一种筒体液位计检测装置的制造方法

专利名称:一种筒体液位计检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种筒体液位计检测装置，包括，撑杆机构、旋转机构、信号处理器、显示仪表和视频记录仪；撑杆机构和旋转机构通过夹座连接为一体，旋转机构通过筒体中心位置，撑杆机构偏心筒体中心位置；信号处理器接收处理传感器信号和视频记录仪读取的液位计指示数据，并与显示仪表电连接，将处理结果通过显示仪表进行显示。有益效果是：撑杆机构偏离筒体内中心安装，保证旋转机构安装在筒体中心，撑杆机构内的弹簧预紧力增大了伸缩撑杆的顶压力，保证设备稳定；另外，转杆的匀速转动，使压力传感器能实时测出液位计转动方向上的阻力，保证测量精度；角度传感器测出浮球转角将测量到的数据传输给信息处理器进行处理，通过显示仪表显示检测数据。
【专利说明】
一种筒体液位计检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种液位计检测装置，特别是涉及一种汽车罐车用旋转式磁力浮球液位计检测装置。
【背景技术】
[0002]目前，旋转式磁力浮球液位计检测装置中液位计的检测是通过液位计水箱检定装置和模拟液位检测实现。液位计水箱检定方法相对稳定，采用的是对准被检定标准的方法，即以被检液位计为准读取检定装置上的液位。存在的问题是，检测采用的介质为水，在两种介质的密度不同时，检定前的比重调整和检测结果的修正繁琐，检测结果会存在一定的误差，而且这样的检测都必须对液位计进行拆卸和重新调整安装，费时费力。模拟液位检测速度快，即用手动的方法移动浮球，用钢卷尺测量浮球的位移量作为实际液位，同时记录液位计的示值进行检定。存在的问题是，手动操作转速以及操作方法不一致等因素均会导致误判，导致检测不准，而且对液位计的旋转阻力无法测量，更是无法达到校正的要求。另外，现有撑杆其结构为直杆伸缩，其内外管之间通过螺栓固定，在安装于汽车罐车筒体内时其撑杆机构均通过筒体的中心位置，但一些必须安装在中心位置的部件安装会受到限制。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，克服已有技术缺陷，提供一种检测速度快、精度高的液位计检测装置。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种筒体液位计检测装置，包括，撑杆机构、旋转机构、信号处理器、显示仪表和视频记录仪;所述撑杆机构和旋转机构通过夹座连接为一体，所述旋转机构通过筒体中心位置，撑杆机构偏心筒体中心位置;所述信号处理器接收处理传感器信号和视频记录仪读取的液位计指示数据，并与显示仪表电连接，将处理结果通过显示仪表进行显示。
[0005]所述撑杆机构包括内方管、夕卜方管、偏心扳手和弹簧压头;所述内方管的一端穿入中空的外方管，内方管的另一端形成有弯曲；所述外方管一侧端部形成有弯曲，弯曲的内部安装有弹簧压头;外方管另一侧端部的相向的两侧面形成有贯通孔，贯通孔两侧安装有吊耳，偏心扳手送入两个吊耳之间，通过横轴将偏心扳手与外方管结合为一体;所述偏心扳手与内方管之间通过防滑垫抵紧与内方管的接触面。
[0006]所述旋转机构包括，套管、减速器、轴承、轴承杆、转杆、压力传感器、角度传感器；所述套管的一端连接减速器，套管的内部两端设置有轴承，轴承杆穿过两端轴承分别与减速器的输出轴和转杆的一端连接，所述转杆的另一端滑动连接有压力传感器;在所述套管上安装有角度传感器，接收记录轴承杆的转动角度。
[0007]本实用新型的有益效果是:由于撑杆机构偏离筒体内中心安装，保证旋转机构能够安装在筒体中心，撑杆机构内的弹簧预紧力也增大了伸缩撑杆的顶压力，保证设备安装合理、稳定;另外，转杆的勾速转动，使压力传感器能实时测出液位计转动方向上的阻力，保证测量精度；角度传感器测出浮球转角和读取液位计指示装置示值变化的图像，将测量到的数据传输给信息处理器进行处理，通过显示仪表显示检测数据。该结构简单、安装调试方便，检测液位计的精度高，校验及标定简捷可行。
【附图说明】

[0008]图1是检测装置示意图；
[0009]图2是撑杆机构示意图；
[0010]图3是旋转机构示意图；
[0011]图4是检测装置在筒体内部的结构示意图；
[0012]图5是检测装置在筒体内部使用状态示意图。
[0013]图中:
[00?4]1.撑杆机构2.旋转机构 3.信号处理器
[0015]4.显示仪表5.视频记录仪 6.夹座
[0016]7.浮球8.筒体。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0018]如图1至图5所示，本实用新型筒体液位计检测装置，其特征在于，包括，撑杆机构
