复合对调刀装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种复合对调刀装置。该复合对调刀装置包括：刀仪底座；刀具座会转盘，可旋转的布设在刀仪底座的上表面；对刀基准轴，其为圆柱状，通过下端固定、竖直布设在在刀仪底座的上表面，其外周面具有多个对刀基准面；调整测量组件，其包括：粗调组件和布设在粗调组件上的微调组件，粗调组件包括：粗调螺杆、开口螺母和固定手柄，微调组件包括：微调块、微调螺杆、紧固螺栓、百分表、测量压杆和转换开关。该复合对调刀装置结构简单合理，其测量压杆接触面与刀片加工旋转面平行，具有对刀基准，调刀准确、且各部件不干涉，操作简便，调整效率高。
【专利说明】复合对调刀装置【技术领域】
[0001]本发明涉及调刀装置领域，特别涉及一种复合对调刀装置。
【背景技术】
[0002]刀具调整时，经常会对复合型刀具进行调整，要用到复合调刀工装。现有的复合型刀具调整工装是用高度尺、磁性表座打表逐个调整。
[0003]采用高度尺、磁性表座打表的传统方法调刀的缺点有:
[0004]1、现有刀具调整工装磁性表座打表表头平面与刀片加工旋转面不平行，调刀不够准确、误差大和易出现干涉。
[0005]2、现有刀具调整工装没有对刀基准，使用不便，操作繁琐。
【发明内容】
[0006]本发明是为了克服上述现有技术中缺陷，提供了一种结构简单合理，测量压杆接触面与刀片加工旋转面平行，具有对刀基准，调刀准确、且各部件不干涉，操作简便，调整效率高的复合对调刀装置。
[0007]为达到上述目的，根据本发明提供了一种复合对调刀装置，包括:
[0008]刀仪底座；
[0009]刀具座会转盘，可旋转的布设在刀仪底座的上表面；
[0010]对刀基准轴，其为圆柱状，通过下端固定、竖直布设在在刀仪底座的上表面，其外周面具有多个对刀基准面；
[0011]调整测量组件，其包括:粗调组件和布设在粗调组件上的微调组件，粗调组件包括:粗调螺杆、开口螺母和固定手柄，粗调螺杆可旋转的竖直布设在刀仪底座的上表面；开口螺母螺接到粗调螺杆上，其开口相对外侧面具有轴向布设的燕尾齿，开口螺母通过固定手柄旋入开口螺母的开口进行锁紧或放松，固定手柄旋松时，粗调螺杆周向旋转转化为开口螺母的轴向上下运动，以粗调调整测量组件与刀基准轴的外周面多个对刀基准面的相对位置；微调组件包括:微调块、微调螺杆、紧固螺栓、百分表、测量压杆和转换开关，微调块的一侧具有与开口螺母外侧面燕尾齿适配的燕尾槽，微调螺杆通过下部螺纹杆轴向旋入微调块的燕尾槽侧，其上部光杆可旋转的夹设在托块的外端开口孔内，托块的内端固定到燕尾齿顶端，紧固螺栓旋入微调块侧面与燕尾齿抵紧或放松，当紧固螺栓与燕尾齿保持放松状态时，周向旋转微调螺杆转化为微调块的燕尾槽与燕尾齿的上下移动，以实现微调块的微调操作；百分表竖直穿设在微调块内，测量压杆通过中部的销轴杠杆式横向布设在微调块内，其内端上表面通过拉伸弹簧向上拉紧与百分表的测头相抵；其外端伸出微调块，上下表面均具有测量压杆接触面；转换开关竖直旋入微调块，其下端抵紧压缩弹簧上端，压缩弹簧下端则抵紧测量压 杆的内端、销轴与拉伸弹簧压紧点之间。
[0012]上述技术方案中，刀仪底座为矩形板状。
[0013]上述技术方案中，刀具座会转盘通过轴承可旋转的布设在刀仪底座的上表面。[0014]上述技术方案中，对刀基准面由对刀基准轴径向收缩环槽的上下表面形成。
[0015]上述技术方案中，燕尾槽与燕尾齿形成间隙配合。
[0016]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:该复合对调刀装置结构简单合理，灵活小巧，通过棘轮、棘爪、滑轨、弹簧之间的相互作用可以实现棘轮扳手快速高效的松紧功能，充分利用滑轨的外形使扳手的结构变得更简单；利用不完全的外齿棘轮和长月形棘爪的完美配合可以达到开口扳手一样的通用效果，操作使用更加方便，能够在狭小空间内使用、效率高，适用性好，兼具快速棘轮扳手和开口扳手优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本发明的复合对调刀装置的主视结构示意图；
[0018]图2为本发明的复合对调刀装置的侧视结构示意图；
[0019]图3为本发明的复合对调刀装置的俯视结构示意图；
[0020]附图标记说明:
