一种料架的制作方法

文档序号:2309021阅读:164来源:国知局
专利名称:一种料架的制作方法
技术领域
本实用新型属于汽车エ件翻转工具领域,具体涉及ー种料架。
背景技术
汽车エ件在进行焊接过程中,需要对エ件进行姿态的翻转,以实现上下エ位间焊接点的转换。目前实现エ件翻转的方案主要有两种,一种是制作专门的翻转吊具,这种方案对于像汽车槽底板总成这种体积较大的エ件,利用吊具进行翻转需要的时间长,而且吊具翻转时存在很大的安全隐患;另ー种方案是制作专门的翻转夹具,翻转夹具可实现エ件的 多方位的翻转,但翻转夹具一般结构复杂,制作困难、成本高。另外上述两种方案中吊具和翻转夹具都需要很大的安装空间,不便于操作。
发明内容本实用新型的目的是提供ー种结构简单、エ件翻转方便的料架,可实现エ件快速、安全的翻转。为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案ー种料架,包括基座,其特征在于基座的上部设置有便于エ件翻转的槽型机架,所述槽型机架的槽腔底部宽度小于槽腔ロ部的宽度。本实用新型的有益效果在于当在基座上设置上述的槽型机架后,上ーエ序完成操作的エ件可从槽型机架的一侧槽壁上滑入槽腔内,然后人工或其他机械在槽腔内对エ件进行翻转,翻转后的エ件从另ー槽壁滑出进入下一エ序进行焊接或其他操作。本实用新型结构简单,对エ件的翻转操作快速、简便,可提高生产的效率和安全系数。

图I为本实用新型的立体结构示意图;图2、3为本实用新型的操作原理示意图。
具体实施方式
ー种料架,包括基座10,基座10的上部设置有便于エ件翻转的槽型机架20,所述槽型机架20的槽腔底部宽度小于槽腔ロ部的宽度。当在基座10上设置上述的槽型机架20后,上ーエ序完成操作的エ件可从槽型机架20的一侧槽壁上滑入槽腔内,然后人工或其他机械在槽腔内对エ件进行翻转,翻转后的エ件从另ー槽壁滑出进入下一エ序进行焊接或其他操作。如图I所示,所述的槽型机架20包括固定在基座10上表面的槽底板23,槽底板23两相对应的侧边上设有向上倾斜延伸的槽壁板21、22,所述的槽壁板21、22通过连接件31固定到基座10上。具体的实施方式是所述的槽壁板21、22分别由两傾斜度相同的杆件211、221构成,杆件211、221的一端与槽底板23相固接,另一端通过连接件31与基座10相固接。通过利用杆件211、221分别组成槽壁板21、22,可减小エ件和槽壁板21、22的接触面积,减小滑动时的摩擦力,另外减小了整个料架的重量,便于料架的移动和搬运。所述的槽底板23上表面和其一侧的槽壁板21的内表面上设置有橡胶垫,另ー槽壁板22上设有滑轮组222。槽壁板21和槽底板23上安装的橡胶垫,可在エ件下滑时起到缓冲和保护エ件的作用,降低料架的磨损。エ件滑出的槽壁板22上设置的滑轮组,在エ件完成翻转动作后,可使エ件沿滑轮组222滑动,減少エ件和槽壁板22的摩擦,从而降低了操作人员的劳动强度。所述的基座10为ー框架,框架下底面的四周角处设有支脚11,支脚11上连有可调节基座10高度的脚座12。脚座12的设置,便于料架的进行高度调节和地面找平。结合图1-3,在具体操作时,先将料架总成固定到上一エ序的出件ロ处,通过调节脚座12,让料架总成的高度与エ件的出ロ处相匹配,以及料架总成进行地面找 平。料架总成固定好以后,操作人员将エ件从槽壁板21侧将エ件滑入槽内,如图2所示,此时エ件的表面A为外表面;然后在槽内进行翻转操作,如图3所示,此时エ件的表面B为外表面;再将翻转后的エ件从另ー槽壁板22上拖出,进行下一エ序的焊接或其他操作。本实用新型结构简单,对エ件的翻转操作快速、简便,可提高生产的效率和安全系数。
权利要求1.ー种料架,包括基座(10),其特征在干基座(10)的上部设置有便于エ件翻转的槽型机架(20),所述槽型机架(20)的槽腔底部宽度小于槽腔ロ部的宽度。
2.如权利要求I所述的ー种料架,其特征在于所述的槽型机架(20)包括固定在基座(10)上表面的槽底板(23),槽底板(23)两相对应的侧边上设有向上倾斜延伸的槽壁板(21、22),所述的槽壁板(21、22)通过连接件(31)固定到基座(10)上。
3.如权利要求2所述的ー种料架,其特征在干所述的槽壁板(21、22)分别由两倾斜度相同的杆件(211、221)构成,杆件(211、221)的一端与槽底板(23)相固接,另一端通过连 接件(31)与基座(10)相固接。
4.如权利要求2所述的ー种料架,其特征在于所述的槽底板(23)上表面和其ー侧的槽壁板(21)的内表面上设置有橡胶垫,另ー槽壁板(22)上设有滑轮组(222)。
5.如权利要求I所述的ー种料架,其特征在于所述的基座(10)为ー框架,框架下底面的四周角处设有支脚(11),支脚(11)上连接有可调节基座(10)高度的脚座(12)。
专利摘要本实用新型涉及一种料架,包括基座,基座的上部设置有便于工件翻转的槽型机架,所述槽型机架的槽腔底部宽度小于槽腔口部的宽度。通过在基座上设置上述的槽型机架后,上一工序完成操作的工件可从槽型机架的一侧槽壁上滑入槽腔内,然后人工或其他机械在槽腔内对工件进行翻转,翻转后的工件从另一槽壁滑出进入下一工序进行焊接或其他操作。本实用新型结构简单,对工件的翻转操作快速、简便,可提高生产的效率和安全系数。
文档编号B25H1/06GK202412250SQ20112054235
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月22日 优先权日2011年12月22日
发明者李宁, 赵富 申请人:奇瑞汽车股份有限公司
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