本实用新型涉及一种外用贴敷材料外形成型滚切装置。
背景技术：
目前生产的新型外用贴敷材料经离型纸覆盖再经外形冲压模切成型制得。实际操作中外型部分成型是采用小型气缸冲压方式进行，借助气缸释放压力时的冲力，外切模具使得固定形状的外用贴敷材料与复合胶片发生分离，坠落在底部的出料口。但是这种基质成型方式在实际操作过程中，由于气压不稳定、底部胶片的胶体在冲力作用下的外溢、刀口的钝化、模切模具中夹杂废料等因素，会导致废品大量的产生，模具刀口需要拆卸模具人工清理，使得生产效率大大降低。
技术实现要素：
本实用新型其目的就在于提供一种外用贴敷材料外形成型滚切装置，解决了传统冲压方式导致废品大量的产生，模具刀口需要经常清理，使得生产效率大大降低等问题，本实用新型装置可使成型胶片速率与底辊运行速率呈线性关系，且胶片位置固定，外切形状稳定、光滑无毛边，胶体边缘无溢出，具有成品率和生产效率高、降低企业生产成本的特点。
实现上述目的而采取的技术方案，包括差速齿轮箱，所述差速齿轮箱上设有差速齿轮，差速齿轮上端设有固定在机架上的传动齿轮，传动齿轮上端设有底辊，底辊上端设有模切刀具，所述模切刀具一侧设有变向轮，模切刀具另一侧设有送料辊，送料辊下端设有Ⅰ底辊，所述送料辊与Ⅰ底辊之间以及模切刀具与底辊之间均设有胶片。
有益效果
与现有技术相比本实用新型具有以下优点。
本实用新型的优点是，本装置可使的成型胶片速率与底辊运行速率呈线性关系，胶片位置固定，外切形状稳定、光滑无毛边，胶体边缘无溢出，这样就提高了成品率和生产效率，降低企业生产成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本装置包括差速齿轮箱5，如图1所示，所述差速齿轮箱5上设有差速齿轮8，差速齿轮8上端设有固定在机架6上的传动齿轮4，传动齿轮4上端设有底辊2，底辊2上端设有模切刀具9，所述模切刀具9一侧设有变向轮3，模切刀具9另一侧设有送料辊1，送料辊1下端设有Ⅰ底辊10，所述送料辊1与Ⅰ底辊10之间以及模切刀具9与底辊2之间均设有胶片7。
工作原理
胶片7通过送料辊1和Ⅰ底辊10作用输送至模切刀具9和底辊2之间，在模切复合后的胶片7上滚动，模切出目标产品，其中胶片7上产生的无纺布废料通过变向轮3变向后回收处理，差速齿轮8带动传动齿轮4转动，使得模切刀具9和底辊2将模切好的产品送出，完成整个外用贴敷材料外形成型滚切操作。