[0021]1-刀仪底座，2-刀具座会转盘，3-对刀基准轴，31-对刀基准面，41-复合刀具刀杆，42-上刀盘,43-下刀盘,51-粗调螺杆,52-开口螺母,53-固定手柄，54-微调块，541-燕尾槽,542-托块,55-微调螺杆，56-紧固螺栓，57-百分表,58-测量压杆，581-拉伸弹簧，582-测量压杆接触面，59-转换开关，591-压缩弹簧。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图，对本发明的一个【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。需要理解的是，本发明的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各图所示的方向为基准，这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本发明具体技术方案的限制。
[0023]本发明的复合对调刀装置结构简单合理，其测量压杆接触面与刀片加工旋转面平行，具有对刀基准，调刀准确、且各部件不干涉，操作简便，调整效率高。
[0024]以下详细的描述通过举例但非限制的方式说明了本公开，应该明白的是本公开的各种方面可被单独的实现或者与其他方面结合的实现。本说明书清楚的使本领域的技术人员能够制造并使用我们相信为新的且非显而易见的改进，描述了若干实施例、变通方法、变型、备选方案以及系统应用，包括当前被认为是执行本说明书中描述的发明原理的最好模式。当描述元件或特征和/或实施例时，冠以“一” “一个” “该”和“所述”旨在表示具有元件或特征中的一个或多个。术语“包括” “包含”和“具有”旨在为包括性的，并表示在那些具体描述的元件或特征以外还具有额外的元件或特征。
[0025]如图1至图3所示，该复合对调刀装置的具体结构包括:刀仪底座I及布设在该刀仪底座I上的刀具座会转盘2、对刀基准轴3和调整测量组件。其中，刀具座会转盘2用于可旋转的支撑竖直设置在其上的待调整复合刀具。对刀基准轴3的外周面具有多个对刀基准面，用于效验测量压杆接触面，通过调整测量组件的粗调和微调两个功能，使测量压杆接触面保持与刀片加工旋转面平行来调整复合刀具刀盘，并切换测量压杆的两接触面来调整压表方向相反的刀片加工旋转面，以调整多组不同基准的复合刀具刀盘。该复合对调刀装置具有对刀基准，调刀准确、且各部件不干涉，操作简便，调整效率高。[0026]刀仪底座I为矩形板状，刀具座会转盘2通过轴承可旋转的布设在刀仪底座I的上表面，待调整复合刀具通过复合刀具刀杆41立设在刀具座会转盘2顶面，测量时，刀具座会转盘2支撑待调整复合刀具周向旋转，以调整复合刀具刀盘。
[0027]对刀基准轴3为圆柱状，通过下端固定、竖直布设在在刀仪底座I的上表面，并位于刀具座会转盘2 —侧。对刀基准轴3的外周面具有多个对刀基准面31，对刀基准面31为圆柱状对刀基准轴3径向收缩的环槽的上下表面形成。利用调整测量组件的粗调和微调两个功能，通过多个对刀基准面31对测量压杆接触面进行基准校对，使测量压杆接触面保持与刀片加工旋转面平行来调整复合刀具刀盘，以调整多组不同基准的复合刀具刀盘。
[0028]调整测量组件包括:粗调组件和布设在粗调组件上的微调组件，其中，粗调组件包括:粗调螺杆51、开口螺母52和固定手柄53，粗调螺杆51可旋转的竖直布设在刀仪底座I的上表面，具有外螺纹。开口螺母52开口相对外侧面具有轴向布设的燕尾齿，开口螺母52螺接到粗调螺杆51上，并通过固定手柄53旋入开口螺母52的开口进行锁紧或放松，固定手柄53旋松时，粗调螺杆51周向旋转转化为开口螺母52的轴向上下运动，以粗调调整测量组件与刀基准轴3的外周面多个对刀基准面31的相对位置，来切换测量压杆的两接触面来调整压表方向相反的刀片加工旋转面，以调整多组不同基准的复合刀具刀盘。
[0029]微调组件包括:微调块54、微调螺杆55、紧固螺栓56、百分表57、测量压杆58和转换开关59，微调块54的一侧具有与开口螺母52外侧面燕尾齿适配的燕尾槽541，微调螺杆55通过下部螺纹杆轴向旋入微调块54的燕尾槽侧，上部光杆(其直径大于下部螺纹杆直径)可旋转的夹设在托块542的外端开口孔内，托块542的内端通过螺栓固定到燕尾齿顶端，紧固螺栓56旋入微调块54侧面与燕尾齿抵紧或放松，当紧固螺栓56与燕尾齿保持放松状态时，周向旋转微调螺杆55，即可转化为微调块54的燕尾槽541与燕尾齿的上下移动，以实现微调块54的微调操作。燕尾槽与燕尾齿结合面形成间隙配合，微调后夹紧，刚性好精度高。百分表57竖直穿设在微调块54内，测量压杆58通过中部的销轴杠杆式横向布设在微调块54内，其内端上表面通过拉伸弹簧581向上拉紧与百分表57的测头相抵；其外端伸出微调块54，上下表面均具有测量压杆接触面582。