一种α-亚麻酸微胶囊的生产方法

文档序号:962092阅读:418来源:国知局
专利名称:一种α-亚麻酸微胶囊的生产方法
技术领域
本发明涉及oc -亚麻酸的生产技术,具体涉及一种cc -亚麻酸微胶囊的生产方法。
背景技术
亚麻为亚麻科一年生草本植物,是古老的韧皮纤维作物和油料作物。亚麻 起源于近东地中海沿岸,分布全世界,在我国西北和华北北部的干旱、半干單 高寒地区种植最多,高寒地区品质最佳。
亚麻籽属于油用亚麻的种籽,油用亚麻籽含油量35~42%。亚麻油中富含不 饱和脂肪酸,是目前产量最大、含量最高的w-3植物。
目前在营养学研究中,广受国际营养专家关注的最前沿领域是关于co-3系 列不饱和脂肪酸的应用研究。这是由于co-3系列不饱和脂肪酸是维系人类脑进 化的核心生命物质。尤其co-3系列不饱和脂肪酸的母体cc-亚麻酸,是生命进化 过程中最基本、最原始的物质。
oc-亚麻酸是世界公认的只能靠进食才能补充的人体必需脂肪酸,它在人体 内部不能合成,只能从食物中摄取。近年来,随着人们对健康的重视以及生活 质量的提高,对oc-亚麻酸的研究和认识逐步加深。cc-亚麻酸可以调节免疫系 统,具有降血脂、降低血液粘稠度的功能,对人类早期营养、婴儿脑发育、心 脑血管疾病、恶性肿瘤抑制、高血脂症等均有一定的功效。
cx-亚麻酸很难从平常的饮食中获取,需要通过在食品中添加a-亚麻酸的 方式对人体进行补充。但由于cc-亚麻酸本身很容易氧化变质,保质期短,很难 作为一种营养添加剂直接加入到食品中,限制了 oc-亚麻酸的普及应用。

发明内容
本发明的目的是提供一种a-亚麻酸微胶囊的生产方法,以克服液体状oc-亚麻酸易氧化变质的缺点,延长其保质期和方便运输。
为达上述目的,本发明提供的a-亚麻酸微胶囊的生产方法包括以下步骤
1) 将玉米蛋白淀粉调浆、发酵后制成玉米蛋白多孔淀粉;
2) 用乙醇将玉米蛋白淀粉配制成5~10%的醇溶玉米蛋白液,作为cc-亚麻 酸微胶囊的包埋剂;
3) 将玉米蛋白多孔淀粉加入冷榨亚麻油中,使玉米蛋白多孔淀3)^充分吸附 冷搾亚麻油,制成吸附冷榨亚麻油的玉米蛋白多孔淀粉芯材;
4) 将吸附冷榨亚麻油的玉米蛋白多孔淀粉芯材加入旋转包衣锅中,按照芯 材包埋剂=1 : 0. 5~2的重量比喷入包埋剂5 ~ 10%的醇溶玉米蛋白液;
5) 旋转搅拌下,于60 8(TC进行干燥,得到oc-亚麻酸微胶囊。
其中, 一般采用80~90%的乙醇溶液配制包埋剂5~10%的玉米醇溶蛋白液。
本发明采用玉米蛋白多孔淀粉吸附冷榨亚麻油、并以醇溶玉米蛋白液进行 包埋的方法生产ct-亚麻酸微胶囊,玉米蛋白多孔淀粉与醇溶玉米蛋白液均为天 然食品原料,使用安全、性质稳定,原料丰富。
玉米蛋白多孔淀粉具有良好的吸附液体的能力,但由于玉米蛋白多孔淀粉 的结构特性,当冷榨亚麻油被吸附进入多孔淀粉的孔洞后,在其孔洞开口处仍 会接触空气而被氧化。为了阻止内容物与氧气接触,达到充分与空气隔离的效 果,需要使用柔软性能良好的薄膜材料作为壁材将玉米蛋白多孔淀粉颗粒包裹 起来。本发明采用5~10%的醇溶玉米蛋白液作为包埋剂(壁材)对吸附冷榨亚麻 油的玉米蛋白多孔淀粉进行包衣,虽然其生物效价不高,但却具有某些其他蛋 白质不能比拟的性能,它形成的薄膜不溶于水、不透气、阻隔性好、柔软,强 度较高,能在人体肠道环境下分解,被人体吸收。
