阶梯柱焊接工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及焊接【技术领域】，尤其涉及一种阶梯柱焊接工装，包括限位板，所述限位板上设有两根限位柱，所述两根限位柱之间的距离与待焊接的两个连接孔之间的距离相同，两个限位柱与待加工的两个连接孔插接，所述限位板上设有限位槽，所述限位槽上设有限位圆弧。本实用新型结构简单，再焊接前先将本工装的两根限位柱插入到待焊接底板上的两个连接孔中，再将待焊接的阶梯柱靠紧限位板上的限位圆弧中，此时，阶梯柱的位置得到了精确的定位，再进行焊接，操作便捷，大大的提高了工作效率。
【专利说明】 阶梯柱焊接工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接【技术领域】，尤其涉及一种阶梯柱焊接工装。
【背景技术】
[0002]目前，在将阶梯柱焊接到底板上时，由于结构比较简单一般采用直接划线进行焊接，由于底板上带有两个连接孔，该阶梯柱必须得保证在两个连接孔之间，这样就增加了焊接的难度，焊接速度降低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种阶梯柱焊接工装，能够精确的保证阶梯柱位于两个连接孔之间，便于焊接，提高焊接质量。
[0004]本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案:
[0005]一种阶梯柱焊接工装，其特征在于:包括限位板，所述限位板上设有限位槽，所述限位槽上设有限位圆弧，所述限位圆弧的直径与待焊接阶梯柱的小轴的直径相匹配，所述圆弧的两端设有卡块，所述限位板上设有两根限位柱，所述两根限位柱之间的距离与待焊接底板上的两个连接孔之间的距离相同，两个限位柱与待焊接的两个连接孔插接。
[0006]优选地，所述限位柱的底部设有阶梯口。通过该阶梯口能够将该限位柱固定在待焊接的底板上，防止限位柱滑落。
[0007]优选地，所述限位柱与所述限位板螺纹连接。这样能够便于拆卸，减小放置空间。
[0008]优选地，所述阶梯口上设有倒角。便于限位柱插入到连接孔中。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，再焊接前先将本工装的两根限位柱插入到待焊接底板上的两个连接孔中，再将待焊接的阶梯柱靠紧限位板上的限位圆弧中，此时，阶梯柱的位置得到了精确的定位，再进行焊接，操作便捷，大大的提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的工作状态图；
[0012]图中:1、限位板；2、限位柱;3、限位槽;4、限位圆弧；5、阶梯口 ;6、倒角。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的【具体实施方式】。如图1所示，一种阶梯柱焊接工装，包括限位板1，所述限位板上设有两根限位柱2，所述两根限位柱之间的距离与待焊接的两个连接孔之间的距离相同，两个限位柱与待加工的两个连接孔插接，所述限位板上设有限位槽3，所述限位槽上设有限位圆弧4，所述限位圆弧的直径与待焊接阶梯柱的小轴的直径相匹配，所述圆弧的两端设有卡块，也就是说，当焊接时，小轴能够卡在限位圆弧中，防止阶梯柱移动，保证焊接质量。所述限位柱的底部设有阶梯口 5，通过该阶梯口能够将该限位柱固定在待焊接的底板上，防止限位柱滑落。所述限位柱与所述限位板螺纹连接。这样能够便于拆卸，减小放置空间。所述阶梯口上设有倒角6。便于限位柱插入到连接孔中。
[0014]本实用新型结构简单，再焊接前先将本工装的两根限位柱插入到待焊接底板上的两个连接孔中，再将待焊接的阶梯柱靠紧限位板上的限位圆弧中，此时，阶梯柱的位置得到了精确的定位，再进行焊接，操作便捷，大大的提高了工作效率。
[0015]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种阶梯柱焊接工装，其特征在于:包括限位板，所述限位板上设有限位槽，所述限位槽上设有限位圆弧，所述限位圆弧的直径与待焊接阶梯柱的小轴的直径相匹配，所述圆弧的两端设有卡块，所述限位板上设有两根限位柱，所述两根限位柱之间的距离与待焊接底板上的两个连接孔之间的距离相同，两个限位柱与待焊接的两个连接孔插接。
2.根据权利要求1所述的阶梯柱焊接工装，其特征在于:所述限位柱的底部设有阶梯□。
3.根据权利要求2所述的阶梯柱焊接工装，其特征在于:所述限位柱与所述限位板螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的阶梯柱焊接工装，其特征在于:所述阶梯口上设有倒角。
【文档编号】B23K37/04GK203817687SQ201420216390
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】毛亚新, 田振良, 祖振臣, 田桂洪 申请人:天津市伟泰轨道交通装备有限公司