导正销定距的导板冲孔落料连续模具的制作方法
【专利摘要】导正销定距的导板冲孔落料连续模具，它由模柄、螺钉、冲孔凸模、落料凸模、导正销、固定挡料销、始用挡料销组成。模柄(1)与上模座用螺钉(2)紧固连接，导正销(5)与落料凸模(4)滑动间隙配合。该模具动作牢固可靠，压力传递良好，制品尺寸精准。适合各种厚料或薄料的冲压成形。
【专利说明】导正销定距的导板冲孔落料连续模具
【技术领域】
[0001]本发明涉及到金属冷冲压成形，是导正销定距的导板冲孔落料连续模具。
【背景技术】
[0002]落料模冲裁的对象是条料或卷料，而冲孔模加工的对象是已经落料或已经过其他冲压加工的半成品。目前在模具制造界针对冲孔落料模具有(I)无导向落料模，它本身无导向装置，是依靠压力机的导轨对滑块进行导向，它结构简单，制造周期短，成本低，但是模具安装调整冲裁间隙困难且不易调整均匀，冲裁件质量差，模具寿命短，操作不安全。(2)导板式落料模，它结构比较简单，上模、下模的导向是依靠导板与凸模的间隙配合进行的。它虽模具结构简单，但是导板与凸模的配合间隙必须小于凸凹模间隙，导板必须有足够厚度，凸模始终套在导板孔中上下滑动，因此这种模具适合于行程较短的压力机。为了解决上述问题，本人根据多年模具制造经验，特提供如下一种模具机构来解决上述难题。
【发明内容】
[0003]本发明是提供导正销定距的导板冲孔落料连续模具，它是模具上模和下模的导向都是采用导板导向。模柄采用旋入式，用螺纹与上模座连接，冲孔凸模与落料凸模之间的距离刚好就是步距。送料时先由固定挡料销进行粗定位，再由装在落料凸模上的导正销进行精定位。该模具机构动作牢固可靠，压力传递良好，导正销定距结构简单，定位精淮，冲孔时，导正销不易拆断。导正销定距的导板冲孔落料连续模具，解决了无导向落料模、模具安装时，调整冲裁间隙困难，且不均匀，冲裁质量差，模具寿命短，操作不安全的问题。解决了导板式落料模，导板与凸模的配合间隙必须小于凸模，导板必须有足够的厚度，凸模始终导在导板中下上滑动，只适合行程短的压力机的问题。导正销定距的导板冲孔落料连续模具，其特征是:模柄(I)用螺钉(2)紧固在上模底板上，冲孔凸模(3)安装在凸模固定板的台阶孔中，然后用螺钉紧固，落料凸模(4)与导正销(5)滑动间隙配合，固定挡料销(6)紧固在下模板上，始用挡料销(7)紧固在模具下模一方的外侧面上。
【专利附图】
【附图说明】
[0004]下面结合附图对本实用新型进一步说明
[0005]图中所示
[0006]图1是模具合模冲压时的纵剖图
[0007]图2是模具的俯视图
[0008]图中数字编号分别表示:
[0009]I—模柄2—螺钉3—冲孔凸模
[0010]4——落料凸模5——导正销6——固定挡料销
[0011]7——始用挡料销【具体实施方式】:
[0012]如图所示是:导正销定距的导板冲孔落料连续模具。该模上模和下模采用导板导向。模柄(I)采用旋入式，用螺纹与上模座连接。为了防止冲压时螺纹松动。采用了骑缝的紧定螺钉⑵连接。冲孔凸模⑶与落料凸模⑷之间的距离就是送料步距。送料时先由固定挡料销(6)进行粗定位，再由2个装在落料凸模上的导正销(5)进行精定位。导正销与落料凸模的配合为H7/r6，其连结的结构应保证在修磨凸模时装拆方便，因此，落料凸模安装导正销的孔是一个通孔。导正销头部的形状应有利于在导正时插入已冲的孔，它与孔的配合应有间隙。为了保证首件的正确定距，因此设置了始用挡料装置，在首件冲制时，用手推始用挡料销(7)，使它从导料板中伸出来挡住条料的前端，即可冲第I件的2个孔，以后各次冲裁时就都由固定挡料销(6)控制送料步距作粗定位。
【权利要求】
1.导正销定距的导板冲孔落料连续模具，其特征是:模柄(I)用螺钉(2)紧固在上模底板上，冲孔凸模(3)安装在凸模固定板的台阶孔中然后用螺钉紧固，落料凸模(4)与导正销(5)滑动间隙配合，固定挡料销(6)紧固在下模板上，始用挡料销(7)紧固在模具下模一方的外侧面上。
【文档编号】B21D37/10GK203426290SQ201320449111
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月19日 优先权日:2013年7月19日
【发明者】牟维军 申请人:牟维军