一种轮转印刷机上下料自动称重装置的制作方法

本实用新型涉及一种轮转印刷机上下料自动称重装置，属于纸处理技术领域。

背景技术：

印刷机是目前比较常见的设备，如图1所示，其为传统供纸部力臂的结构示意图。如图7所示，供纸开关开启，转动凸轮D，供纸轴C进入卡位固定；如图8所示，供纸开关关闭，转动凸轮D，供纸轴C下降，接触起降力臂A。为了生产需要，以及确定生产量等，印刷机操作人员在日常生产中上料和下料都需要进行称重，但是一般在车间指定地点安装地秤进行称重，将上料和下料转移到该指定地点，费时费力且比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供了一种减少人力成本、方便操作的轮转印刷机上下料自动称重装置，解决了在车间指定地点安装地秤进行上料和下料的称重，费时费力且麻烦的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种轮转印刷机上下料自动称重装置，其特征在于，包括固定部分，固定部分固定在供纸部的力臂上，固定部分的顶部设有称重传感器。

优选地，所述的称重传感器上设有一个与供纸轴相匹配的弧形槽。

优选地，所述的供纸部的力臂上设有槽，固定部分固定在槽内。

优选地，所述的称重传感器可外接直接打印标签的标签打印机。

本实用新型在印刷机上安装上下料自动称重装置，可以直接在印刷机上称重，免去了操作人员为了称重而转移上下料，减少了人力成本，方便了操作人员。本实用新型全自动运作，上下纸都能称重，不增加操作环节。称重后直接在屏幕上数字显示，简单直观，方便操作人员审核原纸的重量，可连接打印机，打印小票可直接贴于纸卷，便于成本结算。

附图说明

图1为传统供纸部力臂的结构示意图；

图2为本实用新型的供纸部力臂的结构示意图；

图3为自动称重装置的整体结构示意图；

图4为自动称重装置的拆分结构示意图；

图5为自动称重装置安装在供纸部力臂上的拆分结构示意图；

图6为自动称重装置安装在供纸部力臂上的整体结构示意图；

图7为传统的轮转印刷机供纸部的结构示意图(一)；

图8为传统的轮转印刷机供纸部的结构示意图(二)；

图9为一种轮转印刷机上下料自动称重装置应用于轮转印刷机的示意图；

图10为正常印刷生产时的示意图；

图11为印刷生产结束时的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

本实用新型为一种轮转印刷机上下料自动称重装置，其在轮转印刷机供纸部上加装一组压力传感器，实现纸卷自动称重，免去繁琐的日常称重工作，适用于轮转印刷机生产时原纸物料消耗计算。如图3、图4所示，称重装置Z由称重传感器Z1和固定部分Z2组成，称重传感器Z1可外接直接打印标签的标签打印机。固定部分Z2固定在供纸部的力臂A上，固定部分Z2的顶部设有称重传感器Z1。称重传感器Z1上设有一个与供纸轴C相匹配的弧形槽。如图2所示，供纸部的力臂A上开有槽H。如图5、图6所示，称重装置Z的固定部分Z2通过螺栓Z3固定在槽H内。

如图9所示，在轮转印刷机上供纸部的力臂A上加装称重装置Z。原纸纸卷安装在供纸轴C上，供纸轴C通过气缸控制的力臂A，将供纸轴C抬升至指定高度，将供纸轴C推至称重装置Z位置即可称重，即供纸轴C与称重装置Z的称重传感器Z1接触，直接称重，得到纸卷重量M1。

正式印刷时，如图10所示，启动供纸开关，转动凸轮D，将供纸轴C抬升脱离称重装置Z，进入卡位固定，开始印刷生产。

生产结束时，如图11所示，关闭供纸开关，转动凸轮D，供纸轴C下降，接触称重装置Z，进行称重，得到纸卷重量M2，将M1-M2即可得到纸卷消耗重量ΔM，简单便捷、高效。

用户可以根据需要联机安装标签打印机，直接将重量打印出来，或者直接将数据接入相关软件管理系统，便于管理。