一种便于刀片调节的自动切割机的制作方法

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种便于刀片调节的自动切割机。

背景技术：

在塑料袋的加工过程中必不可少的要用到切割机。切割机主要通过切割刀片来完成塑料袋的切割，根据运动方式的不同，切割机大体上可分为两类：一种是往复式的，一种是连续式的。连续式切割机主要以滚筒式切割机为主，刀片安装在滚筒上，滚筒每转一周就会完成一次切割。现有的刀片大多是通过多个螺丝固定在滚筒上的，当需要对刀片进行更换时，需要先将机架打开，然后将螺丝逐个拧下，然后才能对刀片进行调节，十分不便。

为此，我们推出一种便于刀片调节的自动切割机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于刀片调节的自动切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于刀片调节的自动切割机，包括机架，所述机架上端对称设有两个支撑板，且支撑板之间设有固定轴，所述固定轴的外侧设有固定筒，所述固定筒套接在固定轴外侧，且固定筒与固定轴之间通过螺丝固定连接，所述固定筒上设有三个刀具安装槽，且刀具安装槽的两端均设有限位槽，所述限位槽呈梯直角梯形状，且限位槽的外侧设有固定板，所述限位槽内设有限位块和切割刀片，所述限位块也呈直角梯形状，且限位块通过螺丝与限位槽固定连接，所述限位块带有直角边的一侧面向切割刀片，且限位块与切割刀片相邻的一侧设有若干个高度不同的卡槽，所述切割刀片的两端均设有固定部，且固定部处设有与卡槽相对应的卡齿，所述固定板的外侧设有第一固定螺栓，且第一固定螺栓通过螺纹槽与固定板螺接。

此项设置通过在固定筒上设置三个切割刀片，平时只使用一个刀片，另外两个作为备用，这样当需要更换刀片使，只需启用另外两个刀片即可，切割刀片通过限位块和螺丝固定在限位槽内，在限位块的一侧设有若干个高度不同的卡槽，当需要调节刀片的高度时，只需先拧下第一固定螺栓，然后拧下第二固定螺栓，这样就可以将限位块抽出，然后先将切割刀片抬起，接着再将限位块插入限位槽和切割刀片之间，最后拧上第一固定螺栓和第二固定螺栓即可。

优选的，所述固定轴通过轴承与支撑板转动连接，且固定轴的一端设有皮带轮。

优选的，所述机架内侧设有电机，且电机通过皮带与固定轴传动连接。

优选的，所述限位块的顶部对称设有两个第二固定螺栓，所述第二固定螺栓的一端贯穿限位块并通过螺纹槽与固定筒螺接。

优选的，所述固定板的外侧为开放式结构。

优选的，所述切割刀片面向固定板的一侧设有连接槽，所述连接槽的位置与第一固定螺栓相对应，且连接槽的底部设有粗糙部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在固定筒上设置三个切割刀片，平时只使用一个刀片，另外两个作为备用，这样当需要更换刀片使，只需启用另外两个刀片即可，切割刀片通过限位块和螺丝固定在限位槽内，在限位块的一侧设有若干个高度不同的卡槽，当需要调节刀片的高度时，只需先拧下第一固定螺栓，然后拧下第二固定螺栓，这样就可以将限位块抽出，然后先将切割刀片抬起，接着再将限位块插入限位槽和切割刀片之间，最后拧上第一固定螺栓和第二固定螺栓即可。与传统的自动切割机相比，本实用新型通过在切割刀片的端部设置固定机构，切割刀片主要通过梯形限位块固定在限位槽内，当需要取下或调解切割刀片，只需取下限位块即可，无需将整个固定筒取下，更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的固定筒端部结构示意图；

图2为本实用新型的机架结构示意图；

图3为本实用新型的固定筒主视图；

图4为本实用新型的刀片正面结构示意图；

图5为本实用新型的刀片背面结构示意图。

图中：1、机架；2、支撑板；3、固定轴；4、固定筒；5、刀具安装槽；6、限位槽；7、连接槽；8、固定板；9、限位块；10、切割刀片；11、固定部；12、卡齿；13、第一固定螺栓；14、电机；15、第二固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种便于刀片调节的自动切割机，包括机架1，所述机架1上端对称设有两个支撑板2，且支撑板2之间设有固定轴3，所述固定轴3的外侧设有固定筒4，所述固定筒4套接在固定轴3外侧，且固定筒4与固定轴3之间通过螺丝固定连接，所述固定筒4上设有三个刀具安装槽5，且刀具安装槽5的两端均设有限位槽6，所述限位槽6呈梯直角梯形状，且限位槽6的外侧设有固定板8，所述限位槽6内设有限位块9和切割刀片10，所述限位块9也呈直角梯形状，且限位块9通过螺丝与限位槽6固定连接，所述限位块9带有直角边的一侧面向切割刀片10，且限位块9与切割刀片10相邻的一侧设有若干个高度不同的卡槽，所述切割刀片10的两端均设有固定部11，且固定部11处设有与卡槽相对应的卡齿12，所述固定板8的外侧设有第一固定螺栓13，且第一固定螺栓13通过螺纹槽与固定板8螺接。

