一种光缆绝缘体切割工装装置的制作方法

本实用新型涉及切割工具，具体涉及一种光缆绝缘体切割工装装置。

背景技术：

随着社会的发展，技术日新月异使得生产效率和品质在不断的提高，在光分路器行业中很多工序需要手工操作，所以导致生产效率的低下，导致产品的一致性和质量都没法保证，生产过程中良率也不高，根据光缆的规格的不同，需要更换工装，尤其是在剥光缆外皮的时候经常会割破光缆内部的白色套管，更甚是割破光钎导致光钎断光

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种光缆绝缘体切割工装装置，该装置能避免在切割光缆绝缘体时导致断纤，也解决了不同规格光缆调整工装的麻烦，同时使用方便快捷。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

一种光缆绝缘体切割工装装置，该装置包括底座，在所述的底座上设有左立柱和立柱，所述的左、右立柱之间的底座上还设有固定板，所述的固定板上设有刀具，并通过活动板将所述的刀具固定在固定板上。

作为本实用新型进一步改进，所述的刀具为双刃刀具。

作为本实用新型进一步改进，所述左立柱与固定板之间留有间隙A；右立柱与固定板之间留有间隙B。

作为本实用新型进一步改进，所述的刀具宽度大于固定板的宽度。

作为本实用新型进一步改进，所述的左、右立柱顶部拐角处呈圆角状态。

作为本实用新型进一步改进，所述的固定板的八个角呈圆角状态。

作为本实用新型进一步改进，所述间隙A的间距小于间隙B的间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将光缆贴着左立柱内壁或者右立柱内壁，并下移，在下移的同时旋转光缆，使刀具沿着光缆四周的绝缘体切割，直到光缆到达立柱底部后再将光缆抽出，此时，光缆上的绝缘体就会被刀具切除，本实用新型使用方便快捷。

2、本实用新型通过设置不同的间隙间距来实现对不同规格的光缆进行绝缘体的切割，从而解决了不同工装的应用问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型侧视图；

图5为光缆切割走向示意图。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种光缆绝缘体切割工装装置，该装置包括底座1，在所述的底座1上设有左立柱2和立柱3，所述的左、右立柱2、3之间的底座1上还设有固定板4，所述的固定板4上设有刀具5，并通过活动板6将所述的刀具5固定在固定板4上。

所述的刀具5为双刃刀具。

所述左立柱2与固定板4之间留有间隙A 7；右立柱3与固定板4之间留有间隙B 70。

所述的刀具5宽度大于固定板4的宽度。

所述的左、右立柱2、3顶部拐角处呈圆角状态。

所述的固定板4的八个角呈圆角状态。

所述间隙A 7的间距小于间隙B 70的间距。

本实用新型将光缆8贴着左立柱2内壁或者右立柱3内壁，并下移，在下移的同时旋转光缆8，使刀具5沿着光缆8四周的绝缘体80切割，直到光缆8到达左立柱或者右立柱底部后再将光缆8抽出，此时，光缆8上的绝缘体80就会被刀具切除，本实用新型使用方便快捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。