一种高效散热切割机用切割轮的制作方法

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一种高效散热切割机用切割轮的制作方法

本实用新型涉及切割轮技术领域,具体为一种高效散热切割机用切割轮。



背景技术:

切割机应用有金属和非金属行业,一般来说,非金属行业分的比较细致,像有切割石材的石材切割机、水切割机和锯齿切割机,切割布料、塑料和化纤制品用的激光切割机和刀片式切割机,切割金属材料的则有火焰切割机,等离子切割机。常见的切割机大多为的刀片式切割机,然而现有的刀片式切割机在切割时,刀片与材料将发生剧烈摩擦,将产生很高的温度,若长时间保持高温切割,容易使得切割轮切割位置发生变形,损坏,大大降低了切割轮的使用寿命。为此,我们提出一种高效散热切割机用切割轮。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高效散热切割机用切割轮,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效散热切割机用切割轮,包括切割轮本体,所述切割轮本体中部开有连接孔,所述切割轮本体外侧边缘设有第一切割刀片和第二切割刀片,所述第一切割刀片和第二切割刀片之间设有凹刃,所述凹刃左右两端分别与第一切割刀片右端和第二切割刀片左端固定连接,所述切割轮本体中部开有散热孔,所述散热孔中部设有散热片,所述散热片上下两端分别设有上曲面和下曲面,所述散热片左右两侧分别设有下加强筋和上加强筋。

优选的,所述第一切割刀片和第二切割刀片均为矩形刀片,且第一切割刀片和第二切割刀片等距交叉排列在切割轮本体外侧壁上。

优选的,所述第一切割刀片的长度大于第二切割刀片的长度,且第一切割刀片的高度小于第二切割刀片的高度。

优选的,所述凹刃为弧形凹刃,且凹刃的弧度小于90°。

优选的,所述散热孔的数量不少于三个,且散热孔为矩形孔,呈环形阵列排列在切割轮本体与连接孔之间。

优选的,所述散热片的上下两端分别与散热孔的上下两端固定连接,且散热片与散热孔呈30°~60°角。

优选的,所述上曲面和下曲面均呈流线形,且上曲面和下曲面关于散热片轴线对称。

优选的,所述下加强筋和上加强筋分别位于上曲面左端和下曲面右端。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种高效散热切割机用切割轮,通过设置大小不同的第一切割刀片和第二切割刀片,能够避免切割轮在切割时发生共振现象,同时也提高切割轮的切割效率;通过设置凹刃,弧形凹刃能够避免在切割时材料残屑粘连在第一切割刀片和第二切割刀片之间的角落里,能够避免因积累残料过多而导致切割轮切割效率大打折扣的现象发生;通过设置与散热孔呈一定角度的散热片,使得散热片前后两侧面的气流在切割轮转动时能够产生强烈的对流,从而大大提高了切割轮的散热效率;通过设置流线形的上曲面和下曲面能够减少气流在流过散热片侧壁时的阻力,能够大大提高空气对流的效率;通过设置上加强筋和下加强筋,能够限定和加强散热片倾斜的位置,防止散热片偏移预期位置而降低散热效率。本实用新型大大增加了切割轮的散热效率,提高了切割轮切割的效率,稳定性高,使用寿命强。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为本实用新型散热片的截面图。

图中:1切割轮本体、2连接孔、3第一切割刀片、4第二切割刀片、5凹刃、6散热孔、7散热片、71上曲面、72下曲面、73下加强筋、74上加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种高效散热切割机用切割轮,包括切割轮本体1,所述切割轮本体1中部开有连接孔2,所述切割轮本体1外侧边缘设有第一切割刀片3和第二切割刀片4,所述第一切割刀片3和第二切割刀片4均为矩形刀片,且第一切割刀片3和第二切割刀片4等距交叉排列在切割轮本体1外侧壁上。所述第一切割刀片3的长度大于第二切割刀片4的长度,且第一切割刀片3的高度小于第二切割刀片4的高度,大小不同的第一切割刀片3和第二切割刀片4能够避免切割轮在切割时发生共振现象,影响切割,同时也能够提高切割轮的切割效率。所述第一切割刀片3和第二切割刀片4之间设有凹刃5,所述凹刃5左右两端分别与第一切割刀片3右端和第二切割刀片4左端固定连接,所述凹刃5为弧形凹刃,且凹刃5的弧度小于90°,弧形凹刃能够避免在切割时材料残屑粘连在第一切割刀片3和第二切割刀片4之间的角落里,避免因积累残料过多而导致切割轮切割效率大打折扣的现象发生。所述切割轮本体1中部开有散热孔6,所述散热孔6的数量不少于三个,且散热孔6为矩形孔,呈环形阵列排列在切割轮本体1与连接孔2之间,多个散热孔6能够提高切割轮本体1在转动时的散热效率。所述散热孔6中部设有散热片7,所述散热片7的上下两端分别与散热孔6的上下两端固定连接,且散热片7与散热孔6呈30°~60°角,使得在切割轮转动时,散热片7前后两侧的气流能够在转动时产生强烈的对流,大大提高了切割轮的散热效率。所述散热片7上下两端分别设有上曲面71和下曲面72,所述上曲面71和下曲面72均呈流线形,且上曲面71和下曲面72关于散热片7轴线对称,流线形的上曲面71和下曲面72能够减少气流在流过散热片7侧壁时的阻力,能够大大提高空气对流的效率。所述散热片7左右两侧分别设有下加强筋73和上加强筋74。所述下加强筋73和上加强筋74分别位于上曲面71左端和下曲面72右端,能够限定和加强散热片7倾斜的位置,防止散热片7偏移预期位置而降低散热效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

再多了解一些
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