇头纽扣组装机，其特征在于:所述的铆合机构(8)和产品脱料机构(10)中间设置空位，在空位上设置导向块A (9)，在脱料检测机构(11)纽扣进料机构(4)之间设置了导向块B (12)。
【文档编号】A44B1/06GK104273803SQ201310293105
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月13日 优先权日:2013年7月13日
【发明者】黄其仁 申请人:黄其仁