壁材的用量不足,会使玉米蛋白多孔淀粉颗粒的包埋不完全,但如果用量 太多,不仅包埋效率增加不显著,还会增加人体的消化吸收时间。经试验,当 吸附冷榨亚麻油的玉米蛋白多孔淀粉(芯材)与5~10%的醇溶玉米蛋白液(壁材) 的重量比为1 : 0. 5~2时,包埋效率最好。由于醇溶玉米蛋白在单独成膜时,膜的脆性大、柔韧性差、易断裂。为了 使制备的oc-亚麻酸微胶囊具有适宜的强度和使用性能,需要加入增塑剂来改善 所成膜的抗张强度和韧性。常用的增塑剂有甘油、油酸和聚乙二醇等。甘油作 为增塑剂,其成膜的透明度较好,聚乙二醇-400及油酸均可大大改善膜的延展 性和柔韧性。但综合考虑油酸是常用食用油的主要成分之一,因此本发明还是 采用油酸作为增塑剂。
本发明还考察了油酸的添加量对成膜性能的影响,试验结果为当油酸的 用量为5~10%的醇溶玉米蛋白液重量的1~6%时,成膜性能最好。
用玉米蛋白多孔淀粉吸附冷榨亚麻油后,分别对一次性加入包埋剂和分次 加入包埋剂两种包埋剂加入方式进行试验,比较两者的包埋效率,试验结果如 下分次加入包埋剂的包埋率可以达到90~96%,而一次性加入包埋剂的包埋率 只有60~80%。可以看出,采用一次性加入包埋剂比分次加入包埋剂的包埋效果 要差。这是由于采用分次包埋方式可以使薄膜均匀、连续,且表面积大,溶剂 蒸发快,对内容物影响小的原因。
本发明还对a -亚麻酸微胶囊的干燥方式进行了比较,当在6 0 ~ 80°C采用热 风干燥时,包埋率可以达到90~96%,而釆用直接加热干燥的包埋率只有70-80%,证明采用热风千燥比直接加热干燥的包埋效率要高。这是由于热风干燥是 在微胶囊的颗粒表面进行干燥,它可以使表面溶剂快速挥发而形成薄膜,对内 容物影响小。而直接加热干燥时热量传递至颗粒内部,由于温度过高,破坏了 多孔淀粉的结构,使被包埋的油脂渗出,故而包埋率降低。
本发明使用的玉米蛋白淀粉和玉米蛋白多孔淀粉可以从市场上直接购买得 到,如河北华辰淀粉糖有限公司、无锡星达生物工程有限公司等均可以生产。
本发明采用玉米蛋白多孔淀粉和醇溶玉米蛋白作为制备a-亚麻酸微胶囊 的载体和包埋剂,可以有效地使液体油脂粉末化,避免油脂与空气接触,减缓 亚麻油中多种不饱和脂肪酸的氧化变质,还可以封闭亚麻油中散发的异味。
本发明的生产工艺简单,成本低,投资小,生产出的OC-亚麻酸微胶囊产品 储存运输方便,是食品及保健品的理想添加剂。
具体实施例方式
实施例1
首先,对玉米蛋白淀粉进行多孔制备,将玉米蛋白淀粉调浆、发酵后,过 滤、洗涤、干燥、粉碎,制成玉米蛋白多孔淀粉。
其次,将玉米蛋白淀粉溶解在8oy。的乙醇溶液中,配制成ioy。的醇溶玉米蛋
白液,作为oc-亚麻酸微胶囊的包埋剂。
使用a-亚麻酸含量不低35-42%的冷榨亚麻油,将制备好的玉米蛋白多孔淀 粉加入冷榨亚麻油中,使玉米蛋白多孔淀粉充分吸附冷榨亚麻油至饱和,制成 吸附冷榨亚麻油的玉米蛋白多孔淀粉芯材。
