起重臂吊点板单件拼装焊接工装的制作方法

文档序号:3095575阅读:228来源:国知局
起重臂吊点板单件拼装焊接工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种起重臂吊点板单件拼装焊接工装,它包括底架(1),所述底架(1)上左右平行设置有支撑板I(2),左侧的支撑板I(2)上设置有固定板(3),右侧的支撑板I(2)上设置有紧定螺栓(6),所述吊点板(5)通过紧定螺栓(6)和固定板(3)固定设置于支撑板I(2)之间,所述支撑板I(2)前后两侧设置均设置有垫块螺栓(6)和支撑板II(7),所述支撑板II(7)左右平行布置,所述左侧的支撑板II(7)上设置有螺栓(8)和螺母(9),所述右侧的支撑板II(7)上设置有紧定螺栓II(10)。本实用新型一种起重臂吊点板单件拼装焊接工装,它大大降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,有利于保证最终的产品质量。
【专利说明】起重臂吊点板单件拼装焊接工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种起重臂吊点板单件拼装焊接工装,属于工程机械【技术领域】。【背景技术】
[0002]塔机,即“塔式起重机”,又称“塔吊”,是用于建筑施工中的一种起重设备。一般来说塔机按各部分功能来可分为:基础、塔身、顶升、回转、起升、平衡臂、起重臂、起重小车、塔顶、司机室、变幅等部分,起重臂是提升重物的受力部分。目前起重臂生产过程中其上弦杆与吊点板是通过人工进行拼装焊接,因此其尺寸精度难以控制,会对最终的产品质量产生影响,而且工人劳动强度高,生产效率低下。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种起重臂吊点板单件拼装焊接工装,它大大降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,有利于保证最终的产品质量。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种起重臂吊点板单件拼装焊接工装,它包括底架,所述底架上左右平行设置有支撑板I,左侧的支撑板I上设置有固定板,右侧的支撑板I上设置有紧定螺栓,所述吊点板通过紧定螺栓和固定板固定设置于支撑板I之间,所述支撑板I前后两侧设置均设置有垫块螺栓和支撑板II,所述支撑板II左右平行布置,所述左侧的支撑板II上设置有螺栓和螺母,所述右侧的支撑板II上设置有紧定螺栓II。
[0005]所述底架由方管制成。
[0006]与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
[0007]本实用新型一种起重臂吊点板单件拼装焊接工装,它大大降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,有利于保证最终的产品质量。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本实用新型一种起重臂吊点板单件拼装焊接工装的结构示意图。
[0009]图2为图1的A-A剖视图。
[0010]图3为图1的B-B剖视图。
[0011]图4为图1的C-C剖视图。
[0012]其中:
[0013]底架I
[0014]支撑板12
[0015]固定板3
[0016]紧定螺栓14
[0017]吊点板5
[0018]垫板螺栓6
[0019]支撑板117[0020]螺栓8
[0021]螺母9
[0022]紧定螺栓IIlO
[0023]上弦杆11。
【具体实施方式】
[0024]参见图f图4,本实用新型一种起重臂吊点板单件拼装焊接工装,它包括底架1,所述底架I由方管制成,所述底架I上左右平行设置有支撑板12,左侧的支撑板12上设置有固定板3,右侧的支撑板12上设置有紧定螺栓6,所述吊点板5通过紧定螺栓6和固定板3固定设置于支撑板12之间,所述支撑板12前后两侧设置均设置有垫块螺栓6和支撑板117,所述支撑板117左右平行布置,所述左侧的支撑板117上设置有螺栓8和螺母9,所述右侧的支撑板Π7上设置有紧定螺栓1110。
【权利要求】
1.一种起重臂吊点板单件拼装焊接工装,其特征在于:它包括底架(1),所述底架(I)上左右平行设置有支撑板I (2),左侧的支撑板I (2)上设置有固定板(3),右侧的支撑板I(2)上设置有紧定螺栓(6),所述吊点板(5)通过紧定螺栓(6)和固定板(3)固定设置于支撑板I (2)之间,所述支撑板I (2)前后两侧设置均设置有垫块螺栓(6)和支撑板II (7),所述支撑板II (7)左右平行布置,所述左侧的支撑板II (7)上设置有螺栓(8)和螺母(9),所述右侧的支撑板II (7)上设置有紧定螺栓II (10)。
2.根据权利要求1所述的一种起重臂吊点板单件拼装焊接工装,其特征在于:所述底架(I)由方管制成。
【文档编号】B23K37/04GK203495469SQ201320517364
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】陈伟国, 黄志青, 陈玉兴, 佘斯宁 申请人:江苏顺发重工科技有限公司
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