连铸板坯铝丝喷号机移动工作台及连铸板坯铝丝喷号系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种连铸板坯铝丝喷号机移动工作台及一种连铸板坯铝丝喷号系统，连铸板坯铝丝喷号机移动工作台包括机架、工作平台，所述工作平台用于安装连铸板坯铝丝喷号机；导轨，所述导轨安装在所述机架上；滑块，所述滑块安装在所述导轨上，且所述滑块3与所述导轨之间滑动配合连接；工作平台，所述工作平台安装在所述滑块上；定位机构，所述定位机构用于固定连铸板坯铝丝喷号机在工作位置时工作平台相对于所述机架的位置。本实用新型的连铸板坯铝丝喷号机移动工作台中的工作平台可以方便地随同滑块在轨道上滑动，可以方便地固定在工作位置进行工作，也可以方便地从工作位置退回到轨道后端的安全位置。
【专利说明】连铸板坯铝丝喷号机移动工作台及连铸板坯铝丝喷号系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连铸板坯铝丝喷号设备，特别是一种用于连铸板坯铝丝喷号机的移动工作台及具有该移动工作台的连铸板坯铝丝喷号系统。
【背景技术】
[0002]在目前的冶金行业中，所有的连铸坯，尤其是连铸板坯基于质量跟踪的需要，需要对其进行标识，以实现产品的可追溯性、质量的可跟踪性和防止混坯事故的发生。这不仅是企业质量管理的重要组成部分，也是各企业通过各种认证所必须的一道工序。
[0003]目前冶金行业所使用的连铸板坯铝丝喷号机，固定安装在机架上，不能移动。在生产过程中，连铸板坯在喷号机喷号时温度仍然很高，而喷号机与连铸板坯的距离很近，但又不能方便地将喷号机移动到安全位置，所以在生产过程中维修喷号机，给维修人员带来了极大的安全隐患。
实用新型内容
[0004]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种连铸板坯铝丝喷号机移动工作台，包括机架1、工作平台4，所述工作平台4用于安装连铸板坯铝丝喷号机；导轨2，所述导轨安装在所述机架I上；滑块3，所述滑块安装在所述导轨2上，且所述滑块3与所述导轨2之间滑动配合连接；工作平台4，所述工作平台4安装在所述滑块3上；定位机构5，所述定位机构用于固定连铸板坯铝丝喷号机在工作位置时工作平台2相对于所述机架I的位置。本实用新型的连铸板坯铝丝喷号机移动工作台中的工作平台可以方便地随同滑块在轨道上滑动，可以方便地固定在工作位置进行工作，也可以方便地从工作位置退回到轨道后端的安全位置。
[0005]进一步地，连铸板坯铝丝喷号机移动工作台中，所述机架I包括基座13、回字钢12、立板15、垫板11，所述立板15固定在所述基座13上，所述回字钢12设置在所述基座13上，所述垫板11 一边固定在所述回字钢12上，另一边固定在所述导轨2上，所述回字钢12与立板15之间还设置有调整块14。回字钢设置在立板与底座组成的U型结构中，在立板与回字钢之间设置调整块，可以方便地调整回字钢在U型结构中的位置，从而方便地使轨道之间保持平行，使平台可以自由地在导轨上滑动，使得安装、维修更为方便。
[0006]进一步地，连铸板坯铝丝喷号机移动工作台中，所述调整块14为两块相向配合的契形块。
[0007]进一步地，连铸板坯铝丝喷号机移动工作台中，所述导轨2为二根以上，至少两根安装在所述工作平台4的两端，每根所述导轨2上安装有二个所述滑块3。
[0008]进一步地，连铸板坯铝丝喷号机移动工作台中，所述定位机构包括定位套一 51、定位套二 53、定位销52，所述定位套一 51设置在所述工作平台6的后端，所述定位套二 53固定在所述机架I上，所述定位套一 51与所述定位套二 53对齐、插入所述定位销53进行定位时，连铸板坯铝丝喷号机处于工作位置。定位时插入定位销，退回工作平台时取出定位销即可，定位机构简单可靠，操作方便。
