一种自动去毛刺机构的制作方法

本实用新型涉及一种自动去毛刺机构，用于注塑件产品，属于注塑设备生产技术领域。

背景技术：

在现代工业化的过程中，注塑设备生产的塑料产品广泛的应用到各个领域，可是在生产过程中塑料产品出现各种缺陷，如毛边飞边等，采用处理工艺为如图1所示，其为目前普遍使用的处理工艺流程方式。将送来的注塑机成型产品经人工取出检验，然后有缺陷的产品经人工修剪其毛刺，最后将检验合格的产品进行包装装箱。为了提高生产效率及产品质量，在人工修剪及检验处需派出大量员工进行本工序操作，无形中增加了企业生产成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供了一种工作效率高、生产成本低的自动去毛刺机构，解决了在人工修剪及检验处如何减少员工操作的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种自动去毛刺机构，其特征在于，包括底座，底座上设有可以滑动的伺服输送滑台，伺服输送滑台上设有放置产品的夹具机构，夹具机构的上方设有固定在底座上的刀具机构，刀具机构的下方还设有喷嘴。

优选地，所述的喷嘴固定在底座上。

优选地，所述的底座上还设有启动按钮盒。

优选地，所述的刀具机构为一个倒U字形结构，刀具机构顶部的下面设有气缸，气缸的一端连接有刀具。

优选地，所述的夹具机构上设有2个用于自动定位加紧产品的夹紧气缸。

采用本实用新型，将原来人工去毛刺的工艺过程用自动去毛刺机构通过机械自动去毛刺，整个动作周期2秒完成，替代人工动作20秒的过程，减少动作周期，减少人工去毛刺的时间，大大提高了生产效率，减少人工，最终达到降低了生产成本。

附图说明

图1为目前生产流程图；

图2为一种自动去毛刺机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

本实用新型为一种自动去毛刺机构，如图2所示，其包括底座6，底座6上设有可以滑动的伺服输送滑台3，伺服输送滑台3上设有放置产品的夹具机构2，夹具机构2的上方设有固定在底座6上的刀具机构5，刀具机构5的下方还设有喷嘴4。喷嘴4固定在底座6上。底座6上还设有启动按钮盒1。刀具机构5为一个倒U字形结构，刀具机构5顶部的下面设有气缸，气缸的一端连接有刀具。夹具机构2上设有2个用于自动定位加紧产品的夹紧气缸。

工作时，将产品放置于夹具机构2上，双手按下启动按钮盒1，夹具机构2上的2个夹紧气缸自动定位加紧产品。伺服输送滑台3将产品送到刀具机构5的下方，刀具机构5上的气缸下行，带动刀具运行到切削位置进行切削毛刺，随后上行回位。喷嘴4进行吹气动作将产品表面的毛刺吹离工作台。伺服输送滑台3返回原位，夹具机构2的夹紧气缸放开产品，员工将产品取出后再放置产品，如此循环工作。由于该自动去毛刺机构通过机械自动去毛刺，整个动作周期2秒完成，替代人工动作20秒的过程，减少人工去毛刺的时间，大大提高了生产效率。