一种显示装置及闪烁检测装置的制作方法

本实用新型涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种显示装置及闪烁检测装置。

背景技术：

在闪烁检测装置上通常设有显示装置，以便读取相关数据或进行相关操作，显示装置一般包括触控模块、电路板以及一些用于连接触控模块及电路板和设备主机的线路等，通常将显示装置预装成一个组件，再将其整体安装到设备上，然后进行线路连接。现有技术中，显示装置装配时，触控模块、电路板的固定安装及二者之间的线路走线连接较为不便，使得装配用时长，效率低。因此，需要提供一种新的技术方案以解决显示装置装配麻烦、效率低的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种显示装置，以解决显示装置装配麻烦、效率低的技术问题，并提供一种具有该显示装置的闪烁检测装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种显示装置，包括显示模块、主控板和支架，所述支架上开设有若干用于安装的孔位，所述主控板安装在所述支架的第一面，所述显示模块设置在所述支架的第二面，所述显示模块和所述主控板通过接线连接；所述支架包括第一边沿、与所述第一边沿相对的第二边沿，所述支架沿所述第一边沿开设有第一通孔，且沿所述第二边沿开设有第二通孔。

作为上述技术方案的改进，所述显示模块为触控显示模块，所述触控显示模块包括触控面板、连接于所述触控面板的第一接线、显示面板和连接于所述显示面板的第二接线，所述触控面板设于所述显示面板的前侧，所述第一接线穿过所述第一通孔与所述主控板连接，所述第二接线穿过所述第二通孔与所述主控板连接。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括固定框，所述支架固定安装在所述固定框上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定框上设置有一安装槽，所述安装槽的槽底开设窗口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述显示模块嵌入所述安装槽中，所述支架的第二面与所述触控显示模块相抵靠。

作为上述技术方案的进一步改进，所述显示模块和所述支架之间设置有防护垫。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安装槽的侧壁上与所述第一通孔相对应的位置开设有第一缺口，且/或所述安装槽的侧壁上与所述第二通孔相对应的位置开设有第二缺口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定框上沿其边沿设置有限位边框。

本实用新型还提供了一种闪烁检测装置，包括暗室、闪烁探测器、机箱、载物台和上述的显示装置，所述暗室、所述闪烁探测器和所述载物台均安装于所述机箱内，所述暗室具有第一开口和第二开口，所述载物台可移动地安装于所述暗室中，且所述载物台通过所述第一开口进出所述暗室，所述闪烁探测器的探测端对接所述第二开口，所述载物台设有承载位，所述承载位用于承载待测样品或装载有样品的装载工具，当所述载物台进入所述暗室后，所述承载位与所述第二开口相对；所述显示装置安装于所述机箱的前侧。

作为上述技术方案的改进，所述闪烁探测器的探测端与进入所述暗室后的所述待测样品之间设置有固态闪烁体。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的显示装置，包括显示模块、主控板和支架，支架上开设有若干用于安装的孔位，主控板安装在支架的第一面，显示模块设置在支架的第二面，显示模块和主控板通过接线连接；通过支架实现主控板的固定安装，支架沿其第一边沿开设有第一通孔，沿第二边沿开设有第二通孔，显示模块和主控板之间的接线可从侧面直接穿过第一通孔和第二通孔实现快速连接，有助于降低装配和走线难度，提高装配效率，从而解决显示装置装配麻烦、效率低的技术问题。具有上述显示装置的闪烁检测装置同样具有上述有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明：

图1为本实用新型显示装置一个实施例的结构示意图；

图2为图1的另一个角度的结构示意图；

图3为本实用新型显示装置部分结构的拆分示意图；

图4为本实用新型中固定框的一个实施例的结构示意图；

图5为本实用新型中支架第一个实施例的结构示意图；

图6为图5的主视图；

图7为本实用新型中支架第二个实施例的结构示意图；

图8为本实用新型中支架第三个实施例的结构示意图；

图9为图6的中的A-A处剖视图；

图10为本实用新型的闪烁检测装置一个实施例的外部结构示意图；

图11为本实用新型的闪烁检测装置一个实施例的内部结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中所涉及的上、下、左、右等方位描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

