本实用新型涉及一种轧钢风冷辊道导向装置。
背景技术：
吐丝机是高速线材生产中将轧制的直条线材吐丝成卷以利收集的关键设备，轧机轧出的直条线材需要经过夹送辊夹送进入吐丝弯管，通过吐丝弯管送入一定倾角的吐丝机。线材经吐丝机吐丝形成线圈后，需经过风冷辊道进行缓冷，由于吐丝后的圈形不能始终保持在辊道中心运行，这样就需要在风冷辊道两侧增加导向装置，通过导向装置使线圈在辊道中心运行。然而目前的导向装置在使用上有以下缺点：
1、根据吐丝下来圈形的走向需要调节导向辊，在调节过程中，辊道与导向装置的侧板之间的间隙会发生变化甚至磨到辊道，导致辊道磨损；
2、根据吐丝下来圈形的走向需要调节导向辊，在调节过程中，辊道与导向装置的侧板之间的间隙会发生变化，小规格线圈的头部容易插到间隙中，线圈卡在辊道上导致报废。
技术实现要素：
为了克服上述不足，本实用新型提供了一种避免辊道卡停及线圈报废，提高了设备稳定性，同时延长了辊道使用寿命，减少了设备维修量的轧钢风冷辊道导向装置。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种轧钢风冷辊道导向装置，它包括底座和平移挡板，所述底座上设有侧挡辊和调节座，所述底座上通过销轴固定有一块中间挡板，并且中间挡板的两侧分别设置有一根滑杆，两根滑杆的一端固定在底座上，另一端穿过平移挡板，并且平移挡板的末端设有挡板，所述平移挡板可以沿滑杆与底座相对平行滑动。
本实用新型的的有益效果是：
这种轧钢风冷辊道导向装置在导向装置调节过程中，平移挡板与辊道之间的间隙始终保持不变，这样在调节过程中挡板既不碰辊道也不会因为挡板与辊道间隙过大导致线圈头部卡入侧板内使辊道卡停，最终导致线圈报废故障发生；同时杜绝了小规格线圈头部插入侧板内导致辊道卡停线圈报废的故障，提高了设备运行稳定性，同时延长了辊道的备件使用寿命，减少了设备维修量。
附图说明
图1为本实用新型轧钢风冷辊道导向装置的结构示意图。
其中：底座1、平移挡板2、侧挡辊3、调节座4、销轴5、中间挡板6、挡板7、滑杆8。
具体实施方式
如图1，本实用新型涉及一种轧钢风冷辊道导向装置，它包括底座1和平移挡板2，所述底座1上设有侧挡辊3和调节座4，所述底座1上通过销轴5固定有一块中间挡板6，并且中间挡板6的两侧分别设置有一根滑杆8，两根滑杆8的一端固定在底座1上，另一端穿过平移挡板2，并且平移挡板2的末端设有挡板7，所述平移挡板2可以沿滑杆8与底座1相对平行滑动，即沿着辊道轴向方向运动，从而保证平移挡板2与辊道之间的间隙不变，这样在调节过程中平移挡板2既不碰辊道也不会因为平移挡板2与辊道间隙过大导致线圈头部卡入侧板内使辊道卡停，从而可以避免线圈报废故障的发生。