透镜驱动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及透镜驱动装置，特别是涉及应对了自动调焦的透镜驱动装置。
【背景技术】
[0002]在具备拍摄静止画或动画的功能的便携设备中，为了驱动摄影用的透镜，具备使用了音圈发动机的透镜驱动装置。作为这样的透镜驱动装置，下述专利文献1中所述的透镜驱动装置广为人知。
[0003]以下，使用图27，对专利文献1中所述的透镜驱动装置加以说明。图27为表示专利文献1中所述的透镜驱动装置900的构成的分解立体图。
[0004]专利文献1中所述的透镜驱动装置900具有:轭铁908，具有外壁部908g、多个内壁部908b和连结部908h ;透镜保持体903，配设于轭铁908的内侧，并能够保持透镜体；线圈904，卷绕于透镜保持体903 ;磁铁905，隔着线圈904与内壁部908b对置；弹性部件911，支撑透镜保持体903。此外，线圈904被配置为截断磁铁905所产生的磁场。若电流流过像这样配置的线圈904，则在线圈904产生感应电动势，卷绕有线圈904的透镜保持体903向透镜体的光轴方向移动。通过透镜保持体903像这样地向透镜体的光轴方向移动，能够对要拍摄的图像进行调焦。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1实用新型登录第3179634号公报
[0008]发明所要解决的课题
[0009]另外，现在，具备通过自动调焦实现的摄影功能的便携设备也增加起来。此外，对于自动调焦，希望更快地调焦。即，在透镜驱动装置中，能够应对自动调焦的高速化的透镜驱动装置备受期待。
[0010]但是，专利文献1中所述的透镜驱动装置900未控制透镜保持体903的具体位置，因此，到透镜体(透镜保持体903)的位置确定为止的时间长，很难应对自动调焦的高速化。
【发明内容】
[0011]本发明是用于解决上述课题的，其提供一种能够应对自动调焦的高速化的透镜驱动装置。
[0012]用于解决课题的方法
[0013]本发明的透镜驱动装置，其特征在于，具备:箱体；筒状的透镜保持部件，被容纳于上述箱体，并且能够保持透镜体；施力部件，以透镜保持部件能够沿光轴方向移动的方式支撑上述透镜保持部件；以及驱动机构，使上述透镜保持部件沿光轴方向移动，构成为至少具有驱动用磁铁以及线圈，上述透镜驱动装置具有位置检测机构，对上述透镜保持部件的光轴方向的位置进行检测，上述位置检测机构构成为具有固定于上述透镜保持部件的检测用磁铁和与该检测用磁铁对置设置的磁检测部件，板状部件被配设为在上述透镜保持部件的侧方立设(日文原文:立設)，该板状部件上安装有上述磁检测部件并且设有与该磁检测部件导通的多个导电部件。
[0014]由此，通过设置对透镜保持部件的光轴方向的位置进行检测的位置检测机构，能够一边校正透镜保持部件的位置一边使透镜保持部件移动至图像的聚焦位置等的规定位置。由此，能够缩短透镜保持部件的位置确定为止的时间。此外，磁检测部件能够通过板状部件容易地与检测用磁铁对置地配置，并且板状部件被配设于透镜保持部件的侧方，因此，与将磁检测部件和板状部件配置于透镜保持部件的下方侧的情况相比，能够抑制透镜驱动装置的高度尺寸(光轴方向的尺寸)变大。
[0015]此外，本发明的透镜驱动装置的特征在于，上述箱体具有:壳体，具有侧壁部；和基底部件，与该壳体一体化，上述导电部件由埋设于上述板状部件的金属部件构成，一部分从上述板状部件露出而构成外部端子。
[0016]由此，导电部件由埋设于板状部件的金属部件构成，且一部分从板状部件露出而构成外部端子，因此，能够介由外部端子容易地将磁检测部件与安装有透镜驱动装置的基板等的配线图案电连接，而无需使用连接器或引线等。
[0017]此外，本发明的透镜驱动装置的特征在于，在上述基底部件设有用于对上述线圈通电的多个供电端子，上述外部端子和上述供电端子排成一列。
