一种真空吸嘴的制作方法

本实用新型涉及净化器领域，并且更具体地，涉及一种真空吸嘴。

背景技术：

吸嘴，工业中常用气缸控制吸附产品，而常规的吸嘴为紧合结构，吸附住产品后，通过气缸工作使吸嘴后退一端距离，将产品脱离支撑台面，在进行移动，流程繁琐。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种真空吸嘴，受真空吸力影响，装置前端吸嘴自动后吸一端距离，使吸附的产品脱离支撑台面，方便吸嘴将产品移动，当真空吸力结束时，装置失去吸力恢复初始位置，继续进行产品吸附移动。

为了解决上述技术问题，本实用新型涉及净化器领域，更具体是说是一种真空吸嘴，包括吸气口、壳体、连接件、橡胶吸嘴、密封圈、导向杆和复位弹簧，吸气口与壳体相连接，壳体与连接件相连接，连接件与橡胶吸嘴粘贴连接，导向杆卡在吸气口与连接件之间，复位弹簧一端套在吸气口内，一端套在连接件内，密封圈粘贴在吸气口上。

作为本技术方案的进一步技术优化，所述吸气口上设有豁口。

作为本技术方案的进一步技术优化，所述壳体上设有豁口。

作为本技术方案的进一步技术优化，所述密封圈的材料为橡胶。

本实用新型一种真空吸嘴的技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：受真空吸力影响，装置前端吸嘴自动后吸一端距离，使吸附的产品脱离支撑台面，方便吸嘴将产品移动，当真空吸力结束时，装置失去吸力恢复初始位置，继续进行产品吸附移动。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种真空吸嘴的立体结构示意图。

图2为本实用新型一种真空吸嘴的正视图结构示意图.

图3为本实用新型一种真空吸嘴的内部结构正视图示意图。

图中：吸气口1；壳体2；连接体3；橡胶吸嘴4；密封圈5；导向杆6；复位弹簧7。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。

下面结合图1-图3说明本实施方式，本实用新型提供了一种真空吸嘴，包括吸气口1、壳体2、连接件3、橡胶吸嘴4、密封圈5、导向杆6和复位弹簧7，吸气口1与壳体2相连接，壳体2与连接件3相连接，连接件3与橡胶吸嘴4粘贴连接，导向杆6卡在吸气口1与连接件3之间，复位弹簧7一端套在吸气口1内，一端套在连接件3内，密封圈5粘贴在吸气口1上。

所述吸气口1上设有豁口，方便安装拆卸。

所述壳体2上设有豁口，方便安装拆卸。

所述密封圈5的材料为橡胶，提高装置的密封性。

工作原理：气缸控制真空吸嘴向产品移动，使真空吸嘴上的橡胶吸嘴4与产品接触，在碰触到产品后，依旧向前压一段距离，复位弹簧7受力压缩，这时橡胶吸嘴4与产品可以完全接触。

有益效果为受真空吸力影响，装置前端吸嘴自动后吸一端距离，使吸附的产品脱离支撑台面，方便吸嘴将产品移动，当真空吸力结束时，装置失去吸力恢复初始位置，继续进行产品吸附移动。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优越实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型结构构思的前提下，本领域普通人员实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

技术特征：

1.一种真空吸嘴，其特征在于：包括吸气口（1）、壳体（2）、连接件（3）、橡胶吸嘴（4）、密封圈（5）、导向杆（6）和复位弹簧（7），吸气口（1）与壳体（2）相连接，壳体（2）与连接件（3）相连接，连接件（3）与橡胶吸嘴（4）粘贴连接，导向杆（6）卡在吸气口（1）与连接件（3）之间，复位弹簧（7）一端套在吸气口（1）内，一端套在连接件（3）内，密封圈（5）粘贴在吸气口（1）上。

2.如权利要求1所述的一种真空吸嘴，其特征在于：所述吸气口（1）上设有豁口。

3.如权利要求1所述的一种真空吸嘴，其特征在于：所述壳体（2）上设有豁口。

4.如权利要求1所述的一种真空吸嘴，其特征在于：所述密封圈（5）的材料为橡胶。

技术总结
本实用新型涉及净化器领域，更具体是说是一种真空吸嘴，包括吸气口、壳体、连接件、橡胶吸嘴、密封圈、导向杆和复位弹簧，吸气口与壳体相连接，壳体与连接件相连接，连接件与橡胶吸嘴粘贴连接，导向杆卡在吸气口与连接件之间，复位弹簧一端套在吸气口内，一端套在连接件内，密封圈粘贴在吸气口上，本实用新型提供的一种真空吸嘴受真空吸力影响，装置前端吸嘴自动后吸一端距离，使吸附的产品脱离支撑台面，方便吸嘴将产品移动，当真空吸力结束时，装置失去吸力恢复初始位置，继续进行产品吸附移动。

技术研发人员：王力泉
受保护的技术使用者：王力泉
技术研发日：2020.01.13
技术公布日：2020.09.15