将50Kg吸附有冷榨亚麻油的玉米蛋白多孔淀粉芯材加入到旋转包衣锅中旋 转搅拌,将80Kg包埋剂10%的醇溶玉米蛋白液分4次均匀喷入旋转包衣锅中进 行包衣。之后在继续旋转搅拌下,通入6(TC的热风进行干燥,得到cc-亚麻酸微 胶囊,包埋率92%。
实施例2
将玉米蛋白淀粉调浆、发酵后,过滤、洗涤、干燥、粉碎,制成玉米蛋白 多孔淀粉。加入冷搾亚麻油中,使玉米蛋白多孔淀粉充分吸附冷榨亚麻油至饱 和,制成吸附冷榨亚麻油的玉米蛋白多孔淀粉芯材。
取8Kg玉米蛋白淀粉、2Kg油酸溶解于100Kg75yn乙醇溶液中,配制成醇溶 玉米蛋白液,作为a-亚麻酸微胶囊的包埋剂。
取50Kg吸附有冷榨亚麻油的玉米蛋白多孔淀粉芯材加入到旋转包衣锅中旋 转搅拌,将上述包埋剂分4次均匀喷入旋转包衣锅中进行包衣。
继续旋转搅拌下,通入7(TC的热风进行干燥,得到a-亚麻酸微胶囊,包埋 率95%。
权利要求
1、一种α-亚麻酸微胶囊的生产方法,包括以下步骤1)将玉米蛋白淀粉调浆、发酵后制成玉米蛋白多孔淀粉;2)用乙醇将玉米蛋白淀粉配制成5~10%的醇溶玉米蛋白液,作为α-亚麻酸微胶囊的包埋剂;3)将玉米蛋白多孔淀粉加入冷榨亚麻油中,使玉米蛋白多孔淀粉充分吸附冷榨亚麻油,制成吸附冷榨亚麻油的玉米蛋白多孔淀粉芯材;4)将吸附冷榨亚麻油的玉米蛋白多孔淀粉芯材加入旋转包衣锅中,按照芯材∶包埋剂=1∶0.5~2的重量比喷入包埋剂5~10%的醇溶玉米蛋白液;5)旋转搅拌下,于60~80℃进行干燥,得到α-亚麻酸微胶囊。
2、 根据权利要求1所述的a-亚麻酸微胶囊的生产方法,其特征是在包埋 剂5~10%的醇溶玉米蛋白液中添加有油酸。
3、 根据权利要求2所述的cc-亚麻酸微胶囊的生产方法,其特征是油酸的 用量为5~10%的醇溶玉米蛋白液重量的1~6%。
4、 根据权利要求1所述的a-亚麻酸微胶囊的生产方法,其特征是将包埋 剂5~10%的醇溶玉米蛋白液分次喷入旋转包衣锅中。
5、 根据权利要求1所述的cx-亚麻酸微胶囊的生产方法,其特征是所述的 干燥是采用热风干燥。
6、 根据权利要求l所述的oc-亚麻酸微胶囊的生产方法,其特征是使用80 ~ 90%的乙醇溶液配制包埋剂5 ~ 10%的玉米醇溶蛋白液。
全文摘要
一种α-亚麻酸微胶囊的生产方法,是以玉米蛋白多孔淀粉为载体,将冷榨亚麻油与玉米蛋白多孔淀粉混合后,用醇溶玉米蛋白液进行包衣,采用旋转包埋法生产α-亚麻酸微胶囊。本发明采用的玉米蛋白多孔淀粉与醇溶玉米蛋白均为天然食品原料,使用安全、性质稳定,可以有效地使液体油脂粉末化,避免油脂与空气接触,减缓亚麻油中多种不饱和脂肪酸的氧化变质,还可以封闭亚麻油中散发的异味。本发明生产工艺简单,生产出的α-亚麻酸微胶囊产品储运方便,可广泛用于食品或营养保健品。
文档编号A61K9/50GK101336905SQ20081007923
公开日2009年1月7日 申请日期2008年8月19日 优先权日2008年8月19日
发明者韩君涛 申请人:山西中大科技有限公司
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