燕尾型叶片中心孔夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种夹具，具体的说是一种燕尾型叶片中心孔夹具，属于夹具【技术领域】。其包括底板，底板中心固定定位块，定位块一端通过压紧螺钉连接压板，定位块和压板之间形成压紧槽。底板中心设有定位销，定位销位于定位块侧面。本实用新型装夹方便，用榫头度面及进气边端头定位，与铣削型面时定位部位一致，用压板压紧后叶身完全处于自由状态，没有外力的干涉，因此大大降低了钻削中心孔时的变形量，符合了中心孔的位置度要求，保证了叶片叶形铣削的轮廓度要求，大大提高了产品的合格率。
【专利说明】燕尾型叶片中心孔夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种夹具，具体的说是一种燕尾型叶片中心孔夹具，属于夹具【技术领域】。
【背景技术】
[0002]由于静子叶片叶身型面采用一夹一顶式铣削方式，因此需要在叶尖凸台上钻一中心孔用于叶身铣削，中心孔的位置度大小直接影响叶身型面在加工过程中的变形量。以往的中心孔夹具采用夹住榫头，顶住叶尖处叶身型面的方式，由于顶紧时的偏差较大，导致中心孔的位置度偏差较大，型面铣削后的变形较大，超出叶身轮廓度要求。因此需要一个可以解决钻中心孔时位置度超差的夹具。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种燕尾型叶片中心孔夹具，用榫头度面及进气边端头定位，与铣削型面时定位部位一致，用压板压紧后叶身完全处于自由状态，没有外力的干涉，因此大大降低了钻削中心孔时的变形量，符合了中心孔的位置度要求，保证了叶片叶形铣削的轮廓度要求，大大提高了产品的合格率。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案，燕尾型叶片中心孔夹具包括底板，其特征是:底板中心固定定位块，定位块一端通过压紧螺钉连接压板，定位块和压板之间形成压紧槽；所述底板中心设有定位销，定位销位于定位块侧面。
[0005]进一步的，压紧槽为燕尾形。
[0006]本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
[0007]本实用新型结构简单、紧凑、合理，装夹方便；用榫头度面及进气边端头定位，与铣削型面时定位部位一致，用压板压紧后叶身完全处于自由状态，没有外力的干涉，因此大大降低了钻削中心孔时的变形量，符合了中心孔的位置度要求，保证了叶片叶形铣削的轮廓度要求，大大提高了产品的合格率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型主视图。
[0009]图2为本实用新型俯视图。
[0010]附图标记说明:1-底板、2-定位块、3-压板、4-定位销、5-压紧螺钉、6-压紧槽。【具体实施方式】
[0011]下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
[0012]如图f 2所示，本实用新型主要包括底板I，底板I中心固定定位块2，定位块2 —端通过压紧螺钉5连接压板3，定位块2和压板3之间形成燕尾形的压紧槽6，压紧槽6内装夹叶片榫头度面。[0013]所述底板I中心设有定位销4,定位销4位于定位块2侧面,通过定位销4对进气边端头进行定位。
[0014]本实用新型工作时，拧松压紧螺钉5，将叶片装入燕尾形的压紧槽6中。然后拧紧压紧螺钉5，使得度面和叶片榫头完全贴合定位。最后就可以钻削中心孔，由于叶尖处处于自由状态，这样完全消除外力对中心孔钻削时产生的误差。
[0015]本实用新型用榫头度面及进气边端头定位，与铣削型面时定位部位一致，用压板压紧后叶身完全处于自由状态，没有外力的干涉，因此大大降低了钻削中心孔时的变形量，符合了中心孔的位置度要求，保证了叶片叶形铣削的轮廓度要求，大大提高了产品的合格率。
【权利要求】
1.一种燕尾型叶片中心孔夹具，包括底板(1)，其特征是:底板(I)中心固定定位块(2)，定位块(2)—端通过压紧螺钉(5)连接压板(3)，定位块(2)和压板(3)之间形成压紧槽(6);所述底板(I)中心设有定位销(4)，定位销(4)位于定位块(2)侧面。
2.如权利要求1所述的燕尾型叶片中心孔夹具，其特征是:所述压紧槽(6)为燕尾形。
【文档编号】B23Q3/00GK203792018SQ201420103434
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年3月7日 优先权日:2014年3月7日
【发明者】袁保宁, 吕林 申请人:无锡东雄金鹰科技有限公司