具体的，所述固定轴3通过轴承与支撑板2转动连接，且固定轴3的一端设有皮带轮。

具体的，所述机架1内侧设有电机14，且电机14通过皮带与固定轴3传动连接。

具体的，所述限位块9的顶部对称设有两个第二固定螺栓15，所述第二固定螺栓15的一端贯穿限位块9并通过螺纹槽与固定筒4螺接。

具体的，所述固定板8的外侧为开放式结构。

具体的，所述切割刀片10面向固定板8的一侧设有连接槽7，所述连接槽7的位置与第一固定螺栓13相对应，且连接槽7的底部设有粗糙部。

使用时，先将切割刀片10放置到刀具安装槽5内，然后将限位块9插入限位槽6和切割刀片10之间，接着拧紧第二固定螺栓15，然后再拧紧第一固定螺栓13，这样就完成了切割刀片10的固定，固定筒4上设置三个切割刀片10，平时只使用一个刀片，另外两个作为备用，这样当需要更换刀片时，只需将原先使用的切割刀片10的高度调低，然后启用另外两个刀片即可，当需要调节切割刀片10的高度时，只需先拧下第一固定螺栓13，然后拧下第二固定螺栓15，这样就可以将限位块9抽出，然后先将切割刀片10抬起，接着再将限位块9插入限位槽6和切割刀片10之间，最后拧上第一固定螺栓13和第二固定螺栓15即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种便于刀片调节的自动切割机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端对称设有两个支撑板(2)，且支撑板(2)之间设有固定轴(3)，所述固定轴(3)的外侧设有固定筒(4)，所述固定筒(4)套接在固定轴(3)外侧，且固定筒(4)与固定轴(3)之间通过螺丝固定连接，所述固定筒(4)上设有三个刀具安装槽(5)，且刀具安装槽(5)的两端均设有限位槽(6)，所述限位槽(6)呈梯直角梯形状，且限位槽(6)的外侧设有固定板(8)，所述限位槽(6)内设有限位块(9)和切割刀片(10)，所述限位块(9)也呈直角梯形状，且限位块(9)通过螺丝与限位槽(6)固定连接，所述限位块(9)带有直角边的一侧面向切割刀片(10)，且限位块(9)与切割刀片(10)相邻的一侧设有若干个高度不同的卡槽，所述切割刀片(10)的两端均设有固定部(11)，且固定部(11)处设有与卡槽相对应的卡齿(12)，所述固定板(8)的外侧设有第一固定螺栓(13)，且第一固定螺栓(13)通过螺纹槽与固定板(8)螺接。

2.根据权利要求1所述的一种便于刀片调节的自动切割机，其特征在于：所述固定轴(3)通过轴承与支撑板(2)转动连接，且固定轴(3)的一端设有皮带轮。

3.根据权利要求1所述的一种便于刀片调节的自动切割机，其特征在于：所述机架(1)内侧设有电机(14)，且电机(14)通过皮带与固定轴(3)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于刀片调节的自动切割机，其特征在于：所述限位块(9)的顶部对称设有两个第二固定螺栓(15)，所述第二固定螺栓(15)的一端贯穿限位块(9)并通过螺纹槽与固定筒(4)螺接。

5.根据权利要求1所述的一种便于刀片调节的自动切割机，其特征在于：所述固定板(8)的外侧为开放式结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于刀片调节的自动切割机，其特征在于：所述切割刀片(10)面向固定板(8)的一侧设有连接槽(7)，所述连接槽(7)的位置与第一固定螺栓(13)相对应，且连接槽(7)的底部设有粗糙部。

技术总结
本实用新型公开了一种便于刀片调节的自动切割机，包括机架，所述机架上端对称设有两个支撑板，且支撑板之间设有固定轴，所述固定轴的外侧设有固定筒，所述固定筒套接在固定轴外侧，且固定筒与固定轴之间通过螺丝固定连接，所述固定筒上设有三个刀具安装槽，且刀具安装槽的两端均设有限位槽，所述限位槽呈梯直角梯形状，且限位槽的外侧设有固定板，所述限位槽内设有限位块和切割刀片，所述限位块也呈直角梯形状。与传统的自动切割机相比，本实用新型通过在切割刀片的端部设置固定机构，切割刀片主要通过梯形限位块固定在限位槽内，当需要取下或调解切割刀片，只需取下限位块即可，无需将整个固定筒取下，更加方便。

技术研发人员：韩基群
受保护的技术使用者：大连兴顺塑料有限公司
技术研发日：2020.04.11
技术公布日：2020.11.17