一种搅拌装置和打蛋机的制作方法

本实用新型涉及搅拌器领域，特别涉及一种搅拌装置和打蛋机。

背景技术：

现有的搅拌装置，搅拌棒在插入主机后与主机的壳体部分是不接触的，而且搅拌棒单纯的靠电机输出齿轮固定，即搅拌棒仅通过一点固定。而这就造成悬空部分较长，在使用时搅拌棒的晃动会造成主机的震动，影响操作手感。同时，搅拌棒的晃动会使电机输出齿轮啮合不良而加速齿轮的磨损，降低了产品的使用寿命。

另外，现有的带齿轮传动的台式打蛋机，主机扣入底座有两种操作方式，一种是先将搅拌棒插入主机后，主机再扣入底座，但主机扣入底座后搅拌棒是不能取出的，用户在使用过程中如果要更换搅拌棒，只能先将主机从底座上取下来，操作很不方便；另外一种是先将主机扣入底座，再将搅拌棒从底座底部的安装孔插入主机，这种结构的产品虽然用户更换搅拌棒比较方便，但由于底座底部设置了安装孔，用户如果要从底座上取下主机，必须先将搅拌棒取下，操作也很不方便。

例如，公开号为CN203564139U所公开的一种高速打蛋机，轴套与V形打蛋球为一体式设计，使用时利用定位螺丝锁紧在连接轴的定位槽上，整个轴体是一体转动的，其拆装和使用均不方便。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种拆装更方便的搅拌装置和打蛋机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种搅拌装置，其特征在于，包括：主机，其内包括驱动部件；搅拌杆，其与所述驱动部件的输出齿轮连接；底座，其包括连接部，并且：所述连接部具有一水平方向上的缺口，其构造为所述搅拌杆从该缺口移入后，与设置在所述连接部位置处的传动机构形成驱动连接，以通过所述传动机构带动底座上的容器体旋转。通过该配置，无需先将搅拌杆取下再拆卸主机和底座，具有方便拆装的优点。

作为优选，所述连接部包括与所述主机可拆卸连接的侧板面，并且所述缺口构造为所述侧板面上形成的横向设置的U型槽；所述搅拌杆穿过所述U型槽在位于所述底座上的容器体中执行搅拌操作；其中：所述底座进一步构造为具有供所述容器体在其上旋转的底板面，并且所述搅拌杆上固定设置有联动齿轮，所述联动齿轮与所述传动机构的动力输入侧的第一传动齿轮相啮合形成所述驱动连接，以在搅拌杆的转动下通过所述传动机构带动所述容器体旋转。通过U型槽的设置，可以方便的使搅拌杆穿过其中，使得用户从底座上拆装主机时，不需要将搅拌棒从主机底部取下，用户更换搅拌棒时也可以直接从底座底部取下搅拌棒，大大提高了操作的方便性。而且通过本实用新型实施例的搅拌装置带动容器体的转动，还具有节省电力且操作方便的优点。

作为优选，所述搅拌杆上固定所述联动齿轮的位置设置有一对第一耳仔，所述联动齿轮的中心部形成有与所述第一耳仔对应的第一耳仔槽，通过将所述第一耳仔卡接在所述第一耳仔槽中，所述联动齿轮被固定在所述搅拌杆上。通过该配置，本实用新型实施例可以进一步提高装置的稳定性。

作为优选，所述传动机构的动力输入侧的第一传动齿轮位于所述U型槽内对应所述联动齿轮的位置处；并且所述传动机构的动力输出侧的第二传动齿轮与围设在所述容器体上的环状齿结构啮合。通过该配置，可以方便的实现对于容器体的动力传输，且具有结构简单的效果。

作为优选，所述搅拌杆上位于所述联动齿轮的底部还固定有用于限定所述联动齿轮的位置的定位介子。通过该配置，可以进一步提供装置的稳定性。

作为优选，所述主机上设置有供所述搅拌杆伸入的安装孔，所述搅拌杆上套设有轴套，所述安装孔的内表面和所述轴套的外表面之间构造为啮合结构。通过该配置，本实用新型实施例可以减小搅拌杆的晃动，而且还可以保护驱动部件的输出齿轮，增加装置的稳定性。

作为优选，所述驱动部件包括驱动源和作为所述驱动源的输出端的输出齿轮，所述搅拌杆与所述输出齿轮轴接；并且所述搅拌杆与所述输出齿轮轴接的一侧上形成有一对第二耳仔，所述输出齿轮的中心部形成有与所述第二耳仔对应的第二耳仔槽，通过将所述第二耳仔卡接于所述第二耳仔槽中所述搅拌杆与所述输出齿轮轴接。本实施例的配置可以实现与驱动部件的输出齿轮的稳定连接，起到传输动力的稳定性，还可以进一步保护输出齿轮。

