一种合成革晾藏架的制作方法

本实用新型涉及合成革生产设备技术领域，具体涉及一种合成革晾藏架。

背景技术：

人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品，通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成，其价格低廉，性价比高，适应市场需求，广泛应用于制衣、制包和制鞋等领域；在人造革的生产过程中，首先需要生产出半成品“贝斯”，即在载体离型纸上多次涂刮浆液，烘干后得到半成品“贝斯”，但因刮板运动方向单一，常产生涂刮不均匀的缺陷，涂刮完成后需晾干，但晾干需时较长，等其完成后再拆卸进行后续加工生产效率极低，同时晾晒占地较大，晾晒完毕后再次拆卸搬运劳动力成本高，不符合现代化生产的需要。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种合成革晾藏架，以克服合成革半成品贝斯的生产过程中，易因刮板运动方向单一，常产生涂刮不均匀的缺陷，涂刮完成后需晾干，但晾干需时较长，等其完成后再拆卸进行后续加工生产效率极低，同时晾晒占地较大，晾晒完毕后再次拆卸搬运劳动力成本高，不符合现代化生产的需要的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种合成革晾藏架，包括底座(1)、夹持装置(2)、涂刮装置(3)和晾晒装置(4)，所述底座(1)连接有夹持装置(2)、涂刮装置(3)和晾晒装置(4)；所述晾晒装置(4)包括底板(401)、车轮(402)、晾晒滑轨(403)、旋转滑轨(405)、伸缩滑块(406)、晾晒转机(407)和晾晒夹头(408)，所述底座(1)连接有车轮(402)，所述车轮(402)连接有底板(401)，所述底板(401)连接有晾晒滑轨(403)，所述晾晒滑轨(403)铰接有旋转滑轨(405)，所述晾晒滑轨(403)和旋转滑轨(405)内通过伸缩滑块(406)连接有晾晒转机(407)，所述晾晒转机(407)连接有晾晒夹头(408)。

进一步的，所述夹持装置(2)包括支脚(201)、固定台(202)、升降台(203)、伸缩杆(204)、分离框(205)和旋转压板(206)，所述底座(1)分别通过支脚(201)和伸缩杆(204)连接有固定台(202)和升降台(203)，所述固定台(202)和升降台(203)连接有分离框(205)，所述分离框(205)上设有旋转压板(206)。

进一步的，所述涂刮装置(3)包括涂刮连杆(301)、涂刮升降杆(302)、小浆液仓(303)、伸缩刮板(304)、浆液管(305)和浆液仓(306)，所述底座(1)连接有涂刮连杆(301)和将液仓(306)，所述涂刮连杆(301)连接有涂刮升降杆(302)，所述涂刮升降杆(302)连接有小浆液仓(303)，所述小浆液仓(303)底部设有出浆孔，所述小浆液仓(303)连接有伸缩刮板(304)，所述小浆液仓(303)通过浆液管(305)连接有浆液仓(306)。

进一步的，所述小浆液仓(303)侧面对称连接有两个伸缩刮板(304)。

进一步的，所述晾晒滑轨(403)和旋转滑轨(405)内通过伸缩滑块(406)连接有至少两个晾晒转机(407)。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种合成革晾藏架，通过小浆液仓进料配合伸缩刮板双向涂刮，设有晾晒装置，完成涂刮的贝斯通过伸缩滑块和晾晒夹头的协同作用，连同分离框整体运输至晾晒滑轨，晾晒过程中通过晾晒转机调整分离框角度，以达到最佳晾晒效果，晾晒完成后，也可通过晾晒转机实现多个分离框的密集排列存放，无需再次搬运，占地小，劳动力成本低，符合现代化生产的需要。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹持装置的结构示意图；

