皮带手动开槽装置的制作方法

本实用新型涉及开槽装置，特别涉及一种真空皮带脱水机中使用的带有槽的皮带在制作时的手动开槽装置。

背景技术：

真空皮带脱水机是将石膏浆液中的水和石膏分离的常用装置，其原理：皮带由变频电机经过减速箱传动连续运行，滤布通过与皮带的摩擦力与之同步运行，皮带与真空箱滑动接触，真空泵工作时真空箱形成真空，浆液均匀分布在移动的滤布上，进行固液分离，滤液水通过滤布，经皮带横沟槽汇流，经皮带中心孔进入真空箱，然后由汽水分离器排除，石膏在转向处由重力卸除，滤布经冲洗后循环利用。

真空皮带脱水机的工作原理是通过真空抽吸浆液达到脱水的目的。浆液被送入真空皮带脱水机的滤布上，滤布是通过一条重型橡胶皮带传送的，此橡胶皮带上横向开有凹槽。目前皮带开槽加工现状如下：

利用专用的皮带开槽装置，将普通的平皮带加工成有槽的皮带，即在皮带制作时，采用带有凸台的模具对该平皮带进行压制硫化成型。

由于带有凸台的模具本身制造成本较高，不可能做得很长，只能将平皮带分段压制硫化成形，使皮带硫化次数增加，且每一次进行下一段的硫化时，必须调整模具凸台，与前一次已硫化的皮带槽需要相吻合。因此，这种制作带槽皮带的方法费工费时，大大增加加工成本。加之由于平皮带每次硫化长度较短，皮带的直线度难以保证，影响皮带的质量，从而最终影响真空皮带脱水机的脱水效率。

为此，目前有中国专利申请公开号CN101429566A(公开日2009年5月13日)公开了一种皮带开槽装置及方法，但是这种开槽装置结构复杂，增加了成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种结构简单、操作方便的皮带手动开槽装置，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

皮带手动开槽装置，其特征在于，包括手动开槽机和直线牵引装置，

所述手动开槽机包括：

刀架，所述刀架具有一牵引端，所述直线牵引装置通过牵引绳与所述牵引端连接，使得所述刀架在工作过程中沿平行于皮带宽度的方向直线前进；

设置在所述刀架上的手柄；

设置在所述刀架底部且由导电金属制成的开槽刀具；

设置在所述刀架上用以为所述开槽刀具加热的加热装置。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述开槽刀具通过螺栓组件固定在所述刀架上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述加热装置包括一对通过螺栓组件固定在所述刀架上的加热电极，所述加热电极的一端分别与所述开槽刀具电连接，另一端分别与外部电源连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述加热电极的外侧设置有绝缘层。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述开槽刀具的截面为U型。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述手柄包括与刀架移动方向平行的横向手柄和与所述刀架移动方向垂直的纵向手柄。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述刀架的底部设置支撑底边。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述直线牵引装置为卷扬机，所述牵引绳为钢丝绳。

利用上述任一技术方案所述的皮带手动开槽装置的皮带手动开槽方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1)利用人工手持所述手柄将开槽刀具放置在皮带对应的开槽起始位；

步骤2)启动所述加热装置为所述开槽刀具加热，然后将所述开槽刀具倾斜插入皮带上表面，根据槽深选择插入深度；

步骤3)启动所述直线牵引装置，且人工手动扶稳所述刀架，使得所述刀架在工作过程中沿平行于皮带宽度的方向直线前进，此时开槽刀具在移动的过程中一直开槽；

步骤4)当所述直线牵引装置带动刀架到达开槽终点位时，关闭直线牵引装置，将所述开槽刀具抽离皮带槽中，被所述开槽刀具热割下的皮带条与皮带分离，使皮带上形成一条槽；

步骤5)手动将所述刀架移动至下一开槽起始位，重复上述步骤1)至步骤4)，循环往复完成整条皮带的开槽工作。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型结构简单，操作方便，大大降低了加工成本，特别适用于皮带接头压制硫化成形处的开槽。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施例的手动开槽机的主视图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

图4是本实用新型一种实施例的直线牵引装置的主视图。

图5是图4的左视图。

图6是图5的俯视图。

图7是本实用新型一种实施例工作时的结构示意图。

图8是图7的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。

参见图1至图6所示的皮带手动开槽装置包括手动开槽机100和直线牵引装置200。

结合图1至图3所示的皮带手动开槽装置100包括刀架110，刀架110的前端具有一牵引端111。刀架110的尾端设置有手柄120，手柄120用以手动扶持刀架110，为了方便手动控制方向，本实施例中的手柄120包括与刀架110移动方向平行的横向手柄121和与刀架110移动方向垂直的纵向手柄122，使得操作者可以双手握住手柄。

在刀架110的底部设置有由导电金属制成的开槽刀具130，为了方便开槽，本实施例中的开槽刀具130的截面为U型。为了方便更换不同的刀具，以适应不同的槽宽和槽深需要，开槽刀具130通过螺栓组件131固定在刀架110上。在刀架110的底部设置支撑底边112，当更换好合适的开槽刀具130后，使得开槽刀具130的底部到支撑底边112之间的高度为槽深，便可使得工作过程中支撑底边112支撑在皮带的上表面，避免操作者处于一种悬臂工作状态。

在刀架110上还设置有用以为开槽刀具130加热的加热装置140，为了减轻整体刀架的重量，降低人工操作的疲劳感，本实施例中的加热装置140包括一对通过螺栓组件141固定在刀架110上的加热电极，加热电极的一端分别与开槽刀具130电连接，另一端分别与外部电源400通过导线410电连接(如图7和图8所示)。为了防止操作者在操作过程中被误伤，本实施例中的加热电极的外侧设置有绝缘层142，螺栓组件141穿过加热电极的部分设置有绝缘套143。

参见图4至图6所示的直线牵引装置200，本实施例中的直线牵引装置200为现有技术的卷扬机，包括机体和设置在机体上的手柄210和收卷轮220。

结合图7和图8所示，利用皮带手动开槽装置的皮带手动开槽方法，包括以下步骤：

步骤1)利用人工手持手柄120将开槽刀具130放置在皮带10对应的开槽起始位；

步骤2)启动加热装置140为开槽刀具130加热，即本实施例中外部电源400通过导线410与加热电极连接，然后将开槽刀具130倾斜插入皮带10上表面，根据槽深选择插入深度，最好就是使得支撑底边112支撑在皮带10的上表面；

步骤3)启动直线牵引装置200，即使卷扬机的收卷轮220通过钢丝绳300与刀架110的111牵引端连接，且人工手动扶稳刀架110，使得刀架110在工作过程中沿平行于皮带10宽度的方向直线前进，此时开槽刀具130在移动的过程中一直开槽；

步骤4)当直线牵引装置200带动刀架110到达开槽终点位时，关闭直线牵引装置200，将开槽刀具130抽离皮带槽中，被开槽刀具130热割下的皮带条与皮带10分离，使皮带10上形成一条槽11；

步骤5)手动将刀架110移动至下一开槽起始位，重复上述步骤1)至步骤4)，循环往复完成整条皮带的开槽工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。