一种导布轮装置的制作方法

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体是涉及一种导布轮装置。

背景技术：

纺织圆机生产的织物为圆筒形，在印染加工时需要把圆筒织物裁剪开，传统的裁剪方法是用人工沿着织物的漏针线用剪刀剪开，效率低下，随着工业机械化的进程，出现了电机带割刀，人工操作看漏针线启动刀片旋转进行裁剪的设备，相比人工裁剪，效率大大提高，而且裁剪平整，但由于织物的漏针线经过脱水捻成了绳状，在切割时始终需要人工看住漏针线来矫正漏针线的走向，时间一长就会导致眼睛疲劳，而且稍不留神就会割偏漏针线，导致织物的废品率大大增加，影响后道工序的生产。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种导布轮装置，通过工业相机检测漏针线自动调整导布笼的方向：导布笼的方向由伺服电机正反旋转来调整，导布笼由几条导布轮装置旋转一圈组成，圆筒形织物套进导布笼和进布支架，织物贴住导布轮，导布笼随着织物圆筒的大小来跟着调整其大小，由于导布杆是连接构成，调整导布笼大小后，连接导布杆处的导布轮紧贴圆筒形织物，导布笼旋转时圆筒形织物也跟着旋转，也就达到了工业相机通过检测漏针线的走向输出信号给伺服电机，伺服电机带动导布笼改变旋转方向来自动调整圆筒形织物漏针线的切割位置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种导布轮装置，包括导布杆组件和导布轮，所述导布杆组件由第一导布杆和第二导布杆组成，所述第一导布杆和第二导布杆通过铜销连接，所述铜销穿过导布轮，所述导布轮放置在第二导布杆内壁里，所述第二导布杆设置有支撑杆固定套，所述支撑杆固定套连接支撑杆。

作为优先，所述导布轮为塑料尼龙棒制成。

作为优先，所述导布轮可灵活转动。

作为优先，所述第一导布杆由上连接杆、过渡连接杆和斜连接杆一体压制而成。

本实用新型具有的有益效果：通过工业相机检测漏针线自动调整导布笼的方向：导布笼的方向由伺服电机正反旋转来调整，导布笼由几条导布轮装置旋转一圈组成，圆筒形织物套进导布笼和进布支架，织物贴住导布轮，导布笼随着织物圆筒的大小来跟着调整其大小，由于导布杆是连接构成，调整导布笼大小后，连接导布杆处的导布轮紧贴圆筒形织物，导布笼旋转时圆筒形织物也跟着旋转，也就达到了工业相机通过检测漏针线的走向输出信号给伺服电机，伺服电机带动导布笼改变旋转方向来自动调整圆筒形织物漏针线的切割位置。这样的结构设置减少了人工的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是导布笼的一种结构示意图。

图中：1、第一导布杆；2、上连接杆；3、过渡连接杆；4、斜连接杆；5、导布轮；6、第二导布杆；7、铜销；8、支撑杆固定套；9、支撑杆；10、导布笼；11、工业相机；12、伺服电机；13、进布支架。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种导布轮装置，如图1和图2所示，包括导布杆组件和导布轮，所述导布杆组件由第一导布杆和第二导布杆组成，所述第一导布杆和第二导布杆通过铜销连接，所述铜销穿过导布轮，导布轮由塑料尼龙棒制成，所述导布轮放置在第二导布杆内壁里，导布轮可灵活转动，所述第二导布杆设置有支撑杆固定套，所述支撑杆固定套连接支撑杆。

工作时，圆筒形织物套进导布笼和进布支架，工业相机对住织物漏针线，通过工业相机检测漏针线自动调整导布笼的方向：导布笼的方向由伺服电机正反旋转来调整，导布笼由几条导布轮装置旋转一圈组成，圆筒形织物套进导布笼和进布支架后织物贴住导布轮，导布笼随着织物圆筒的大小来跟着调整其大小，由于导布杆是连接构成，调整导布笼大小后，连接导布杆处的导布轮紧贴圆筒形织物，导布笼旋转时圆筒形织物也跟着旋转，也就达到了工业相机通过检测漏针线的走向输出信号给伺服电机，伺服电机带动导布笼改变旋转方向来自动调整圆筒形织物漏针线的切割位置。这样的结构设置减少了人工的劳动强度，提高了生产效率。因此本实用新型具有结构简单，设计合理的特点。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。