专利名称：焊接夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊接夹具，具体地说，本实用新型涉及一种高频钎焊金刚石磨盘的焊接夹具。
背景技术：
金刚石磨盘已经广泛用于磨削领域的各个方面。金刚石磨盘是磨削石材、硬质合金、玻璃、陶瓷等高脆材料的有效工具。金刚石磨盘由金刚石刀头与基体组成，制作过程中将金刚石刀头与基体分别制备，然后再采用焊接的工艺方法将金刚石刀头固接在基体上。 在现有技术中，普遍采用的方法是金刚石刀头在真空热压设备中烧结；刀头与基体的连结技术采用高频感应钎焊。为了提高生产效率，我们开发了整体焊接工艺，工作效率相对于传统的钎焊工艺能够提高工作效率50%。但是采用整体钎焊工艺时，对钎焊夹具的要求较高。现有技术中的夹具采用手动固定、气动固定和电磁吸盘固定方式。气动固定方式虽然比手动固定方式有较大改进，但结构复杂，每个节块的规定都需要一个专门的汽缸，每个节块的夹紧力很难一致，装卡效率仍然很低。电磁吸盘固定虽然克服了效率低的缺陷，但由于节块是靠磁力吸附在磁盘的盘面上，约束力很小，随着钎料的熔化，焊缝收缩，焊接后的节块和基体之间会发生翘曲，产生变形，影响钎焊粘结强度。而采用传统的手动焊接夹具，在整体钎焊过程中， 由于受到高温的影响，固定螺丝容易松脱；导致在整体焊接时，每个节块的夹紧力很难保持一致，从而容易导致节块(齿块)不能紧贴而产生虚焊。
实用新型内容为了解决采用整体钎焊焊接时，高温下焊接夹具对齿块固定不紧，夹紧力不一致的缺陷。本实用新型的实用新型人对现有技术中的焊接夹具进行了创造性的革新，提供一种结构简单、方便节块安装并且能够保证焊接质量稳定的金刚石磨盘的整体钎焊专用焊接夹具。为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案一种焊接夹具，包括直径相等的圆盘形上压板和圆盘形下压板，圆盘形上压板和圆盘形下压板具有同轴设置的中心定位孔，下压板设置有齿块定位孔，下压板的下表面设置有齿块安装槽，其特征在于上压板和下压板之间安装有齿块定位螺杆和齿块压紧弹簧。优选地，所述下压板还设置有辅助定位孔，所述的辅助定位孔沿着同心圆环均勻设置，优选地，所述的辅助定位孔的个数为3个。优选地，所述的齿块安装槽沿着同心圆均勻设置。优选地，下压板的下表面设置有两排齿块安装槽。优选地，所述的定位螺杆的个数与金刚石磨盘的齿块个数相等。优选地，所述的齿块安装槽的轮廓与齿块的横截面形状相同。本实用新型的焊接夹具的工作原理如下本实用新型的焊接夹具主要由圆盘形上压板、圆盘形下压板、齿块定位螺杆和齿块压紧弹簧等元件构成。焊接的时候，将工件(即金刚石圆盘基体)放置在旋转的工作台上，在工件待钎焊的基体表面上放置银钎料和助焊剂，再在其上设置齿块，然后将焊接夹具的下压板放置在齿块上，并使得齿块与齿块定位槽重合，上压板与下压板同轴的中心定位孔与金刚石圆盘基体的中心对齐，利用中心定位螺杆使得金刚石圆盘固定在旋转的工作台上；然后将夹具上的齿块定位螺杆设置在各个齿块上，并扭转压紧弹簧上的弹簧栓使得金刚石圆盘基体与齿块紧固连接，然后放入带有转盘的高频焊架上进行焊接。本实用新型的焊接夹具结构简单、使用方便，在高温焊接的时候，弹簧受热膨胀， 能够使得齿块与基体的焊接面之间始终保持紧固连接，不会产生松动、不会出现虚焊的现象。本实用新型的焊接夹具特别适用于整体钎焊工艺，在提高钎焊效率的同时，还能够保证足够的粘结强度。
图1为本实用新型一个实施例的焊接夹具的部件示意图。图2为本实用新型一个实施例的焊接夹具的部件装配示意图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步的解释和说明。申请人在此需要申明的是，实施例和附图仅是为了进一步说明本实用新型的技术方案， 绝不能将其解释为对实用新型保护范围的限制。实施例1参见图1-2为本实用新型一个实施例的焊接夹具的部件示意图和部件装配示意图。由图1-2可以看出，本实施例的焊接夹具，包括圆盘形上压板(1)和圆盘形下压板(2)， 上压板(1)和下压板(2)均具有同轴设置的中心定位孔(3)，下压板(2)设置有齿块定位孔(21)，下压板(2)的下表面设置齿块安装槽(22)，其特征在于上压板(1)和下压板(2) 之间安装齿块定位螺杆(5)和齿块压紧弹簧(6)；所述下压板还沿着同心圆环均勻设置有3 个辅助定位孔(4)；其中上压板(1)和下压板(2)的直径相等；所述的齿块安装槽(22)沿着同心圆环均勻设置，下压板(2)的下表面设置有两排齿块安装槽(22)；所述的定位螺杆 (5)的个数与金刚石磨盘的齿块个数相等；并且所述的齿块安装槽(22)的轮廓与齿块的横截面形状相同。以上所述，仅为本实用新型的优选的实施例，不能解释为以此限定本实用新型的范围，凡在本实用新型的权利要求书要求保护的范围内所做出的等同的变形和改变的实施方式均在本实用新型要求保护的范围内。
权利要求1.一种焊接夹具，包括直径相等的圆盘形上压板和圆盘形下压板，圆盘形上压板和圆盘形下压板具有同轴设置的中心定位孔，下压板设置有齿块定位孔，下压板的下表面设置有齿块安装槽，其特征在于上压板和下压板之间安装有齿块定位螺杆和齿块压紧弹簧。
2.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于所述圆盘形下压板还设置有辅助定位孔，所述的辅助定位孔沿着同心圆环均勻设置。
3.根据权利要求2所述的焊接夹具，其特征在于所述的辅助定位孔的个数为3个。
4.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于所述的齿块安装槽沿同心圆均勻设置。
5.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于所述的圆盘形下压板的下表面设置有两排齿块安装槽。
6.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于所述的定位螺杆的个数与金刚石磨盘的齿块个数相等。
7.根据权利要求6所述的焊接夹具，其特征在于所述的齿块安装槽的轮廓与齿块的横截面形状相同。
专利摘要本实用新型涉及一种焊接夹具，用于解决整体钎焊时，夹紧力不足以及不一致的技术问题，焊接夹具包括直径相等的圆盘形上压板和圆盘形下压板，圆盘形上压板和圆盘形下压板具有同轴设置的中心定位孔，下压板设置有齿块定位孔，下压板的下表面设置有齿块安装槽，其特征在于上压板和下压板之间安装有齿块定位螺杆和齿块压紧弹簧。本实用新型的焊接夹具结构简单、高温焊接能够使得齿块与基体的焊接面之间始终保持紧固连接，不会产生松动、不会出现虚焊的现象。
文档编号B23K37/04GK202212729SQ20112029243
公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月12日 优先权日2011年8月12日
发明者华川海 申请人:江苏华昌工具制造有限公司