下表面与杯盖I的下表面的连接处设有加强筋条13。
[0034]刀盘2的上表面设有多个刀齿22，刀盘2的最高点就是刀齿22的顶点，见图4，进料口 10的下端口部到刀齿22的竖直距离为Hl，即进料口 10的下端口部到刀齿22的顶点的竖直距离，Hl —般是O?4mm，当然这个O是虚指，并非真正为0，刀齿22不能与杯盖I接触，所以刀齿22的顶点还是要比进料口 10的下端口部低，经过刀齿22切割后形成的食材的厚度不会超过H1，而增加了加强筋条13后，要防止刀盘2上的残留食材卡在刀盘2与加强筋条13之间，因此做了一些限定，加强筋条13的下端面到刀齿22的竖直距离为H2，即加强筋条13的下端面到刀齿22的顶点的竖直距离，要求H2彡HL H2 一般为4?10mm。除了高度有要求外，对于宽度方面也有要求，加强筋条13两端的距离为L2，进料口 10的最大宽度为L1，L2 ^ LI，进料口 10的最大宽度是指进料口 10的横截面上的相距最远的两点之间的距离，这个尺寸一般是决定食材被切割后可能形成的最大尺寸，所以残留食材的最大的长度不会超过LI，使得L2 ^ LI就可以保证残留食材在水平方向上不会被挡住。
[0035]图6中可以看到的，在杯盖I的边缘设有向下延伸的杯盖围边14，延伸盖12的边缘设有向下延伸的延伸盖围边15，杯盖围边14与延伸盖围边15连接形成封闭环，加强筋条13的两端与杯盖围边14的两端连接，杯盖围边14的底端面与杯体3的口部端面贴合，延伸盖围边15的底端面与出料筒31顶部端面贴合。杯盖围边14和延伸盖围边15能够增加杯盖I及延伸盖12的强度，减小注塑件的变形，封闭环结构使得杯盖I与杯体3、延伸盖12与出料筒31顶部能够可靠盖合，引导从刀盘2上甩出的食材向下落入杯体3和出料筒31内，可以防止食材被甩到杯体3的外部。杯盖围边14与延伸盖围边15的厚度在2mm左右，高度在3mm左右。
[0036]为了便于杯盖I与杯体3安装连接，同时简化加工工艺，在本实用新型中，选择了杯盖I相对杯体3旋转安装，因此杯盖I上设有向下延伸的安装围边16，安装围边16沿圆弧设置，安装围边16伸入杯体3内，在安装围边16的外侧壁与杯体3的内侧壁上设置有相互配合的旋转卡扣，例如结合图6、图7、图8和图9所示，在安装围边16的外侧壁上设有卡槽17，杯体3的内侧壁上设有凸扣32，卡槽17和凸扣32都是沿水平方向延伸设置，旋转顺畅、方便。反过来，在安装围边16的外侧壁上设凸扣，在杯体3的内侧壁上设卡槽也是可行的。旋转卡扣的数量一般设置三对。
[0037]为了防止杯盖I意外反转导致凸扣32从卡槽17中退出，在卡槽17中设置定位筋18，凸扣32上设有与凸筋配合的定位槽33，定位筋18与定位槽33是沿着竖直方向设置的，定位筋18与定位槽33过盈配合，过盈量不小于0.2mm。
[0038]安装围边16伸入杯体3内，即安装围边16的下端要低于杯体3围边的底端面，因此安装围边16能够将杯体3围边与杯体3的口部端面遮挡住，可以更有效地防止食材被甩到杯体3的外部，而是引导食材向下落入杯体3内。增加了安装围边16后，可以将加强筋条13与安装围边16连接形成一个环形结构，便于注塑加工，也就相当于一个环形的安装围边16在加强筋条13的下方形成一个缺口，残留食材通过缺口落入出料筒31。
[0039]采用旋转安装方式，要保证杯盖I能与杯体3盖合到位，延伸盖12能够与出料筒31的顶部盖合到位，避免杯盖I旋转过头，结合图6和图10所示，在延伸盖12的边缘设有在杯盖I相对杯体3旋转到位后挡在出料筒31的内侧壁上的限位挡筋19，限位挡筋19高度为2_左右，厚度为1.5mm左右。因为注塑件本身存在一定的变形情况，用户旋转杯盖I的时候，如果用力过大，存在延伸盖12与出料筒31顶部偏离的现象，通过增加限位挡筋19进行阻挡定位，可以有效解决这个问题。