[0009]进一步地，连铸板坯铝丝喷号机移动工作台中，所述工作平台4与所述机架I上对称设置有二组所述定位机构5。对称设置保证受力均匀，延长工作台的使用寿命。
[0010]进一步地，连铸板坯铝丝喷号机移动工作台中，还包括设置在所述机架I前端的前限位板6、设置在所述机架I后端的后限位板7，所述前限位板6、后限位板7均用于限制所述滑块3以保证所述滑块3前行或后退时不至于脱离所述导轨2。
[0011]本实用新型的另一个方面，还提供一种连铸板坯铝丝喷号系统，包括连铸板坯铝丝喷号机8，还包括权利要求1一7任一项所述的连铸板坯铝丝喷号机移动工作台9，所述连铸板坯铝丝喷号机8安装在所述连铸板坯铝丝喷号机移动工作台9上。使得连铸板坯铝丝喷号机8方便地在所述连铸板坯铝丝喷号机移动工作台9上滑动，使检修连铸板坯铝丝喷号机8时更加方便、更加安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的左视图；
[0013]图2是本实用新型的正视图；
[0014]图3是本实用新型的正视图右端放大图；
[0015]图4是本实用新型的俯视图；
[0016]图5是本实用新型的俯视图右上角放大图；
[0017]图6是本实用新型调整块的示意图；
[0018]图7是本实用新型的工作平台俯视图；
[0019]图8是本实用新型连铸板坯铝丝喷号系统的示意图；
[0020]其中:1、机架；11、垫板；12、回字钢；13、基座；14、调整块；15、立板；2、导轨；3、滑块；4、工作平台；5、定位机构；51、定位套一 ；52、定位销；53、定位套二 ；54、固定座；6、前限位板；7、后限位板，8、连铸板坯铝丝喷号机；9、连铸板坯铝丝喷号机移动工作台。
【具体实施方式】
[0021]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0024]下面参考图1、图2描述根据本实用新型提出一种连铸板坯铝丝喷号机移动工作台，包括机架1、工作平台4，所述工作平台4用于安装连铸板坯铝丝喷号机；导轨2，所述导轨安装在所述机架I上；滑块3，所述滑块安装在所述导轨2上，且所述滑块3与所述导轨2之间滑动配合连接；工作平台4，所述工作平台4安装在所述滑块3上；定位机构5，所述定位机构用于固定连铸板坯铝丝喷号机在工作位置时工作平台2相对于所述机架I的位置。本实用新型的连铸板坯铝丝喷号机移动工作台中的工作平台可以方便地随同滑块在轨道上滑动，可以方便地固定在工作位置进行工作，也可以方便地从工作位置退回到轨道后端的安全位置。
[0025]如图3、图6所示，根据本实用新型连铸板坯铝丝喷号机移动工作台的一个实施例，所述机架I包括基座13、回字钢12、立板15、垫板11，所述立板15固定在所述基座13上，所述回字钢12设置在所述基座13上，所述垫板11 一边固定在所述回字钢12上，另一边固定在所述导轨2上，所述回字钢12与立板15之间还设置有契形调整块14。回字钢设置在立板与底座组成的U型结构中，在立板与回字钢之间设置调整块，可以方便地调整回字钢在U型结构中的位置，从而方便地使轨道之间保持平行，使平台可以自由地在导轨上滑动，使得安装、维修更为方便。
[0026]如图3所示，根据本实用新型连铸板坯铝丝喷号机移动工作台的一个实施例，所述定位机构包括定位套一 51、定位套二 53、定位销52，所述定位套一 51设置在所述工作平台6的后端,所述定位套二 53固定在所述机架I上，所述定位套一 51与所述定位套二 53对齐、插入所述定位销53进行定位时，连铸板坯铝丝喷号机处于工作位置。定位时插入定位销，退回工作平台时取出定位销即可，定位机构简单可靠，操作方便。