图1为本实用新型显示装置一个实施例的结构示意图，图2为图1的另一个角度的结构示意图，图3为本实用新型显示装置部分结构的拆分示意图,同时参考图1～3，显示装置包括主控板10、支架20和显示模块，该显示模块为触控显示模块30，支架20上开设有若干用于安装的孔位，以便主控板10的固定安装，支架20包括相对的第一面201和第二面(图未示，第一面的背面即为第二面)，主控板10上设置有若干用于连接的接口，主控板10安装在支架的第一面201，触控显示模块30设置在支架的第二面，触控显示模块30和主控板10通过接线连接。支架包括第一边沿、与第一边沿相对的第二边沿，沿第一边沿开设有第一通孔22，沿第二边沿开设有第二通孔23，第一通孔22和第二通孔23可供触控显示模块30和主控板10之间的接线穿过，第一通孔22和第二通孔23设置在支架20两侧边沿上，便于接线从触控显示模块30的侧边直接穿过支架20从而与主控板10连接，实现安装的便利及走线的管理，有助于提高装配效率。需要说明的是，上述显示模块也可以不具有触控功能。

触控显示模块30包括触控面板31、连接于触控面板31的第一接线32、显示面板33和连接于显示面板33的第二接线34，第一接线32穿过第一通孔22与主控板10连接，触控面板31设于显示面板33的前侧，第二接线34穿过第二通孔23与主控板10连接。显示面板33的底部还连接有第三接线35，该第三接线35绕过支架的底部从而与主控板10连接。触控面板31和显示面板33之间设置有衬垫36，防止二者发生挤压碰伤。

显示装置还包括用于控制电源接通和断开的电源开关模块50，包括按键和开关装置，按压按键可操作电源的通断，该电源开关模块50采用本领域的常规技术，此处不做赘述。显示装置还包括USB数据接口60，用于与外部设备进行数据传输，该USB数据接口技术采用本领域常规的技术，此处不做赘述。

图4为本实用新型中固定框的一个实施例的结构示意图，同时参考图3、4，显示装置还包括固定框40，支架20固定安装在固定框40上，触控显示模块30位于固定框40和支架20之间，固定框40上设置有一安装槽41，触控显示模块30嵌入安装槽41中，支架20的第二面与触控显示模块30相抵靠，以实现触控显示模块30的固定安装。安装槽41的槽底开设窗口42，从而可从外界操作触控显示模块30。支架20的第二面与触控显示模块30相抵靠，为避免损坏，可在触控显示模块30和支架20之间设置有防护垫37。

安装槽41的侧壁43上与第一通孔22相对应的位置开设第一缺口431，以便第一接线32自安装槽41中引出，从而穿过第一通孔22至支架20的第一面与主控板10连接。安装槽41的侧壁43上与第二通孔23相对应的位置开设第二缺口432，以便第二接线34自安装槽41中引出，从而穿过第二通孔23至支架20的第一面与主控板10连接。安装槽41的侧壁43上还开设有用于引出第三接线35的第三缺口433。

显示装置整体通过固定框40与外界其他结构进行连接，例如连接至闪烁检测装置上，固定框40上沿其边沿设置有限位边框44，便于在装配时进行限位，以便显示装置的快速安装。限位边框44上还设置有若干用于卡接安装的卡扣441、以及用于螺纹连接的安装孔442。

固定框40上设置有用于安装上述电源开关模块的第一安装部45和用于安装上述USB数据接口的第二安装部46，第一安装部45和第二安装部46均为贯穿固定框40的通孔。

图5为本实用新型中支架第一个实施例的结构示意图，图6为图5的主视图，同时参考图5、6，图中示出的面为支架的第一面201，另一面为支架的第二面，主控板10固定安装在支架20的第一面201，触控显示模块30安装在支架20的第二面。支架20可包括板材制成的板体，或型材制成的框架，本实施例中，支架20包括一板体21，板体21包括第一边沿211、与第一边沿211相对的第二边沿212，板体21上设置有若干用于安装的孔位215，用于显示装置各零部件的安装，板体21上还设置有用于穿线的第一通孔22和第二通孔23，第一通孔22和第二通孔23沿板体21的边沿设置，即设置在靠近板体21的边沿的位置，线路可从安装在板体21第二面的触控显示模块30的侧面引出并直接穿过板体21第一通孔22和/或第二通孔23，从而与安装在支架第一面的主控板10连接，由此可减少线路的绕线长度，便于触控显示模块30和主控板10的装配和走线，有助于减小装配难度，提高效率。