转换开关59竖直旋入微调块54，其下端抵紧压缩弹簧591上端，压缩弹簧591下端则抵紧测量压杆58的内端、销轴与拉伸弹簧581压紧点之间。旋转转换开关59向下卡进时，压缩弹簧591向下压紧测量压杆58的力矩大于拉伸弹簧581向上拉紧测量压杆58的力矩，此时测量压杆58的内端向下，在测量压杆58中间销轴杠杆原理作用下，测量压杆58外端向上翘起，这时可调上面的上刀盘42 ；拔起旋转转换开关59，压缩弹簧591不压紧测量压杆58 (即转换开关59不起作用)，在拉伸弹簧581的拉力下测量压杆58的内端向上，测量压杆58中间销轴杠杆原理作用下，测量压杆58外端向下翘，可调下面的下刀盘43。
[0030]检测时，逆时针旋转固定手柄53松开时，开口螺母52在松动状态，用手固定开口螺母52，左右旋转粗调螺杆51，这时开口螺母52上升或下降，同时布设在粗调组件上的微调组件跟随开口螺母52上升或下降，当测量压杆接触面582上升或下降到对刀基准面31时，顺时针旋转固定手柄53进行开口螺母52在锁紧状态，此时再旋转转换开关59向下卡进(卡进2mm深)，平移测量压杆接触面582到对刀基准面31进行基准校对，通过旋转微调螺杆55，使测量压杆接触面582微量上下达到校对作为检测基准，锁紧紧固螺栓56，使燕尾槽541与开口螺母52贴合锁紧，以对刀基准面31作为基准，此时百分表57读数指针指0，平移测量压杆接触面582到刀具42进行调对刀调整，刀具42上的刀片数值通过测量压杆582传到百分表侧头再到百分表57进行读数，刀具42上的刀片上下移动使百分表57读数指针也指O，也和对刀基准面31高度基准一致，转动复合刀具刀杆41调整刀具42上的每一片刀片和对刀基准面31基准高度一致，即完成一组刀具一面刀具42的对、调。用同样的原理调整刀盘43 —面刀具上的刀片。
[0031]综上，该复合对调刀装置结构简单合理，其测量压杆接触面与刀片加工旋转面平行，具有对刀基准，调刀准确、且各部件不干涉，操作简便，调整效率高。
[0032]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【权利要求】
1.一种复合对调刀装置，其特征在于，包括: 刀仪底座； 刀具座会转盘，可旋转的布设在刀仪底座的上表面； 对刀基准轴，其为圆柱状，通过下端固定、竖直布设在在所述刀仪底座的上表面，其外周面具有多个对刀基准面； 调整测量组件，其包括:粗调组件和布设在粗调组件上的微调组件，所述粗调组件包括:粗调螺杆、开口螺母和固定手柄，所述粗调螺杆可旋转的竖直布设在刀仪底座的上表面；所述开口螺母螺接到粗调螺杆上，其开口相对外侧面具有轴向布设的燕尾齿，所述开口螺母通过固定手柄旋入开口螺母的开口进行锁紧或放松，固定手柄旋松时，所述粗调螺杆周向旋转转化为开口螺母的轴向上下运动，以粗调调整测量组件与刀基准轴的外周面多个对刀基准面的相对位置；所述微调组件包括:微调块、微调螺杆、紧固螺栓、百分表、测量压杆和转换开关，所述微调块的一侧具有与开口螺母外侧面燕尾齿适配的燕尾槽，所述微调螺杆通过下部螺纹杆轴向旋入微调块的燕尾槽侧，其上部光杆可旋转的夹设在托块的外端开口孔内，所述托块的内端固定到燕尾齿顶端，所述紧固螺栓旋入微调块侧面与燕尾齿抵紧或放松，当紧固螺栓与燕尾齿保持放松状态时，周向旋转微调螺杆转化为微调块的燕尾槽与燕尾齿的上下移动，以实现微调块的微调操作；所述百分表竖直穿设在微调块内，测量压杆通过中部的销轴杠杆式横向布设在微调块内，其内端上表面通过拉伸弹簧向上拉紧与百分表的测头相抵；其外端伸出微调块，上下表面均具有测量压杆接触面；所述转换开关竖直旋入微调块，其下端抵紧压缩弹簧上端，所述压缩弹簧下端则抵紧测量压杆的内端、销轴与拉伸弹簧压紧点之间。
2.根据权利要求1所述的复合对调刀装置，其特征在于:所述刀仪底座为矩形板状。
3.根据权利要求1所述的复合对调刀装置，其特征在于:所述刀具座会转盘通过轴承可旋转的布设在刀仪底座的上表面。
4.根据权利要求1所述的复合对调刀装置，其特征在于:所述对刀基准面由所述对刀基准轴径向收缩环槽的上下表面形成。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的复合对调刀装置，其特征在于:所述燕尾槽与燕尾齿形成间隙配合。
【文档编号】B23B27/00GK103785867SQ201310752113
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】刘朝位, 陈文超, 黄焕葵, 朱岩 申请人:广西玉柴机器股份有限公司