[0040]另外，为了提高刀盘2的动平衡性能，保证刀盘2能够旋转平稳，如图11所示，刀盘2的边缘具有一定高度的折弯23，提高刀盘2的整体强度及平面度，还能够提高刀盘2的重心，从而提高刀盘2的动平衡性能。折弯23的方向与刀齿22的方向一致，折弯23的高度不低于刀齿22的高度时，折弯23还能在放置刀盘2时减少刀齿22被碰撞的机会。还有就是在刀盘2上设置两个精确定位孔24，如图12所示，精确定位孔24相对刀盘的中心成中心对称，精确定位孔24在刀盘2落料时同时冲压出来，因此精度高，可以在对刀盘套筒21进行注塑时保证同心度，同样能够提升刀盘2的动平衡性能。刀片25和落料口 26也能够在图12中清晰看到，其中一把刀片25配合刀齿22实现切丝，另一把刀片25实现切片，并且通过刀盘上下正反安装实现不同的切割功能。
[0041]除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
【主权项】
1.一种连续稳定运行的食品加工机，包括杯盖、刀盘、杯体和电机，杯盖盖合在杯体上，杯盖设有进料口，杯体设有出料口，杯体内设有输出轴，刀盘与输出轴连接，刀盘具有刀片和落料口，电机驱动输出轴来带动刀盘在杯体内旋转切割，其特征在于:所述刀盘的下方设有用于托住刀盘防止刀盘变形的支架，支架与落料口错开，支架与输出轴固定连接实现与刀盘同步转动。2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于:所述支架包括套环和支撑筋条，套环与输出轴固定连接，支撑筋条连接在套环上并相对刀盘从内向外延伸。3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于:所述支撑筋条设有至少三根，支撑筋条沿刀盘的径向设置，任意两根相邻的支撑筋条之间的夹角相等。4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于:相邻两根支撑筋条之间设有连接筋条，连接筋条沿直线或弧线设置。5.根据权利要求2或3所述的食品加工机，其特征在于:所述刀盘包括刀盘套筒，刀盘套筒套装在输出轴上固定，支架通过套环套装在刀盘套筒上实现与输出轴固定连接； 或者，所述杯体内设有离心盘，离心盘套装在输出轴上固定，离心盘位于支架的下方，支架固定在离心盘上或与离心盘一体成型后实现与输出轴固定连接。6.根据权利要求1至4任一所述的食品加工机，其特征在于:所述杯体的侧壁设有出料筒，出料口设在出料筒上，出料筒的顶部敞口，杯盖上设有盖住出料筒顶部的延伸盖，延伸盖与杯盖一体成型。7.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于:所述延伸盖的下表面与杯盖的下表面的连接处设有加强筋条，刀盘的上表面设有多个刀齿，加强筋条的下端面到刀齿的竖直距离为H2，进料口的下端口部到刀齿的竖直距离为H1，H2彡H1。8.根据权利要求7所述的食品加工机，其特征在于:所述加强筋条两端的距离为L2，进料口的最大宽度为LI，L2彡LI。9.根据权利要求7所述的食品加工机，其特征在于:所述杯盖的边缘设有向下延伸的杯盖围边，延伸盖的边缘设有向下延伸的延伸盖围边，杯盖围边与延伸盖围边连接形成封闭环，加强筋条的两端与杯盖围边的两端连接，杯盖围边的底端面与杯体的口部端面贴合，延伸盖围边的底端面与出料筒顶部端面贴合。10.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于:所述延伸盖的边缘设有在杯盖相对杯体旋转到位后挡在出料筒的内侧壁上的限位挡筋。
【专利摘要】本实用新型公开了一种连续稳定运行的食品加工机，属于小家电领域，解决了刀盘受食材压力作用后变形的问题，解决该问题的技术方案主要包括杯盖、刀盘、杯体和电机，杯盖盖合在杯体上，杯盖设有进料口，杯体设有出料口，杯体内设有输出轴，刀盘与输出轴连接，刀盘具有刀片和落料口，电机驱动输出轴来带动刀盘在杯体内旋转切割，刀盘的下方设有用于托住刀盘防止刀盘变形的支架，支架与落料口错开，支架与输出轴固定连接实现与刀盘同步转动。本实用新型主要用于切菜。
【IPC分类】A47J43/07, A47J43/04
【公开号】CN204636095
【申请号】CN201520190130
【发明人】王旭宁, 金剑, 魏云杰
【申请人】九阳股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月1日