板体21包括第一边沿211和与该第一边沿211相对的第二边沿212，第一通孔22沿第一边沿211设置，即第一通孔22设置在板体21上靠近第一边沿211的位置，第二通孔23沿第二边沿212设置，即第二通孔23设置在板体21上靠近第二边沿212的位置；第一通孔22、第二通孔23分设在板体21的两侧边沿，便于不同的接线分别从支架两侧穿过支架20从而与主控板10连接，便于接线安装，并有助于内部接线的合理排布。

本实施例中，板体21上设置有一个第一通孔22和一个第二通孔23，该第一通孔22呈细长的矩形，便于扁平的触控面板31的排线(即第一接线32)穿过；该第二通孔23呈方形或圆形，可供连接显示面板33和主控板10之间的接线(即第二接线34)穿过。

图7为本实用新型中支架第二个实施例的结构示意图，参考图7,板体21上可设置有若干个第一通孔22和若干个第二通孔23，这些第一通孔22沿第一边沿211的长度方向分布，从而在第一边沿211附近形成一排第一通孔22，因此触控面板的排线可选择任意一个第一通孔22进行穿设，使得支架可适应不同位置触控面板排线的安装；若干个第二通孔23沿第二边沿212的长度方向分布，从而在第二边沿212附近形成一排第二通孔23，因此显示面板的连接线可选择任意一个第二通孔23进行穿设，使得支架可适应不同位置接线的安装，便于上述触控显示模块上第一接线和第二接线的布局和安装，有助于提高装配效率。

图8为本实用新型中支架第三个实施例的结构示意图，参考图8,板体21上设置有一个长条形的第一通孔22，第一通孔22沿第一边沿211的长度方向、自第一边沿211的一端延伸至另一端，使得触控面板排线可在第一通孔22中任意位置进行穿设，使得支架可适应不同位置触控面板的排线的安装；板体21上设置有一个长条形的第二通孔23，第二通孔沿第二边沿212的长度方向、自第二边沿212的一端至另一端延伸，使得显示面板的连接线可在第二通孔23中任意位置进行穿设，使得支架可适应不同位置接线的安装，便于上述触控显示模块上的第一接线和第二接线的布局，有助于提高装配效率。

第一边沿211和第二边沿212分别位于板体21的两侧，二者相互平行，第一边沿211上设置有向支架的第一面201翻折的第一折弯结构25，第二边沿212上设置有向支架的第一面201翻折的第二折弯结构26，因此，第一折弯结构25和第二折弯结构26相对且相互平行，可防止碰伤、刮伤，同时还可在加工或安装时作为限位结构以迅速限定支架20两侧的正确位置。

图9为图6的中的A-A处剖视图，同时参考图6、9，板体21还包括第三边沿213，自第一边沿211向第二边沿212延伸，第三边沿213上设置有向支架的第一面201翻折的第三折弯结构27，可防止装配时碰伤、刮伤触控显示模块30和主控板10之间的接线，同时还可在加工或安装时作为限位结构以迅速限定支架20第三边沿的正确位置。

第三边沿213位于板体21的底部，第三边沿与第一边沿211、第二边沿212相互垂直，因此第三折弯结构27垂直于第一折弯结构25、第二折弯结构26。

板体21上还设置有第三通孔24，第三通孔24沿自第一边沿211向第二边沿212的方向延伸，形成狭长的通孔，安装在支架20第二面的触控显示模块30可通过该第三通孔24与支架20的第一面连通，第三通孔24可用于线路的连接，主控板10的上沿相对位于第三通孔24的下方，或与第三通孔的下沿齐平，避免覆盖第三通孔。第三通孔24的下边沿设置有向支架的第一面翻折的第四折弯结构28，第一折弯结构211与第二折弯结构212相对且相互平行，第三折弯结构213和第四折弯结构28相对且相互平行。板体21还包括第四边沿214，该第四边沿214上设置有让位缺口29，避免干涉。