[0018]由此，由于外部端子和供电端子排成一列，因此，安装有透镜驱动装置的安装基板等的配线图案的布局变得容易。
[0019]此外，本发明的透镜驱动装置的特征在于，上述壳体由金属板形成，并且在上述基底部件设有用于将上述壳体接地的接地用端子，上述外部端子、上述供电端子以及上述接地用端子排成一列。
[0020]由此，安装有透镜驱动装置的安装基板等的配线图案的布局变得容易。
[0021]此外，本发明的透镜驱动装置的特征在于，在上述基底部件的侧端部形成有能够以使上述板状部件立设的状态配置上述板状部件的缺口部，在上述侧端部的未设有上述缺口部的部分配置有上述供电端子。
[0022]由此，能够容易地将外部端子和供电端子排成一列。
[0023]此外，本发明的透镜驱动装置的特征在于，在上述板状部件的一面侧固定有上述磁检测部件，并且上述板状部件的另一面通过粘结剂固定于上述壳体的侧壁部的内面。
[0024]由此，能够以大面积来进行粘结，所以，能够可靠地以立设的状态保持板状部件。
[0025]此外，本发明的透镜驱动装置的特征在于，在上述板状部件的另一面侧设有被形成为槽状的卡合部，并且在上述壳体的上述侧壁部形成有向下方突出的突出部，上述突出部与上述卡合部卡合。
[0026]由此，能够以突出部被插入卡合部的简单构成来进行壳体的定位。
[0027]发明效果
[0028]根据本发明，能够提供能够应对自动调焦的高速化的透镜驱动装置。
【附图说明】
[0029]图1 (a)?图1 (b)为表示第1实施方式的透镜驱动装置100的外观的图，图1 (a)为表示透镜驱动装置100的外观的立体图，图1 (b)为表示从图1 (a)中所述的Z1方向侧观察的状态下的透镜驱动装置100的俯视图。
[0030]图2为表示第1实施方式的透镜驱动装置100的构成的分解立体图。
[0031]图3(a)?图3(b)为表示第1实施方式的固定侧部件50的图，图3 (a)为表示固定侧部件50的构成的分解立体图，图3(b)为表示固定侧部件50的外观的立体图。
[0032]图4(a)?图4(b)为表示第1实施方式的间隔件13的图，图4(a)为表示间隔件13的外观的立体图，图4(b)为表示从图4(a)中所述的Z2方向侧观察的状态下的间隔件13的立体图。
[0033]图5(a)?图5(b)为表不第1实施方式的壳体1的图，图5(a)为表不壳体1的外观的立体图，图5(b)为表示从图5(a)中所述的Z2方向侧观察的状态下的壳体1的立体图。
[0034]图6 (a)?图6 (b)为表示第1实施方式的基底部件8的图，图6 (a)为表示基底部件8的外观的立体图，图6(b)为表示从图6(a)中所述的Z1方向侧观察的状态下的基底部件8的俯视图。
[0035]图7 (a)?图7 (b)为表示埋设于第1实施方式的基底部件8的金属部件8m的图，图7 (a)为表示金属部件8m的外观的立体图，图7 (b)为表示从图7 (a)中所述的Z1方向侧观察的状态下的金属部件8m的俯视图。
[0036]图8 (a)?图8 (b)为表不第1实施方式的板状部件9的图，图8 (a)为表不板状部件9的外观的立体图，图8(b)为表示从图8 (a)中所述的Y1方向侧观察的状态下的板状部件的立体图。
[0037]图9为表示第1实施方式的线圈4的外观的立体图。
[0038]图10(a)?图10(b)为表示第1实施方式的透镜保持部件2的图，图10(a)为表示透镜保持部件2的外观的立体图，图10(b)为表示从图10(a)中所述的X2方向侧观察的状态下的透镜保持部件2的侧视图。
[0039]图11(a)?图11(b)为表示第1实施方式的透镜保持部件2的图，图11 (a)为表示从图10(a)中所述的Z1方向侧观察的状态下的透镜保持部件2的俯视图，图11(b)为表示从图10(a)中所述的Z2方向侧观察的状态下的透镜保持部件2的俯视图。
