一种新型冲压装置制造方法
【专利摘要】一种新型冲压装置，包括支撑系统、工作台、冲压系统、控制柜，所述支撑系统包括底座、支柱，所述底座为长方体形状，其内部为空心状，且分为上、下两层，所述支柱设于底座左侧上端，为实心不锈钢材料，且支柱下表面与底座左侧上表面相连接，其为圆柱形形状，所述工作台设于底座上端，且位于支柱右侧，所述冲压系统包括横梁、气缸、电磁阀、模具头，所述横梁设于支柱上端，且横梁右侧下表面与支柱上表面相连接，其为长方体形状，所述气缸设于横梁内部，且气缸数量多于三个，所述电磁阀设于横梁侧面，所述模具头设于气缸下端，且数量与气缸数量一致，所述控制柜设于横梁侧面，且位于电磁阀下端。
【专利说明】一种新型冲压装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型冲压装置，属于机械加工技术设备领域。
【背景技术】
[0002]在国民生产中，冲床工艺对比于传统机械加工来说，由于比较节约材料和能源，效率高，且对操作人员的技术要求较低，因此它的用途越来越广泛，现有的冲床工艺中采用一般可以一次性完成落料、冲孔，但是这个方式效率并不高，且材料需要人工去收集完成，工作效率并不高，因此，如何提供一种结构简单，冲孔效率高，降低劳动强度，节约成本的新型冲压装置，是本领域技术人员需要解决的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种新型冲压装置，用于提高工作效率，降低工人劳动强度，节约成本。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
[0005]一种新型冲压装置，包括支撑系统、工作台、冲压系统、控制柜，所述支撑系统包括底座、支柱，所述底座为长方体形状，其内部为空心状，且分为上、下两层，上层为材料层，下层为液体层，所述支柱设于底座左侧上端，为实心不锈钢材料，且支柱下表面与底座左侧上表面相连接，其为圆柱形形状，所述工作台设于底座上端，且位于支柱右侧，所述冲压系统包括横梁、气缸、电磁阀、模具头，所述横梁设于支柱上端，且横梁右侧下表面与支柱上表面相连接，其为长方体形状，所述气缸设于横梁内部，其气缸长度大于横梁高度，且气缸数量多于三个，所述电磁阀设于横梁侧面，所述模具头设于气缸下端，且数量与气缸数量一致，所述控制柜设于横梁侧面，且位于电磁阀下端；
[0006]具体的，所述底座两侧各设有出口，左侧为液体层出口，与液体层相连接，右侧为材料层出口，与材料层相连接，且液体层出口水平位置低于材料层出口，所述材料层与液体层相连接，且连接处设有过滤网，用于直接收集材料，减少劳动强度；
[0007]所述工作台为不锈钢材料，其表面设有三个以上T形槽，所述每个T形槽设于模具头下端,且底座内部相通，；
[0008]所述T形槽内部设有冷却液出口，用于降低工作台表面温度，延长设备使用寿命；
[0009]本实用新型的优点在于该新型冲压装置采用空心底座的设计，通过将底座分为两层，并设有出口，用于一次性完成冲压之后的材料收集，有利于降低工人劳动强度，节约人力成本；该新型冲压装置采用冷却液出口的设计，有利于降低工作台表面温度，延长设备使用寿命；该新型冲压装置采用多个气缸与模具头的设计，用于一次性完成多个冲压工作，有利于提高工作效率，节约成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型提出的新型冲压装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0012]如图1所示，本实用新型提出的新型冲压装置包括支撑系统1、工作台2、冲压系统3、控制柜4，所述支撑系统包括底座101、支柱102，所述底座为长方体形状，其内部为空心状，且分为上、下两层，上层为材料层，下层为液体层，所述支柱设于底座左侧上端，为实心不锈钢材料，且支柱下表面与底座左侧上表面相连接，其为圆柱形形状，所述工作台设于底座上端，且位于支柱右侧，所述冲压系统包括横梁301、气缸302、电磁阀303、模具头304，所述横梁设于支柱上端，且横梁右侧下表面与支柱上表面相连接，其为长方体形状，所述气缸设于横梁内部，其气缸长度大于横梁高度，且气缸数量多于三个，所述电磁阀设于横梁侧面，所述模具头设于气缸下端，且数量与气缸数量一致，所述控制柜设于横梁侧面，且位于电磁阀下端；
[0013]具体的，所述底座两侧各设有出口，左侧为液体层出口，与液体层相连接，右侧为材料层出口，与材料层相连接，且液体层出口水平位置低于材料层出口，所述材料层与液体层相连接，且连接处设有过滤网，用于直接收集材料，减少劳动强度；
[0014]所述工作台为不锈钢材料，其表面设有三个以上T形槽，所述每个T形槽设于模具头下端,且底座内部相通，；
[0015]所述T形槽内部设有冷却液出口，用于降低工作台表面温度，延长设备使用寿命；
[0016]该新型冲压装置采用空心底座的设计，通过将底座分为两层，并设有出口，用于一次性完成冲压之后的材料收集，有利于降低工人劳动强度，节约人力成本；该新型冲压装置采用冷却液出口的设计，有利于降低工作台表面温度，延长设备使用寿命；该新型冲压装置采用多个气缸与模具头的设计，用于一次性完成多个冲压工作，有利于提高工作效率，节约成本。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种新型冲压装置，包括支撑系统、工作台、冲压系统、控制柜，其特征在于，所述支撑系统包括底座、支柱，所述底座为长方体形状，其内部为空心状，且分为上、下两层，上层为材料层，下层为液体层，所述支柱设于底座左侧上端，为实心不锈钢材料，且支柱下表面与底座左侧上表面相连接，其为圆柱形形状，所述工作台设于底座上端，且位于支柱右侧，所述冲压系统包括横梁、气缸、电磁阀、模具头，所述横梁设于支柱上端，且横梁右侧下表面与支柱上表面相连接，其为长方体形状，所述气缸设于横梁内部，其气缸长度大于横梁高度，且气缸数量多于三个，所述电磁阀设于横梁侧面，所述模具头设于气缸下端，且数量与气缸数量一致，所述控制柜设于横梁侧面，且位于电磁阀下端。
2.根据权利要求1所述的一种新型冲压装置，其特征在于，所述底座两侧各设有出口，左侧为液体层出口，与液体层相连接，右侧为材料层出口，与材料层相连接，且液体层出口水平位置低于材料层出口，所述材料层与液体层相连接，且连接处设有过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种新型冲压装置，其特征在于，所述工作台为不锈钢材料，其表面设有三个以上T形槽，所述每个T形槽设于模具头下端，且底座内部相通。
4.根据权利要求3所述的一种新型冲压装置，其特征在于，所述T形槽内部设有冷却液出口。
【文档编号】B21D28/24GK204122565SQ201420567802
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】李强 申请人:浙江三林五金制品有限公司