[0027]如图4所示，根据本实用新型连铸板坯铝丝喷号机移动工作台的一个实施例，所述导轨2为二根以上，至少两根安装在所述工作平台4的两端，每根所述导轨2上安装有二个所述滑块3 ;所述工作平台4与所述机架I上对称设置有二组所述定位机构5。对称设置保证受力均匀，延长工作台的使用寿命。
[0028]如图1所示，根据本实用新型连铸板坯铝丝喷号机移动工作台的一个实施例，，还包括设置在所述机架I前端的前限位板6、设置在所述机架I后端的后限位板7，所述前限位板6、后限位板7均用于限制所述滑块3以保证所述滑块3前行或后退时不至于脱离所述导轨2。
[0029]另外，如图8所示，本实用新型的还提供了一种连铸板坯铝丝喷号系统，包括连铸板坯铝丝喷号机8，还包括权利要求1一7任一项所述的连铸板坯铝丝喷号机移动工作台9，所述连铸板坯铝丝喷号机8安装在所述连铸板坯铝丝喷号机移动工作台9上。使得连铸板坯铝丝喷号机方便地在工作台上滑动，使检修连铸板坯铝丝喷号机时更加方便、更加安全。
[0030]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种连铸板坯铝丝喷号机移动工作台，包括机架(I)、工作平台(4)，所述工作平台(4)用于安装连铸板坯铝丝喷号机，其特征在于，还包括: 导轨(2 )，所述导轨安装在所述机架(I)上； 滑块(3)，所述滑块安装在所述导轨(2)上，且所述滑块(3)与所述导轨(2)之间滑动配合连接； 工作平台(4)，所述工作平台(4)安装在所述滑块(3)上； 定位机构(5)，所述定位机构用于固定连铸板坯铝丝喷号机在工作位置时工作平台(2 )相对于所述机架(I)的位置。
2.根据权利要求1的连铸板坯铝丝喷号机移动工作台，其特征在于，所述机架(I)包括基座(13)、回字钢(12)、立板(15)、垫板(11)，所述立板(15)固定在所述基座(13)上，所述回字钢(12)设置在所述基座(13)上，所述垫板(11) 一边固定在所述回字钢(12)上，另一边固定在所述导轨(2)上，所述回字钢(12)与立板(15)之间还设置有调整块(14)。
3.根据权利要求2的连铸板坯铝丝喷号机移动工作台，其特征在于，所述调整块(14)为两块相向配合的契形块。
4.根据权利要求1的连铸板坯铝丝喷号机移动工作台，其特征在于，所述导轨(2)为二根以上，至少两根安装在所述工作平台(4)的两端，每根所述导轨(2)上安装有二个所述滑块(3)。
5.根据权利要求1的连铸板坯铝丝喷号机移动工作台，其特征在于，所述定位机构包括定位套一(51)、定位套二(53)、定位销(52)，所述定位套一(51)设置在所述工作平台(6)的后端，所述定位套二(53)固定在所述机架(I)上，所述定位套一(51)与所述定位套二(53)对齐、插入所述定位销(53)进行定位时，连铸板坯铝丝喷号机处于工作位置。
6.根据权利要求1或5的连铸板坯铝丝喷号机移动工作台，其特征在于，所述工作平台(4)与所述机架(I)上对称设置有二组所述定位机构(5)。
7.根据权利要求1的连铸板坯铝丝喷号机移动工作台，其特征在于，还包括设置在所述机架(I)前端的前限位板(6)、设置在所述机架(I)后端的后限位板(7)，所述前限位板(6)、后限位板(7)均用于限制所述滑块(3)以保证所述滑块(3)前行或后退时不至于脱离所述导轨(2)。
8.一种连铸板坯铝丝喷号系统，包括连铸板坯铝丝喷号机(8)，其特征在于，还包括权利要求I一7任一项所述的连铸板坯铝丝喷号机移动工作台(9)，所述连铸板坯铝丝喷号机(8)安装在所述连铸板坯铝丝喷号机移动工作台(9)上。
【文档编号】B41J29/06GK203410174SQ201320426714
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月18日 优先权日:2013年7月18日
【发明者】李铎 申请人:武汉南锐工程技术有限公司