一种玻璃纤维复合材料的分步钻孔装置的制作方法

本实用新型属于玻璃纤维加工领域，具体涉及一种玻璃纤维复合材料的分步钻孔装置。

背景技术：

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。

目前玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域，在玻璃纤维加工过程中，经常需要在玻璃纤维上钻孔，方便后续的装配，而目前市场上的钻孔设备普遍是直钻式的，容易横向撕裂玻璃纤维结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃纤维复合材料的分步钻孔装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种玻璃纤维复合材料的分步钻孔装置，包括操作装置和卡口接头，所述操作装置与钻孔电机相连接，所述钻孔电机底部设置有减震板，所述减震板通过结构架与侧面固定板相连接，所述钻孔电机与中空式传动轴相连接，所述中空式传动轴两侧设置有限位块，所述中空式传动轴侧边设置有注液孔，所述中空式传动轴通过所述卡口接头与钻头相连接，所述钻头上设置有排液孔，所述操作装置由PLC控制器、触控屏、开关按钮和语音提示器组成。

上述结构中，通过所述侧面固定板将本实用新型固定在所需位置，并将待钻孔的玻璃纤维放置在所述钻头下方，工作人员可以通过所述触控屏输入工作指令，通过所述触控屏控制所述钻孔电机转动，所述钻孔电机带动所述中空式传动轴转动，由所述中空式传动轴带动所述钻头转动，通过所述钻头对玻璃纤维进行钻孔，钻孔一定时间之后自动停止，同时由所述语音提示器发出语音提示，工作人员将钻孔用摩擦液由所述注液孔注入，并通过所述中空式传动轴导入所述钻头中，由所述排液孔喷出，喷洒在玻璃纤维孔中，增加钻孔效率。

为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述PLC控制器与所述触控屏电连接，所述开关按钮与所述触控屏电连接，所述语音提示器与所述触控屏电连接。

为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述操作装置与所述钻孔电机电连接，所述钻孔电机与所述减震板通过螺栓装配连接。

为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述侧面固定板与所述结构架拧接，所述结构架与所述减震板通过螺栓拧接。

为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述钻孔电机与所述中空式传动轴传动连接，所述中空式传动轴与所述限位块之间距离不大于三毫米。

为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述中空式传动轴与所述注液孔固定连接，所述中空式传动轴与所述卡口接头卡扣连接。

为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述中空式传动轴与所述钻头通过管箍连接，所述钻头与所述排液孔固定连接，所述排液孔为内凹式设计。

有益效果在于：本实用新型可以在玻璃纤维钻孔时进行分段钻孔作业，将钻孔-注液-钻孔分步进行，从而提高玻璃纤维钻孔的质量和效率，同时本实用新型更换所述钻头方便，具有语音提示功能，方便工作人员及时注入摩擦液。

附图说明

图1是本实用新型所述一种玻璃纤维复合材料的分步钻孔装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种玻璃纤维复合材料的分步钻孔装置的俯视图；

图3是本实用新型所述一种玻璃纤维复合材料的分步钻孔装置的所述操作装置的放大图。

附图标记说明如下：

1、操作装置；2、钻孔电机；3、减震板；4、侧面固定板；5、结构架；6、限位块；7、中空式传动轴；8、注液孔；9、卡口接头；10、钻头；11、排液孔；101、PLC控制器；102、触控屏；103、开关按钮；104、语音提示器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种玻璃纤维复合材料的分步钻孔装置，包括操作装置1和卡口接头9，操作装置1与钻孔电机2相连接，钻孔电机2底部设置有减震板3，减震板3通过结构架5与侧面固定板4相连接，钻孔电机2与中空式传动轴7相连接，中空式传动轴7两侧设置有限位块6，中空式传动轴7侧边设置有注液孔8，中空式传动轴7通过卡口接头9与钻头10相连接，钻头10上设置有排液孔11，操作装置1由PLC控制器101、触控屏102、开关按钮103和语音提示器104组成。

上述结构中，通过侧面固定板4将本实用新型固定在所需位置，并将待钻孔的玻璃纤维放置在钻头10下方，工作人员可以通过触控屏102输入工作指令，通过触控屏102控制钻孔电机2转动，钻孔电机2带动中空式传动轴7转动，由中空式传动轴7带动钻头10转动，通过钻头10对玻璃纤维进行钻孔，钻孔一定时间之后自动停止，同时由语音提示器104发出语音提示，工作人员将钻孔用摩擦液由注液孔8注入，并通过中空式传动轴7导入钻头10中，由排液孔11喷出，喷洒在玻璃纤维孔中，增加钻孔效率。

为了进一步提高本实用新型的使用性能，PLC控制器101与触控屏102电连接，开关按钮103与触控屏102电连接，语音提示器104与触控屏102电连接，开关按钮103可以用于打开和关闭本实用新型，触控屏102可以用于向PLC控制器101输入工作指令，操作装置1与钻孔电机2电连接，操作装置1可以控制钻孔电机2的转动和暂停，钻孔电机2与减震板3通过螺栓装配连接，减震板3可以在钻孔电机2钻孔过程中为其提供减震的作用，侧面固定板4与结构架5拧接，结构架5与减震板3通过螺栓拧接，钻孔电机2与中空式传动轴7传动连接，中空式传动轴7与限位块6之间距离不大于三毫米，钻孔电机2可以带动中空式传动轴7转动，限位块6可以为中空式传动轴7提供中轴限位的作用，中空式传动轴7与注液孔8固定连接，中空式传动轴7与卡口接头9卡扣连接，中空式传动轴7与钻头10通过管箍连接，钻头10与排液孔11固定连接，排液孔11为内凹式设计，注液孔8可以用于向中空式传动轴7注入玻璃纤维钻孔用摩擦液，并由中空式传动轴7导入排液孔11，通过排液孔11排放出去，作为钻头10和玻璃纤维的摩擦剂，提高玻璃纤维的钻孔效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。