一种可换式大落料凸模的制作方法

文档序号:3079911阅读:184来源:国知局
一种可换式大落料凸模的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种可换式大落料凸模,包括凸模座(1)和凸模(2),其特征在于:在所述凸模座(1)的下部设有倒锥形凸台(12),并在所述的倒锥形凸台(12)的中间部位设有螺纹孔(11),在所述凸模(2)的上部设有与倒锥形凸台(12)相适应的锥形槽(21),在所述凸模(2)的下部设有凹槽(22),所述凸模(2)通过螺钉(3)与凸模座(1)连接。该发明装拆快捷,易于刃磨,重量轻,成本低,使用寿命长。
【专利说明】一种可换式大落料凸模

【技术领域】
[0001]本发明涉及冷冲压模具,具体地说是一种可换式大落料凸模。

【背景技术】
[0002]现有大落料凸模的冲压面一般较大,且都做成平整的结构,这种结构,一方面耗料较多,增加成本,另一方面,当凸模发生磨损进行刃磨时的工作量较大。


【发明内容】

[0003]本发明的目的就是提供一种装拆快捷、易于刃磨、重量轻、成本低、使用寿命长的可换式大落料凸模。
[0004]为达到上述目的,本发明包括凸模座和凸模,在所述凸模座的下部设有倒锥形凸台,并在所述的倒锥形凸台的中间部位设有螺纹孔,在所述凸模的上部设有与倒锥形凸台相适应的锥形槽,在所述凸模的下部设有凹槽,所述凸模通过螺钉与凸模座连接。
[0005]本发明由于在凸模座的下部设有倒锥形凸台,并在凸模的上部设有与倒锥形凸台相适应的锥形槽,凸模通过螺钉与凸模座连接,这样,在安装凸模时可进行快速定位,并且易于拆卸凸模;又由于在凸模的下部设有凹槽,不仅可以减轻凸模的重量,节约成本,而且,可减少刃磨凸模时的工作量。本发明装拆快捷,易于刃磨,重量轻,成本低,使用寿命长。

【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1是本发明的整体结构示意图。

【具体实施方式】
[0007]参见图1,本发明包括凸模座I和凸模2,在所述凸模座I的下部设有倒锥形凸台12,并在所述的倒锥形凸台12的中间部位设有螺纹孔11,在所述凸模2的上部设有与倒锥形凸台12相适应的锥形槽21,在所述凸模2的下部设有凹槽22,所述凸模2通过螺钉3与凸模座I连接。
【权利要求】
1.一种可换式大落料凸模,包括凸模座(I)和凸模(2),其特征在于:在所述凸模座(I)的下部设有倒锥形凸台(12),并在所述的倒锥形凸台(12)的中间部位设有螺纹孔(11),在所述凸模(2)的上部设有与倒锥形凸台(12)相适应的锥形槽(21),在所述凸模(2)的下部设有凹槽(22),所述凸模(2)通过螺钉(3)与凸模座(I)连接。
【文档编号】B21D28/14GK104338824SQ201310346197
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年8月11日 优先权日:2013年8月11日
【发明者】黄凌志 申请人:黄石市志云机电科技研究所
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