20nm的范围。从材料成本和确保层的透明性的观点考虑，而规定为上述的数值范围。
[0047] 另外，防紫外线层2中的氧化锋粒子3的含量被调整至0. 1~1.Og/m2的范围。从 获得充分的紫外线遮蔽效果的观点考虑，而规定为该数值范围。
[004引此外，防紫外线层2的层厚被调整为2~20Um的范围。从层内所含有的二氧化 娃粒子和氧化锋粒子的粒径、可确保层的透明性的观点考虑，而规定为该层厚范围。
[0049] 在图示的建材10中，基材1的表面所具有的防紫外线层2的整体是通过在氧化锋 粒子3的周围配置具有光自由基耐性的二氧化娃粒子4而形成的，由此，二氧化娃粒子4作 为粘合剂而构成防紫外线层2,基材1、防紫外线层2自身因光自由基而发生劣化的课题得 到解决。另外，由于具备呈二氧化娃粒子4包围氧化锋粒子3的组织结构的防紫外线层2， 因此相对于由氧化锋粒子3产生的光自由基而可对基材1进行防护，与氧化锋粒子3所带 来的紫外线遮蔽效果相结合，成为耐久性优异的建材。此外，建材10还具备二氧化娃粒子 4所带来的自洁效果，从而有助于维护成本的削减。
[0050] 需要说明的是，关于自洁效果，虽然多使用经氣涂布后的建材，但本发明人认为， 若与氣涂布相比而应用图示的防紫外线层2则制作成本降低。
[0051] 接下来，对建材10的制作方法进行概述。
[0052] 首先，将二氧化娃粒子、氧化锋粒子、表面活性剂、醇和水混合而生成涂料。
[0053] 将该涂料涂敷于基材1的表面。在此，作为涂敷方法，除了涂料的喷涂散布之外， 还有利用漉涂机、流涂机等的涂布。
[0054] 在涂料的涂敷后，例如通过在6(TC左右的温度气氛下进行干燥，从而使醇和水挥 发，二氧化娃粒子4结合在氧化锋粒子3的周围，在基材1的表面形成借助二氧化娃粒子4 将氧化锋粒子3彼此接合而成的防紫外线层2,制作出建材10。在此，防紫外线层2和基材 1通过二氧化娃粒子4与基材1的氨键而被连接。
[00巧]需要说明的是，在干燥工序中，除了使涂料在6(TC左右的气氛下直接干燥之外，还 有预先将基材1加热至6(TC左右W上，利用该预热使涂料干燥的方法。
[0056](关于建材的实施方式2)
[0057] 图2是将本发明的建材的实施方式2的一部分放大后的纵剖面图。
[0058] 对于图示的建材20而言，其整体是通过在基材1的表面形成作为粘接层的密封层 5,在密封层5的表面形成着色层6,在着色层6的表面形成作为耐光层的透明层7,在透明 层7的表面形成防紫外线层2而构成的。
[0059] 密封层5、着色层6及透明层7均构成中间树脂层，由丙帰酸树脂或丙帰酸娃树脂 等丙帰酸系树脂形成。作为送样的中间树脂层，除了丙帰酸树脂、丙帰酸娃树脂之外，还有 娃丽树脂、氣树脂等，它们因具有可与二氧化娃粒子4所具有的娃焼醇基反应的官能团（駿 基、撰基、醇性居基、硫醇基等）而为优选的原材树脂，但从材料成本等的观点考虑而优选 使用丙帰酸树脂、丙帰酸娃树脂。
[0060] 在建材20中，基材1的表面所具有的防紫外线层2的整体也是通过在氧化锋粒子 3的周围配置具有光自由基耐性的二氧化娃粒子4而形成的，由此，二氧化娃粒子4作为粘 合剂而构成防紫外线层2,可抑制光自由基所致的密封层5、着色层6、透明层7W及防紫外 线层2自身的劣化，成为耐久性优异的建材。
[0061](二氧化娃粒子的脱落试验及其结果）
[0062] 本发明人制作实施例1~3所涉及的建材和比较例所涉及的建材，并进行对构成 建材表面所形成的防紫外线层（比较例不具备氧化锋，因此为自洁层）的二氧化娃粒子的 脱落的有无进行验证的实验。
[0063] <实施例1>
[0064] 在作为基材的水泥板的表面形成丙帰酸树脂层（釉质层），将混合二氧化娃粒子、 氧化锋粒子、表面活性剂、醇及水而生成的涂料涂敷于丙帰酸树脂层的表面，使其干燥，形 成含有氧化锋和胶体二氧化娃的防紫外线层。需要说明的是，氧化锋的含量为0.Ig/m2,氧 化锋的平均粒径为25nm，胶体二氧化娃的平均粒径为13nm，形成的防紫外线层的层厚W层 整体的平均值计为IOym。
[0065] <实施例2>
[0066] 按照与实施例1同样的构成来制作建材，氧化锋的含量设为0.3g/m2。
[0067] <实施例3 >
[0068] 按照与实施例1同样的构成来制作建材，氧化锋的含量设为0. 85g/m2。
[0069] <比较例>
[0070] 在作为基材的水泥板表面形成作为中间树脂层的丙帰酸树脂层（釉质层），形成 仅由胶体二氧化娃构成的自洁层。需要说明的是，与实施例同样地，胶体二氧化娃的平均粒 径为13nm。
[0071] <实验方法>
