双导向滚轮式推坯机装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于推坯机用具【技术领域】，尤其涉及一种双导向滚轮式推坯机装置。本实用新型公开了双导向滚轮式推坯机装置，包括推坯机机体、推坯杆、导向杆、液压油缸，导向杆的前端通过连接头装有推坯杆，导向杆通过前导向套和后导向套装于推坯机机体上，液压油缸的活塞与连接头相连接，液压油缸设置在推坯机机体的顶部，所述的导向杆的前导向套前下部装设有前导向滚轮，后导向套的后上部装设有后导向滚轮。本实用新型使用寿命长、经久耐用，便于拆装、维护，能更好的保障生产的顺利进行。
【专利说明】双导向滚轮式推坯机装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于推坯机用具【技术领域】，尤其涉及一种双导向滚轮式推坯机装置。
【背景技术】
[0002] 目前的推坯机大多都为用油缸推动导向杆，导向杆头部的推坯杆推动导槽里的高 温红坯喂入穿孔机进行穿孔生产。导向杆的定位是通过装在本体上的两个前后导向套实 现，由于推坯机的工作环境比较恶劣，推动红钢到穿孔机穿孔时，穿孔机咬入瞬间，由于惯 性的反冲力及油缸的推力、红钢旋转的作用力的相互作用之下，使得重心远离导向套的导 向杆容易摇动起来，特别在使用一段时间后，导向套的磨损速度比较明显，晃动会越发剧 烈，加剧了导向套的磨损，造成恶性循环。导向套磨损严重时，导向杆往下低垂，由于油缸活 塞杆采用插销式固定式连接在导向杆头部的连接接头上，活塞杆跟随着导向杆一起晃动， 容易造成活塞杆变形，油封漏油等现象。在导向套磨损到一定程度时，需要将导向套更换 掉，才能保证生产的顺利进行。更换导向套需将两端拆卸掉，然后再将导向杆抽出来后方可 更换。由于推杆每次在推钢时都受力巨大，然后跟随这个红钢旋转，所以与导向连接杆头部 接触的地方早以磨损变形，非常不好拆卸；导向杆也比较长，加之现场的环境条件下，抽出 也比较困难。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种使用寿命长、经久耐 用，便于拆装、维护，能更好的保障生产的顺利进行的双导向滚轮式推坯机装置，其技术方 案如下：
[0004] 双导向滚轮式推坯机装置，包括推坯机机体、推坯杆、导向杆、液压油缸，导向杆的 前端通过连接头装有推坯杆，导向杆通过前导向套和后导向套装于推坯机机体上，液压油 缸的活塞与连接头相连接，液压油缸设置在推坯机机体的顶部，其特征在于，所述的导向杆 的前导向套前下部装设有前导向滚轮，后导向套的后上部装设有后导向滚轮。
[0005] 优选方式为，所述的前导向滚轮和后导向滚轮包括滚动轴承和滚轮轴，滚轮轴的 两端用压紧螺栓夹紧在支座上，支座下部焊接在推坯机机体上。
[0006] 本实用新型提供的双导向滚轮式推坯机装置的有益效果是，采用在前导向导套和 后导向套加装前导向滚轮和后导向滚轮的情况下，导向杆的伸出和缩回都是与前导向滚轮 和后导向滚轮发生相对静摩擦，同时导向杆上涂有润滑油脂，其摩擦损耗可以忽略不计，当 穿孔机咬入高温红钢时，造成导向杆头部的晃动，利用原导套上的定位固定效果将其快速 消除，从而起到经久耐用的效果。而且进一步的，前导向滚轮和后导向滚轮的滚轮轴的两端 用螺栓夹紧在支座上，支座下部焊接在推坯机机体上。当前导向滚轮或后导向滚轮或者滚 动轴承磨损或损坏时，只需将压紧螺栓松开、拆卸，即可将前导向滚轮或后导向滚轮更换， 拆装简单快捷，制作成本低，维护成本低，能更有效地保证生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1为本实用新型的示意图。
[0008] 图2为本实用新型A-A剖视图。
[0009] 图3为本实用新型B-B剖视图。
[0010] 图4为前导向滚轮处局部放大示意图。
[0011] 图5为后导向滚轮处局部放大不意图。
【具体实施方式】
[0012] 下面结合图1至图5具体说明实施例：
[0013] 如图1、图4和图5所示，双导向滚轮式推坯机装置，包括推坯机机体1、推坯杆2、 导向杆3、液压油缸4,导向杆3的前端通过连接头5装有推坯杆2,导向杆3通过前导向套 6和后导向套7装于推坯机机体1上，液压油缸4的活塞与连接头5相连接，液压油缸4设 置在推坯机机体1的顶部，液压油缸4在导向杆3和前导向套6和后导向套7的上面，导向 杆3的前导向套6前下部装设有前导向滚轮8,后导向套7的后上部装设有后导向滚轮9。 前导向滚轮8和后导向滚轮9与导向杆相接触。
[0014] 如图2和图3所示，前导向滚轮8和后导向滚轮9包括滚动轴承10和滚轮轴11， 滚轮轴11的两端用压紧螺栓12夹紧在支座13上，支座13下部焊接在推坯机机体1上。
[0015] 使用是，对于双导向滚轮式推坯机装置，是采用连续出钢，机械手将环形炉内高温 红钢夹出，经过输送辊道及翻料台架、拨料钩后送到穿孔前导槽内，然后推坯机的液压油缸 的活塞杆伸出推动导向杆伸出前移，通过导向杆头部接头出的推坯杆将高温红钢推送至穿 孔机，穿孔辊咬入红钢后，红钢跟随在穿孔辊旋转起来。推坯机完成推坯动作，缩回至原位， 等待下一支红钢的到来。导向杆的伸出和缩回都是与前导向滚轮和后导向滚轮发生相对静 摩擦，同时导向杆上涂有润滑油脂，其摩擦损耗可以忽略不计，当穿孔机咬入高温红钢时， 造成导向杆头部的晃动，利用原导套上的定位固定效果将其快速消除，从而起到经久耐用 的效果。当前导向滚轮或后导向滚轮或者滚动轴承磨损或损坏时，只需将压紧螺栓松开、拆 卸，即可将前导向滚轮或后导向滚轮更换，拆装简单快捷，制作成本低，维护成本低，能更有 效地保证生产效率。
【权利要求】
1. 双导向滚轮式推坯机装置，包括推坯机机体、推坯杆、导向杆、液压油缸，导向杆的前 端通过连接头装有推坯杆，导向杆通过前导向套和后导向套装于推坯机机体上，液压油缸 的活塞与连接头相连接，液压油缸设置在推坯机机体的顶部，其特征在于，所述的导向杆的 前导向套前下部装设有前导向滚轮，后导向套的后上部装设有后导向滚轮。
2. 如权利要求1所述的双导向滚轮式推坯机装置，其特征在于，所述的前导向滚轮和 后导向滚轮包括滚动轴承和滚轮轴，滚轮轴的两端用压紧螺栓夹紧在支座上，支座下部焊 接在推坯机机体上。
【文档编号】B21B39/06GK203842924SQ201420284533
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】陶志坚, 徐全军, 王茂龙, 林学亮 申请人:浙江明贺钢管有限公司