4使弹性元件02产生形变，弹性元件02分别向外壳034和胶框01施加压力，使显示面板与外壳034的第一表面的间距等于预设间距，其中，外壳034的第一表面为外壳034的折弯结构0341平行且靠近显示面板的表面。如图9中的表面W。
[0090]需要说明的是，实际应用中，当壳体03包括:外壳034，且放置弹性元件02的凹槽设置在壳体03上时，凹槽设置在外壳034的折弯结构0341靠近胶框01的一侧。
[0091]还需要说明的是，本发明实施例以弹性元件02为板簧为例进行说明的，事实上，弹性元件02还可以为压缩弹簧、模具弹簧，或者弹性元件02还可以为其他具有弹性的物体，本发明实施例不对弹性元件02作限定。
[0092]综上所述，本发明实施例提供的装配模组，通过在壳体与胶框之间设置弹性元件，当显示面板与壳体的第一表面的间距小于预设间距时，调节固定件使弹性元件分别向壳体和胶框施加压力，使显示面板与壳体的第一表面的间距等于预设间距，解决了显示面板与壳体无法维持预设间距，壳体向显示面板施加压力导致显示装置漏光的问题，达到了避免显示装置漏光，提高显示装置的显示性能的效果。
[0093]本发明实施例提供的装配模组，采用固定件将前框与胶框固定，将外壳扣置在前框周围，使得装配模组装配显示面板后外观美观；采用固定件固定外壳、前框与胶框时，调节固定件时无需拆卸开外壳，固定件调节方便。
[0094]本发明实施例提供的装配模组能够避免显示装置漏光，使得黑画面能够显示为全黑，不会因漏光而产生泛白的现象，能够为用户提供正常品质的画面。
[0095]请参考图11，其示出的是本发明实施例提供一种显示装置I的结构示意图，该显示装置可以为液晶电视。该显示装置I包括:显示面板10和装配模组O。其中，装配模组O可以为图1至5、图7或图9中任一所示的装配模组，本发明实施例以装配模组O为图2所示的装配模组为例进行说明，当装配模组O为图1、图3至5、图7或图9任一所示的装配模组时，其具体实现过程可参考本实施例。
[0096]参见图11，显示面板10卡接在壳体03的折弯结构031和胶框01的卡接口 011组成的卡接槽中，壳体03与胶框01之间设置有弹性元件02。
[0097]在显示面板10与壳体03的第一表面的间距小于预设间距时，通过调节固定件04使弹性元件02产生形变，弹性元件02分别向壳体03和胶框01施加压力，使显示面板10与壳体03的第一表面的间距等于预设间距，其中，壳体03的第一表面为折弯结构031平行且靠近显示面板10的表面，如图11中的表面M。
[0098]参见图12，其示出的是图11所示的显示装置I的俯视图，显示面板10的边缘卡接在壳体03与胶框组成的卡接槽中，壳体03与胶框通过固定件04固定。实际应用中，为了保证壳体03与胶框牢靠固定，固定件04的个数可以根据具体情况设置。
[0099]综上所述，本发明实施例提供的显示装置，通过在壳体与胶框之间设置弹性元件，当显示面板与壳体的第一表面的间距小于预设间距时，调节固定件使弹性元件分别向壳体和胶框施加压力，使显示面板与壳体的第一表面的间距等于预设间距，解决了显示面板与壳体无法维持预设间距，壳体向显示面板施加压力导致显示装置漏光的问题，达到了避免显示装置漏光，提高显示装置的显示性能的效果。
[0100]本发明实施例提供的显示装置可以应用于下文的方法，本发明实施例中显示装置的装配方法和装配原理可以参见下文各实施例中的描述。
[0101]请参考图13，其示出的是本发明实施例提供的一种显示装置的装配方法的方法流程图，其中，显示装置可以为图11所示的显示装置，参见图13，该方法流程具体包括:
[0102]步骤1301、将显示面板放置在胶框的卡接口中。
[0103]步骤1302、将壳体扣置在显示面板上，使显示面板卡接在壳体的折弯结构和卡接口组成的卡接槽中。
[0104]其中，由于壳体由底壳和顶壳构成，只需要顶壳扣置在底壳上，即可实现将壳体扣置在显示面板上。
[0105]步骤1303、将弹性元件设置在壳体与胶框之间。
[0106]步骤1304、采用固定件将壳体和胶框固定连接。
[0107]步骤1305、当显示面板与壳体的第一表面的间距小于预设间距时，调节固定件使弹性元件产生形变，弹性元件分别向壳体和胶框施加压力，使显示面板与壳体的第一表面的间距等于预设间距。