支架20便于显示装置各零部件的装配和走线，可提高装配效率，从而解决了现有技术中显示装置装配麻烦、效率低的技术问题。

图10为本实用新型的闪烁检测装置的一个实施例的外部结构示意图，图11为本实用新型的闪烁检测装置一个实施例的内部结构示意图(已隐藏部分特征以便显示内部结构)，同时参考图10、11，并结合上述显示装置的说明，本实施例的闪烁检测装置包括机箱1和上述的显示装置2，还包括暗室3、闪烁探测器4和载物台5，其中，暗室3、闪烁探测器4和载物台5均设置在机箱1的内部，载物台5设有承载位51，该承载位51可用于承载待测样品或装有样品的装载工具，暗室3设有第一开口31，载物台5可通过该第一开口31进出暗室3；暗室3用于提供闪烁检测所需的遮光条件；暗室3对应待测样品放置的位置设置有第二开口32，闪烁探测器4固定安装在机箱1内，并且闪烁探测器4的探测端与暗室3的第二开口32对接，此外，该闪烁探测器4的探测端和进入暗室3后的待测样品之间还设置有固态闪烁体，较佳的，该闪烁探测器4的探测端可贴近固态闪烁体，从而闪烁探测器4可对上述待测样品进行闪烁检测。

其中，上述闪烁探测器4为可对闪烁体受激发所产生的光信号进行检测的装置，在本实施例中，其可包括光电倍增管，光电倍增管的阴极端即为探测端。上述装载工具可以为让待测者吹气并可收集待测者所呼出气体的样品采集装置6；具体来说，该样品采集装置6设有用于承载待测样品的检测腔，检测腔具有腔口61，当载物台5进入暗室3内后，该腔口61与第二开口32相对。上述固态闪烁体可以设置在样品采集装置6的腔口61处，或者固态闪烁体可以设置在闪烁探测器4的探测端处，该固态闪烁体可以为固态闪烁膜或固态闪烁片；又或者固态闪烁体可以闪烁膜或闪烁粉末的方式附着在待测样品上。

显示装置2固定设置在机箱1的前侧，该显示装置2和闪烁探测器4分别与上述主控板10电连接，主控板10安装在显示装置2的背部。具体的，显示装置2可以为触控显示屏或不具有触控功能的显示屏，当然，在本实施例中，其为触控显示屏；当显示装置为不具有触控功能的显示屏时，该闪烁检测装置可以通过上述USB数据接口连接鼠标来实现操控。显示装置2通过固定框40与机箱1固定连接。通过该显示装置2，可对闪烁检测的结果进行显示，而且通过在显示装置2上进行操作，可以实现检测上的一些控制，比如在显示装置2上操作来控制载物台5的动作等等。由前文可知，具有该显示装置2的闪烁检测装置解决了显示装置装配麻烦、效率低的技术问题。

本实施例的闪烁检测装置可用于检测幽门螺杆菌，具体来说，待测者可先服用带同位素标记碳的尿素药物(比如尿素[¹⁴C]药物)，该尿素药物可在人体内分解出带同位素标记碳的二氧化碳，之后待测者可对样品载体或装有样品载体的上述装载工具呼气，使样品载体吸收带有同位素标记碳的二氧化碳而成为待测样品，接着可将待测样品或上述装载工具放置于载物台5的承载位51上，使载物台5进入暗室3内供闪烁探测器4检测。上述待测样品因为吸附了同位素标记碳[¹⁴C]的二氧化碳，可放射出低能β射线，该β射线穿透力较弱，从而通过载物台5将待测样品和固态闪烁体置于同一暗室内来实现检测，使得待测样品放射出的β射线可近距离无阻隔地激发固态闪烁体发出光信号，闪烁探测器4可直接感应上述光信号，另外，暗室连接结构还提供了较好的遮光条件，由此使得闪烁检测设备进行检测的准确率和效率较高，操作上也比较简单、方便、安全。基于待测者所呼出的带同位素标记碳[¹⁴C]的二氧化碳的量，即可检测待测者是否感染了幽门螺杆菌。

上述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型并不限制于上述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可以做出多种等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。