作为优选，本实施例的搅拌装置可以包括多个所述搅拌杆，并且所述主机上对应设置有多个安装孔，以及驱动部件包括多个输出齿轮以分别驱动各搅拌杆；并且各所述搅拌杆上套设的轴套的外表面所形成的啮合结构具有不同数量的齿。通过该配置，可以帮助区别各搅拌杆，方便用户使用。

作为优选，所述搅拌杆作为搅拌端的一侧设置有搅拌头，所述搅拌头包括多个瓣体结构。通过该配置，可以加大搅拌面积，增加操作效率。

本实用新型实施例还提供了一种打蛋机，其包括如上任意一项所述的搅拌装置。该打蛋机也具有操作稳定且拆装方便的特点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型实施例中的搅拌装置的底座上可以设置使搅拌杆以如并移入并穿过的缺口，在拆卸搅拌装置时，无需先将搅拌杆取下，而是可以直接拆卸底座和主机，而且，也可以直接取下搅拌杆，具有拆装方便的效果；

2、本实用新型实施例中的搅拌装置通过在搅拌棒上设置轴套，且主机的安装孔的内表面和轴套的外表面形成有相互啮合的啮合结构，在将搅拌棒插入主机时，一方面能够和主机内的驱动部件连接，另一方面通过轴套和安装孔的啮合，相当于增加了对于搅拌杆的支承点，减少了搅拌杆在搅拌转动时的晃动，以降低对驱动部件输出齿轮的损伤。

附图说明

图1为本实用新型实施例中搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的搅拌装置的拆分结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的搅拌杆和主机的结构示意图；

图4为本实用新型实施中的搅拌杆的结构示意图。

附图标记说明

101-主机 102-安装孔

103-搅拌杆 104-轴套

105-啮合结构 106-第二耳仔

107-搅拌头 108-定位介子

109-联动齿轮 110-第一耳仔

111-第三耳仔槽 112-输出齿轮

113-驱动源 201-底座

202-容器体 203-凸起部

204-凹槽 205-缺口

206-第一传动齿轮 206-侧板面

207-底板面 208-环状齿结构

具体实施方式

下面，结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细的说明，但是本实用新型不限于此。

本实用新型实施例提供了一种搅拌装置和打蛋机，其中搅拌装置的底座上可以设置一供搅拌杆移入并穿过的缺口，搅拌杆移入该缺口后可以与设置在底座连接部上的传动机构驱动连接，以通过传动机构带动底座上的容器体旋转。通过该配置，可以节省电力，并加快搅拌速度，以及具有拆装方便地特点。另外，搅拌杆上还可以设置有一轴套，该轴套与主机的安装孔上对应设置有相互啮合的齿，搅拌杆可以在驱动部件的带动下在轴套的中心转动，通过该配置，本实用新型实施例的搅拌杆可以在转动时减小晃动幅度，而且还可以降低由于搅拌杆的晃动而引起的驱动部件的输出齿轮的损坏。

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，其中，图1为本实用新型实施例中的一种搅拌装置的结构示意图，图2为本实用新型实施例中的一种搅拌装置的拆分结构示意图，图3为本实用新型实施例中的搅拌杆和主机的结构示意图，以及图4为本实用新型实施例中搅拌杆的结构示意图。

其中，本实用新型实施例中的搅拌装置可以包括主机101以及可以伸入主机101中与其内的驱动部件连接的搅拌杆103。主机101中的驱动部件可以包括例如电机的驱动源113和与搅拌杆103轴接的输出齿轮112，通过驱动源113和输出齿轮112的驱动，可以带动搅拌杆103转动，以起到搅拌的作用。

另外，本实用新型实施例的搅拌装置还可以包括与主机101可拆卸连接的底座201，该可拆卸连接可以通过现有的方式实现，例如插接的方式、扣接或者滑动连接的方式等，本领域的技术人员可以根据需求配置。

另外，底座201上可以包括连接部，该连接部具有水平方向上的缺口205，供搅拌杆103穿过和移入，并且，连接部上还可以设置有传动机构，在搅拌杆103移入连接部的缺口205内时，可以与设置在连接部上的传动机构形成驱动连接，以实现通过传动机构带动底座201上的容器体旋转。本实施例中的连接部可以包括位于底座201侧面的侧板面206，通过该侧板面206形成与主机101的可拆卸连接。本实施例中的传动机构能够在搅拌杆103的驱动下实现动力的传输，同时传动机构与位于底座上的容器体202驱动连接，从而构成搅拌杆驱动传动机构传动动力，以带动容器体旋转转动，由于搅拌杆和容器体的双重搅拌作用，可以进一步提高搅拌速率和效率。

另外，本实施例中缺口205可以构造为横向设置的U型槽的形状的结构，对应的，该U型槽或缺口也可以构造为多个，以便于与多个搅拌杆103配和使用，搅拌杆103可以穿过该U型槽在位于底座201上的容器体202中执行搅拌操作。