1、旋转机构2、信号处理器3、显示仪表4和视频记录仪5;所述撑杆机构I和旋转机构2通过夹座6连接为一体，所述旋转机构2通过筒体中心位置，撑杆机构I偏心筒体中心位置;所述信号处理器3接收处理传感器信号和视频记录仪5读取的液位计指示数据，并与显示仪表4电连接，将处理结果通过显示仪表4进行显示；其中，视频记录仪5的安装位置，要使得液位计指示盘和指针能够垂直、清晰记录。
[0019]所述撑杆机构I包括内方管11、外方管12、偏心扳手13和弹簧压头15;所述内方管11的一端穿入中空的外方管12;内方管11的另一端形成有弯曲；所述外方管12—侧端部形成有弯曲，弯曲的内部安装有弹簧压头15，内方管和外方管的一端制成弯曲状，因此可将该伸缩撑杆机构安装在偏离筒体的中心位置，方便其它需要安装在筒体中心部的部件安装；外方管12另一侧端部的相向的两侧面形成有贯通孔，贯通孔两侧安装有吊耳，偏心扳手13送入两个吊耳之间，通过横轴16将偏心扳手13与外方管12结合为一体;所述偏心扳手13与内方管11之间通过防滑垫14抵紧与内方管11的接触面，内外方管的紧固由于采用偏心扳手，使压紧力最大化，外方管的弹簧压头增大撑杆的顶压力，从而都增加使用中设备的稳定性。
[0020]所述旋转机构2包括，套管21、减速器22、轴承23、轴承杆24、转杆25、压力传感器26、角度传感器27;所述套管21的一端连接减速器22，套管21的内部两端设置有轴承23，轴承杆24穿过两端轴承23分别与减速器22的输出轴和转杆25的一端连接，手摇减速器间接带动转杆转动，保证转杆的转速保持匀速，使压力传感器的检测减少因转速不稳带来的不确定度，测量精度大大提高;所述转杆25的另一端连接有压力传感器26，在匀速转动中压力传感器触头推动液位计浮球转动，测量液位计的旋转阻力；在所述套管21上安装有角度传感器27，记录液位计的转动角度，即轴承杆的转角。[0021 ]本实用新型筒体液位计检测装置的工作原理是:当撑杆机构在筒体内的位置调整好后，下压弹簧压头，再扳动偏心扳手增大偏心轮距压紧防滑垫，进而限制内方管与外方管的相对线性位移。在安装后通过弹簧预紧力增大伸缩撑杆的顶压力，增加稳定性。测量时减速器手摇柄带动转杆转动，转杆上的压力传感器推动液位计浮球转动，完成浮球的往复行程一次，在转动过程中压力传感器能实时测出液位计转动方向上的阻力，角度传感器测出浮球转角和读取液位计指示装置示值变化的图像，将测量到的数据传输给信息处理器进行处理，通过显示仪表显示检测数据。
【主权项】
1.一种筒体液位计检测装置，其特征在于，包括，撑杆机构(I)、旋转机构(2)、信号处理器(3)、显示仪表(4)和视频记录仪(5);所述撑杆机构(I)和旋转机构(2)通过夹座(6)连接为一体，所述旋转机构(2)通过筒体中心位置，撑杆机构(I)偏心筒体中心位置;所述信号处理器(3)接收处理传感器信号和视频记录仪(5)读取的液位计指示数据，并与显示仪表(4)电连接，将处理结果通过显示仪表(4)进行显示。2.根据权利要求1所述的筒体液位计检测装置，其特征在于，所述撑杆机构(I)包括内方管(11)、外方管(12)、偏心扳手(13)和弹簧压头(15);所述内方管(11)的一端穿入中空的外方管(12)，内方管(11)的另一端形成有弯曲；所述外方管(12)—侧端部形成有弯曲，弯曲的内部安装有弹簧压头(15);外方管(12)另一侧端部的相向的两侧面形成有贯通孔，贯通孔两侧安装有吊耳，偏心扳手(13)送入两个吊耳之间，通过横轴(16)将偏心扳手(13)与外方管(12)结合为一体;所述偏心扳手(13)与内方管(11)之间通过防滑垫(14)抵紧与内方管(11)的接触面。3.根据权利要求1所述的筒体液位计检测装置，其特征在于，所述旋转机构(2)包括套管(21)、减速器(22)、轴承(23)、轴承杆(24)、转杆(25)、压力传感器(26)、角度传感器(27);所述套管(21)的一端连接减速器(22)，套管(21)的内部两端设置有轴承(23)，轴承杆(24)穿过两端轴承(23)分别与减速器(22)的输出轴和转杆(25)的一端连接，所述转杆(25)的另一端滑动连接有压力传感器(26);在所述套管(21)上安装有角度传感器(27)，接收记录轴承杆的转动角度。
【文档编号】G01F25/00GK205719160SQ201620365204
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】王恒, 黄小宇, 赵秋洪, 赵聪, 司永宏, 李卫星, 权基琢鋆, 吴彦峰
【申请人】天津市特种设备监督检验技术研究院