图3为本实用新型涂刮装置的结构示意图；

图4为本实用新型晾晒装置的结构示意图。

图中：

1、底座；

2、夹持装置；201、支脚；202、固定台；203、升降台；204、伸缩杆；205、分离框；206、旋转压板；

3、涂刮装置；301、涂刮连杆；302、涂刮升降杆；303、小浆液仓；304、伸缩刮板；305、浆液管；306、浆液仓；

4、晾晒装置；401、底板；402、车轮；403、晾晒滑轨；405、旋转滑轨；406、伸缩滑块；407、晾晒转机；408、晾晒夹头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，其结构关系为：包括底座1、夹持装置2、涂刮装置3和晾晒装置4，所述底座1连接有夹持装置2、涂刮装置3和晾晒装置4；所述晾晒装置4包括底板401、车轮402、晾晒滑轨403、旋转滑轨405、伸缩滑块406、晾晒转机407和晾晒夹头408，所述底座1连接有车轮402，所述车轮402连接有底板401，所述底板401连接有晾晒滑轨403，所述晾晒滑轨403铰接有旋转滑轨405，所述晾晒滑轨403和旋转滑轨405内通过伸缩滑块406连接有晾晒转机407，所述晾晒转机407连接有晾晒夹头408。

优选的，所述夹持装置2包括支脚201、固定台202、升降台203、伸缩杆204、分离框205和旋转压板206，所述底座1分别通过支脚201和伸缩杆204连接有固定台202和升降台203，所述固定台202和升降台203连接有分离框205，所述分离框205上设有旋转压板206。

优选的，所述涂刮装置3包括涂刮连杆301、涂刮升降杆302、小浆液仓303、伸缩刮板304、浆液管305和浆液仓306，所述底座1连接有涂刮连杆301和将液仓306，所述涂刮连杆301连接有涂刮升降杆302，所述涂刮升降杆302连接有小浆液仓303，所述小浆液仓303底部设有出浆孔，所述小浆液仓303连接有伸缩刮板304，所述小浆液仓303通过浆液管305连接有浆液仓306。

优选的，所述小浆液仓303侧面对称连接有两个伸缩刮板304。

优选的，所述晾晒滑轨403和旋转滑轨405内通过伸缩滑块406连接有至少两个晾晒转机407。

具体使用时，分离框205放置于升降台203上，伸缩杆204调整长度以调整升降台203的高度，使分离框205上表面与固定台202上表面处于同一高度，将离型纸放置在固定台202和分离框205上，旋转压板206旋转压紧离型纸。

涂刮升降杆302向下移动，使小浆液仓303和伸缩刮板304靠近离型纸，浆液仓306供料，浆液由浆液仓306经浆液管305流至小浆液仓303，并由出浆孔流出，伸缩刮板304竖直方向伸长到达工作高度后水平向往复伸长和缩短进行涂刮。

旋转滑轨405转动，使其余晾晒滑轨403直线连接，多个伸缩滑块406沿晾晒滑轨403移动至旋转滑轨405末端，距离晾晒滑轨403最近的一个伸缩滑块406移动至装夹位，伸缩杆204伸长，使升降台203上升，分离框205到达装夹高度，伸缩滑块406伸长，晾晒夹头408夹紧分离框205，伸缩滑块406带动分离框205移动至晾晒滑轨403；按同样的方法将多个分离框205运送至晾晒滑轨403和旋转滑轨405后，将晾晒装置4推至晾晒处，晾晒转机407转动调整分离框205角度，以获得最佳晾晒效果。

晾晒完成后，晾晒转机407转动，使分离框205转动至垂直，多个伸缩滑块406均移动至晾晒滑轨403中紧密排列存放，旋转滑轨405转动折叠，减小占地。

综上，本实用新型实施例具有如下有益效果：通过小浆液仓进料配合伸缩刮板双向涂刮，设有晾晒装置，完成涂刮的贝斯通过伸缩滑块和晾晒夹头的协同作用，连同分离框整体运输至晾晒滑轨，晾晒过程中通过晾晒转机调整分离框角度，以达到最佳晾晒效果，晾晒完成后，也可通过晾晒转机实现多个分离框的密集排列存放，无需再次搬运，占地小，劳动力成本低，符合现代化生产的需要。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。