本实施例中的底座201上还可以具有供容器体202在其上旋转的底板面207。也就是说，底座201可以包括位于底部起支撑作用的底板面207，和位于底板面的至少一侧的包括侧板面206的连接部，容器体202设置在底板面207上，并可以在底板面上207旋转。具体的，容器体202的底部的中央可以构造一凸起部203，而对应的底板面207上可以对应的设置一凹槽204，通过将凸起部203插入凹槽204中，实现容器体202在底板面207上的旋转。同时可以在传动机构的带动下平稳的旋转。

另外，本实用新型实施例中搅拌杆103上可以固定设置有联动齿轮109，该联动齿轮109与传动机构输入侧的第一传动齿轮206相啮合，同时位于输出侧的第二传动齿轮(图中未示出)可以与围设在容器体202周围的环状齿结构208相啮合，以在搅拌杆的转动下通过传动机构带动容器体202旋转。而且，本实施例中优选搅拌杆103的转动方向与容器体202的旋转方向相反，以加快搅拌装置的工作效率。本领域的技术人员可以通过调整传动机构中各传动齿轮实现搅拌杆和容器体沿相反方向转动。本实施例中的第一传动齿轮206可以设置在构造为U型槽结构的缺口205处，以便于与搅拌杆驱动连接。

另外，本实施例中，搅拌杆103上固定联动齿轮109的位置设置有一对第一耳仔110，联动齿轮109的中心部形成有第一耳仔110对应的第一耳仔槽，通过将第一耳仔110固定在第一耳仔槽中，使联动齿轮109固定在搅拌杆103上。并且搅拌杆103上位于联动齿轮109的底部还固定有用于限定联动齿轮109的位置的定位介子108，以进一步固定联动齿轮109，保证装置的稳定性。

本实施例中的主机101上可以设置有使搅拌杆103伸入其中以与驱动部件连接的安装孔102，并且搅拌杆103和安装孔102可以是多个(如2个)，而且对应的驱动部件中包括多个用于驱动各搅拌杆的输出齿轮，输出齿轮的中心与安装孔对应，以便于搅拌杆103通过安装孔102伸入主机101中与输出齿轮连接。

本实施例中，搅拌杆103上套设有轴套104，安装孔102的内表面和轴套104的外表面形成有相互啮合的啮合结构105。即在将搅拌杆103伸入主机101与驱动部件的输出齿轮连接时，搅拌杆103上的轴套104可以与安装孔102通过相互啮合的啮合结构105固定在一起，而搅拌杆103可以在轴套104的中心转动。基于该配置，在搅拌杆103执行搅拌转动操作时，由于轴套104的支撑作用，可以减少搅拌杆103的晃动，进一步的对与搅拌杆103连接的输出齿轮也起到保护作用。另外，每个搅拌杆103上套接的轴套104外表面上的齿的数量可以不同，以帮助区分各搅拌杆103。

同时，在轴套104的底侧还设置有用于限定轴套104在搅拌杆103上的位置的定位介子。本实施例中，在将搅拌杆103伸入主机101与驱动部件连接后，可以通过旋转轴套104使其在搅拌杆103上向上移动并与安装孔102相对应安装。也可以预先将轴套104设置在与安装孔102的对应位置上，并通过定位介子108固定，以防止其移动。

在一优选实施例中，搅拌杆103上与输出齿轮轴接的一侧上形成有一对第二耳仔106，驱动部件的输出齿轮的中心部形成有与第二耳仔106对应的第二耳仔槽。在将搅拌杆103伸入主机时，通过外力是搅拌杆103穿过输出齿轮，而使第二耳仔106卡接在第二耳仔槽中，以保证搅拌杆103能够稳定的与输出齿轮轴接并在输出齿轮的带动下转动。

另外，在轴套103上还设有与第二耳仔103对应的第三耳仔槽111，而且第三耳仔槽111的宽度略小于第二耳仔的宽度。在将轴套103安装在搅拌杆103上时，可以通过外力使轴套穿过第一耳仔103，而由于第三耳仔槽的宽度小于第二耳仔的宽度，可以防止轴套脱离搅拌杆103。

另外，本实用新型实施例中的搅拌杆103作为搅拌端的一侧设置有搅拌头107，该搅拌头107可以包括多个瓣体结构，以搅拌杆103转动时起到搅拌作用。而且该瓣体结构可以构造成半环形状。

另外，本实用新型还可以提供一种打蛋机，该打蛋机可以包括本使用新型实施例中的搅拌装置，其结构配置与上述基本相同，在此不再赘述。

综上，本实用新型实施例的搅拌装置具有操作稳定，安全防护性能高的特点，本实用新型实施例的搅拌装置，由于底座上可以设置使搅拌杆穿过的U型槽，在拆卸搅拌装置时，无需先将搅拌杆取下，而是可以直接拆卸底座和主机，具有拆装方便的效果。而且本实用新型提供的搅拌装置由于其可以通过轴套与安装孔对应的啮合在一起，而减小搅拌杆的晃动，有效的保护了主机内的驱动部件的输出齿轮，也增加了搅拌装置的稳定性。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。