[0072]使用MetalingVerticalWeatherMeterMV3000(Suga试验机（株）制），在温 度65°C、湿度70 %的气氛下实施20小时的光量为0. 53kW/m2的照射，中止1小时，将向表 面洒水而结露的前后各1分钟作为1个循环，进行W下表1所示的规定循环，观察色差和二 氧化娃粒子的脱落的有无。关于色差，使用KonicaMinoltaSensing公司制的光谱色度计 CM600d进行测定。需要说明的是，"二氧化娃粒子的脱落"是指，由于位于防紫外线层、自洁 层的下层的中间树脂层（丙帰酸树脂层（釉质层））的劣化，因此中间树脂层与二氧化娃粒 子的密合度减弱，二氧化娃粒子有时从中间树脂层剥离。包含二氧化娃粒子的防紫外线层 或自洁层与其下层（中间树脂层）通过氨键（二氧化娃粒子的娃焼醇基与下层的粘合剂的 官能团的氨键）等而密合，但是若下层的粘合剂因紫外线而劣化，则二氧化娃粒子变成易 于从下层剥离。
[0073] <实验结果>
[0074] 将实验结果示于W下的表1。
[00巧]【表1】
[0077] 注释；"0"表示二氧化娃粒子残留
[0078] "X"表示二氧化娃粒子脱落。
[0079] 关于实验的结果、二氧化娃粒子的脱落的有无，自洁层不包含氧化锋的比较例中 观察到二氧化娃粒子的脱落，与此相对，实施例1~3中均未观察到二氧化娃粒子残留。
[0080] 推定其原因在于，由于比较例不包含氧化锋，因此下层的丙帰酸树脂发生紫外线 劣化，胶体二氧化娃因该下层的劣化而脱落。
[0081] 与此相对，实施例1~3均在防紫外线层中W0. 1~1.Og/m2的范围的含量具有 氧化锋，由此，推定通过氧化锋所带来的充分的紫外线遮蔽效果和胶体二氧化娃所具有的 光自由基耐性，从而下层的丙帰酸树脂的劣化得到防止，因此与胶体二氧化娃的残留相关。
[0082] 另一方面，关于色差，比较例在超过20次循环的阶段色差大大超过3,因此可W判 断为无法期待紫外线遮蔽效果，另一方面，实施例1~3即使在25次循环中色差仍均小于 3,可判断为具有充分的紫外线遮蔽效果。推测其原因在于，在防紫外线层中W0. 1~1.Og/ m2的范围的含量具有氧化锋，因此起到了氧化锋所带来的充分的紫外线遮蔽效果。
[0083]W上，使用附图对本发明的实施方式进行了详述，但具体的构成并不现定于该实 施方式，不脱离本发明的主旨的范围内的设计变更等也包含在本发明之内。
[0084] 符号说明
[00财 1…基材、2…防紫外线层、3…氧化锋粒子、4…二氧化娃粒子、5…密封层（中间树 脂层）、6…着色层（中间树脂层）、7…透明层（中间树脂层）、10,20…建材
【主权项】
1. 一种建材，其中， 在基材的表面直接地、或隔着中间树脂层而间接地形成包含氧化锌粒子和二氧化硅粒 子的防紫外线层， 二氧化硅粒子固着于所述基材或中间树脂层。2. 根据权利要求1所述的建材，其中， 在防紫外线层中，在氧化锌粒子的周围配置有二氧化硅粒子。3.根据权利要求1或2所述的建材，其中， 防紫外线层中的氧化锌粒子的含量在〇. 1~I. 〇g/m2的范围内。4.根据权利要求1~3中任一项所述的建材，其中， 防紫外线层的层厚在2~20ym的范围内。5.根据权利要求1~4中任一项所述的建材，其中， 氧化锌粒子的平均粒径在5~35nm的范围内。6. 根据权利要求1~5中任一项所述的建材，其中， 二氧化硅粒子的平均粒径在4~20nm的范围内。7.根据权利要求1~6中任一项所述的建材，其中， 二氧化硅粒子含有胶体二氧化硅、气相二氧化硅中的任一者。8. 根据权利要求1~7中任一项所述的建材，其中， 中间树脂层由丙烯酸树脂、丙烯酸硅树脂中的任一者形成。9. 一种建材的制作方法，其中， 将二氧化硅粒子、氧化锌粒子、表面活性剂、醇和水混合而生成涂料， 在基材的表面、或形成于基材表面的中间树脂层的表面涂敷涂料，使其干燥，形成在氧 化锌粒子的周围配置二氧化硅粒子而成的防紫外线层，制作二氧化硅粒子固着于基材或中 间树脂层而成的建材。
【专利摘要】本发明提供一种建材及其制造方法，所述建材在基材的表面具备含有氧化锌的防紫外线层，具备不会因氧化锌所产生的光自由基而使基材或中间树脂层分解的防紫外线层，因此耐久性优异。解决方案为一种建材(10，20)，其中，在基材(1)的表面直接地、或隔着中间树脂层(7)而间接地形成包含氧化锌粒子(3)和二氧化硅粒子(4)的防紫外线层(2)，二氧化硅粒子(4)固着于基材(1)或中间树脂层(7)。
【IPC分类】E04B1/62, C09D1/00
【公开号】CN105201081
【申请号】CN201410502789
【发明人】金子真一, 山口隆博
【申请人】日吉华株式会社
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2014年9月26日
【公告号】CA2881380A1, US20150361663