[0108]其中，壳体的第一表面为壳体的折弯结构平行且靠近显示面板的表面。
[0109]综上所述，本发明实施例提供的显示装置的装配方法，通过在壳体与胶框之间设置弹性元件，当显示面板与壳体的第一表面的间距小于预设间距时，调节固定件使弹性元件分别向壳体和胶框施加压力，使显示面板与壳体的第一表面的间距等于预设间距，解决了显示面板与壳体无法维持预设间距，壳体向显示面板施加压力导致显示装置漏光的问题，达到了避免显示装置漏光，提高显示装置的显示性能的效果。
[0110]在本发明实施例中，壳体可以有两种结构，在第一种结构中，壳体包括:前框和外壳，前框设置在外壳和弹性元件之间，并且前框通过固定件与胶框固定连接，在第二种结构中，壳体包括:外壳。针对这两种结构，本发明提供的显示装置的装配方法可以有以下两种，具体来讲:
[0111]请参考图14，其示出的是本发明实施例提供的另一种显示装置的装配方法的方法流程图，本实施例以壳体包括:前框和外壳为例进行说明，参见图14，该方法流程具体包括:
[0112]步骤1401、将显示面板放置在胶框的卡接口中。
[0113]步骤1402、将前框放置在显示面板上，使显示面板卡接在前框的折弯结构和卡接口组成的卡接槽中。
[0114]步骤1403、将弹性元件设置在前框与胶框之间。
[0115]以上步骤1401至步骤1403在实际应用中为:将显示面板放置在胶框的卡接口中之后，将弹性元件放置在胶框上，然后将前框放置在弹性元件上。其中，当胶框上设置有放置弹性元件的凹槽时，可以将弹性元件放置在凹槽内，然后将前框放置在显示面板上，可以避免弹性元件在前框和胶框之间移动。
[0116]步骤1404、采用固定件将前框和胶框固定连接。
[0117]固定件可以为螺丝，前框和胶框上都可以设置螺纹孔，采用螺丝将前框和胶框固定连接。需要说明的是，由于弹性元件设置在前框与胶框之间，也可以采用螺丝将前框、弹性元件和胶框一起固定连接。
[0118]步骤1405、将外壳扣置在前框的四周。
[0119]具体地，将底外壳和顶外壳对扣后，即可实现将外壳扣置在前框的四周。
[0120]需要说明的是，以上步骤1404和1405是以采用固定件将前框和胶框固定连接，夕卜壳扣置在前框的四周为例进行说明的，事实上，还可以直接采用固定件将外壳、前框和胶框固定连接，也即，以上步骤1404和步骤1405也可以采用下述步骤1404a代替:
[0121]步骤1404a、采用固定件将外壳、前框和胶框固定连接。
[0122]步骤1406、当显示面板与前框的第一表面的间距小于预设间距时，调节固定件使弹性元件产生形变，弹性元件分别向前框和胶框施加压力，使显示面板与前框的第一表面的间距等于预设间距。
[0123]具体地，将外壳从前框四周拆卸下来，然后拧动固定件使得弹性元件产生形变，弹性元件形变后可以分别向前框和胶框施加压力，使显示面板与前框的第一表面的间距等于预设间距。
[0124]需要说明的是，当直接采用固定件将外壳、前框和胶框固定连接时，可以不拆卸外壳，直接在外壳的表面拧动固定件，使得弹性元件产生形变，实现对显示面板与前框的第一表面的间距的调节。
[0125]综上所述，本发明实施例提供的显示装置的装配方法，通过在前框与胶框之间设置弹性元件，当显示面板与前框的第一表面的间距小于预设间距时，调节固定件使弹性元件分别向前框和胶框施加压力，使显示面板与前框的第一表面的间距等于预设间距，解决了显示面板与前框无法维持预设间距，前框向显示面板施加压力导致显示装置漏光的问题，达到了避免显示装置漏光，提高显示装置的显示性能的效果。
[0126]本发明实施例提供的显示装置的装配方法，采用固定件将前框与胶框固定，将外壳扣置在前框周围，使得装配模组装配显示面板后外观美观；采用固定件固定外壳、前框与胶框时，调节固定件时无需拆卸开外壳，固定件调节方便。
[0127]本发明实施例提供的显示装置的装配方法能够避免显示装置漏光，使得黑画面能够显示为全黑，不会因漏光而产生泛白的现象，能够为用户提供正常品质的画面。
[0128]请参考图15，其示出的是本发明实施例提供的再一种显示装置的装配方法的方法流程图，本实施例以壳体包括:前框和外壳为例进