专利名称：成衣烘干机废气集中排放装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及成衣烘干机技术领域，具体涉及一种成衣烘干机废气集中排放装置。
背景技术：
成衣烘干机工作原理是通过引风机将蒸汽散热器蒸汽所散发热量吸引至旋转烘干室与其室内潮湿面料充分交换，将潮湿面料中的水份吸收，直至将潮湿面料中的水份吸干，将其烘干。在烘干过程中，不断产生带水份空气(废气)，再通过引风机将其自然排放至机外室内空间，为此造成1、室内环境温度升高；2、在排出废气同时排出细微布屑及粉尘，影响车间内空气质量；3、由于自然排放，造成烘干时效长(一般情况下，每缸衣服烘干时间达60分钟左右，耗汽达90Kg)。
发明内容本实用新型的目的是提供一种成衣烘干机废气集中排放装置，它设计科学合理，废气排放速度大大加快，节约能源，提高工作效率，操作环境大大改善，且产品品质有很大提闻。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它包含成衣烘干机、车间高位排放总管、设备自然排放口，它还包含连接管，成衣烘干机下端后侧通过引风机与设备自然排放口连接，设备自然排放口与连接管的下端垂直连接，连接管的上端与车间高位排放总管连接。所述的车间高位排放总管通过弯管和法兰与管外屋面烟囱连接。所述的设备自然排放口内设置有止回阀。止回阀可以防止单机停机时车间高位排放总管内的废气倒流。本实用新型的原理为将所有设备的自然排放口通过连接管接至车间高位排放总管，车间高位排放总管再接至管外屋面烟囱(总排放口高度18M)。本实用新型具有以下有益效果a、由于形成“烟 ”效应，废气排放速度大大加快，经改造后测定，每缸衣服烘干时间缩短至45分钟左右，耗汽降为70Kg，能源节约率达22%，工作效率提高25% ；b、操作环境大大改善；C、广品品质有很大提闻。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本具体实施方式
采用以下技术方案它包含成衣烘干机1、车间高位排放总管3、设备自然排放口 6，它还包含连接管2，成衣烘干机I下端后侧通过引风机与设备自然排放口 6连接，设备自然排放口 6与连接管2的下端垂直连接，连接管2的上端与车间高位排放总管3连接。所述的车间高位排放总管3通过弯管4和法兰5与管外屋面烟囱连接。所述的设备自然排放口 6内设置有止回阀7。止回阀7可以防止单机停机时车间高位排放总管3内的废气倒流。本具体实施方式
的原理为将所有设备的自然排放口通过连接管2接至车间高位排放总管3，车间高位排放总管3再接至管外屋面烟囱(总排放口高度18M)。本具体实施方式
具有以下有益效果a、由于形成“烟囱”效应，废气排放速度大大加快，经改造后测定，每缸衣服烘干时间缩短至45分钟左右，耗汽降为70Kg，能源节约率达22%，工作效率提高25% ；b、操作环境大大改善；C、广品品质有很大提闻。
权利要求1.成衣烘干机废气集中排放装置，它包含成衣烘干机(1)、车间高位排放总管(3)、设备自然排放口 (6)，其特征在于它还包含连接管(2)，成衣烘干机(1)下端后侧通过引风机与设备自然排放口(6)连接，设备自然排放口(6)与连接管(2)的下端垂直连接，连接管(2)的上端与车间高位排放总管(3)连接。
2.根据权利要求1所述的成衣烘干机废气集中排放装置，其特征在于所述的车间高位排放总管(3)通过弯管(4)和法兰(5)与管外屋面烟囱连接。
3.根据权利要求1所述的成衣烘干机废气集中排放装置，其特征在于所述的设备自然排放口(6)内设置有止回阀(7)。
专利摘要成衣烘干机废气集中排放装置，它涉及成衣烘干机技术领域，它包含成衣烘干机、车间高位排放总管、设备自然排放口，它还包含连接管，成衣烘干机下端后侧通过引风机与设备自然排放口连接，设备自然排放口与连接管的下端垂直连接，连接管的上端与车间高位排放总管连接。所述的车间高位排放总管通过弯管和法兰与管外屋面烟囱连接。所述的设备自然排放口内设置有止回阀。它设计科学合理，废气排放速度大大加快，节约能源，提高工作效率，操作环境大大改善，且产品品质有很大提高。
文档编号D06F58/20GK202893771SQ201220485750
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月23日 优先权日2012年9月23日
发明者赵爱华, 王卫东, 王春霞 申请人:江苏华艺服饰有限公司