[0040]图12(a)?图12(b)为表示第1实施方式的线圈4、检测用磁铁5、平衡器7—体形成的透镜保持部件2的图，图12(a)为表示线圈4、检测用磁铁5、平衡器7—体形成的透镜保持部件2的立体图，图12(b)为表示从图12(a)中所述的Z1方向侧观察的状态下的线圈4、检测用磁铁5、平衡器7 —体形成的透镜保持部件2的俯视图。
[0041]图13为将从Z2方向侧观察图12(a)中所述的A部的状态放大表示的放大立体图。
[0042]图14为表示第1实施方式的施力部件60的外观的立体图。
[0043]图15(a)?图15(b)为表不第1实施方式的上侧板簧10的图，图15(a)为表不上侧板簧10的外观的立体图，图15(b)为表示从图15(a)中所述的Z1方向侧观察的状态下的上侧板簧10的俯视图。
[0044]图16(a)?图16(b)为表不第1实施方式的下侧板簧11的图，图16(a)为表不下侧板簧11的外观的立体图，图16(b)为表示从图16(a)中所述的Z1方向侧观察的状态下的下侧板簧11的俯视图。
[0045]图17(a)?图17(c)为表示说明向第1实施方式的壳体1固定上侧板簧10以及间隔件13的固定方法的图，图17(a)为表示壳体1、上侧板簧10、间隔件13的分解立体图，图17(b)为表示上侧板簧10以及间隔件13被固定于壳体1的状态的立体图，图17(c)为将从图17(b)中所述Z2方向侧观察B部的状态放大表示的放大图。
[0046]图18 (a)?图18 (c)为说明向第1实施方式的壳体1固定驱动用磁铁3以及板状部件9的固定方法的图，图18(a)为表示壳体1、驱动用磁铁3、板状部件9的分解立体图，图18(b)为表不驱动用磁铁3以及板状部件9固定于壳体1的状态的立体图，图18(c)为表示磁检测部件6的装配状态的立体图。
[0047]图19(a)?图19(b)为说明向第1实施方式的透镜保持部件2固定下侧板簧11的固定方法的图，图19(a)为表示透镜保持部件2以及下侧板簧11的分解立体图，图19(b)为表示在透镜保持部件2固定有下侧板簧11的状态的立体图。
[0048]图20(a)?图20(b)为将图19(b)中所述的C部放大表示的放大图，图20 (a)为表不从图19中记载的Z2方向侧观察的状态下的C部的放大俯视图，图20(b)为表不从图19中所述的X2方向侧观察的状态下的C部的放大侧视图。
[0049]图21(a)?图21 (b)为说明向第1实施方式的基底部件8固定透镜保持部件2的固定方法的图，图21 (a)为表示透镜保持部件2以及基底部件8的分解立体图，图21 (b)为表示透镜保持部件2介由下侧板簧11固定于基底部件8的状态的立体图。
[0050]图22(a)?图22(c)为表不介由第1实施方式的下侧板簧11 一体形成的透镜保持部件2和基底部件8的图，图22(a)为表示从图21中所述的Z1方向侧观察的状态下的一体形成的透镜保持部件2和基底部件8的俯视图，图22(b)为表示从图21中所述的Y1方向侧观察的状态下的一体形成的透镜保持部件2和基底部件8的侧视图，图22(c)为将图22(a)中所述的D部放大表示的放大图。
[0051]图23(a)?图23(b)为说明向第1实施方式的壳体1固定基底部件8的固定方法的图，图23(a)为表示壳体1和基底部件8的分解立体图，图23(b)为表示透镜驱动装置100的外观的立体图。
[0052]图24(a)?图24(b)为对缓冲件12的配置构成加以说明的图，图24(a)为表示从图23(b)中所述的Z1方向侧观察的状态下的透镜驱动装置100的俯视图，图24(b)为将图24(a)中所述的E部放大表示的放大图。
[0053]图25(a)?图25(b)为表示第1实施方式的透镜驱动装置100的内部构造的示意图，图25(a)为表示从图23(b)中所述的Z1方向侧观察的状态下的透镜驱动装置100的内部构造的意图，图25(b)为表示从图23(b)中所述的X2方向侧观察的状态下的透镜驱动装置100的内部构造的示意