一种钢丝冷却装置的制作方法

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，尤其是涉及一种钢丝冷却装置。

背景技术：

在金属丝绳等产品加工过程中，对金属丝进行拉丝是一项必不可少的加工步骤。在这一加工过程中由于金属丝与模板和牵引辊之间存在很大的摩擦力所以会产生很多热量，这些热量若不及时散失则会对金属丝自身的内部结构产生不了影响，使金属丝的质量急剧下降，所以需要对拉丝加工过程中的金属丝及时进行降温处理。传统的加工处理是将金属丝浸入水中。然而，随着金属丝在同一片水域多次经过后，此区域的水温就会明显上升，这会使金属丝最终的冷却温度值存在一定的浮动，进而导致金属丝产生内部应力，使金属丝的抗拉伸的机械性能明显变差。

由此可见，如何研究出一种钢丝冷却装置，具有冷却速度较快且冷却温度分布较为均一的优点，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种冷却速度较快且钢丝的冷却温度分布更为均一的钢丝冷却装置。

本实用新型一种钢丝冷却装置，包括箱体，所述箱体上扣合有盖体，所述箱体内设有多道牵引辊，相邻所述牵引辊之间设有用于拉丝的模板，所述箱体的侧面上分别设有用于传送钢丝的进口和出口；所述模板包括固定支架和位于固定支架内的圆盘，所述圆盘的中心设有型芯，所述型芯内开设有塑形孔；沿所述进口到所述出口方向上，每个所述模板的所述塑形孔的孔径逐渐减小；所述牵引辊两端设有安装轴，所述箱体的侧壁上开设有安装孔，所述安装轴与所述安装孔转动连接，所述牵引辊的中心与所述塑形孔的中心共轴线设置；所述盖体上设有水槽，所述水槽与所述盖体相连通，在所述牵引辊和所述模板的正上方的所述盖体上开设有用于洒水的开槽，所述开槽内设有过滤网。

进一步地，所述进口、所述塑形孔和所述出口中在钢丝进入一侧的端面上分别开设有圆形倒角。

进一步地，所述盖体与所述箱体通过枢接固定。

进一步地，所述箱体的开口端面上开设有凹槽，所述盖体与所述凹槽插接固定。

进一步地，所述水槽的顶部安装有进水管。

进一步地，所述箱体的底部开设有多个均匀分布的排水孔。

本实用新型一种钢丝冷却装置，与现有技术相比具有以下优点：

第一，该钢丝冷却装置中通过在所述盖体的上方设置所述水槽以容纳足够的冷却水，通过所述盖体与所述水槽相连通的设计使所述水槽中的冷却水顺利进入所述盖体中并通过所述开槽将水洒向所述牵引辊和所述模板中使钢丝等金属丝、所述牵引辊和所述模板得以快速冷却；在所述开槽内设有所述过滤网，所述过滤网一方面可以将冷却水中的杂质过滤掉以免这些杂质对钢丝、所述牵引辊和所述模板造成污染，另一方面则具有分流的作用以使冷却水更加均匀的洒向钢丝、所述牵引辊和所述模板，改善冷却效果；该设计是采用流动水进行冷却，因为冷却水随时间变化的温度分布很均一，所以使钢丝、所述牵引辊以及所述模板的冷却温度与冷却速度分布也十分均一，有利于提高冷却质量，促使钢丝等金属丝产品机械性能的得到显著提升。

第二，该钢丝冷却装置中所述进口、所述塑形孔和所述出口的钢丝进入一侧端面上分别开设有圆形倒角。由于所述圆形倒角具有一定的导向作用，所以该设计是为了使钢丝等金属丝在依次进入所述进口、所述塑形孔和所述出口时更加顺利。

第三，该钢丝冷却装置中所述盖体与所述箱体通过枢接固定。该设计连接结构简单，因为采用的是枢接连接方式，所以所述盖体和所述箱体的一端是固定连接端，通过翻转非固定端，便可打开所述盖体；因为存在所述固定连接端缘故，而在扣合所述盖体时具有一定的导向作用，即在所述盖体的扣合过程中方向性更强，利于将所述盖体与所述箱体更加顺利的扣合在一起。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中盖体在开启状态下的结构示意图；

图3为本实用新型中盖体在开启状态下的俯视图。

图中：

1、水槽 2、盖体 3、箱体

4、模板 5、牵引辊

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1-3所示，一种钢丝冷却装置，包括箱体3，所述箱体3上扣合有盖体2，所述箱体3内设有多道牵引辊5，相邻所述牵引辊5之间设有用于拉拔钢丝的模板4，所述箱体3的侧面上分别设有用于传送钢丝的进口和出口。所述模板4包括固定支架和位于固定支架内的圆盘，所述圆盘的中心设有型芯，所述型芯内开设有塑形孔。沿所述进口到所述出口方向上，每个所述模板4的所述塑形孔的孔径逐渐减小。所述牵引辊5两端设有安装轴，所述箱体3的侧壁上开设有安装孔，所述安装轴与所述安装孔转动连接，所述牵引辊5的中心与所述塑形孔的中心共轴线设置。所述盖体2上设有水槽1，所述水槽1与所述盖体2相连通，在所述牵引辊5和所述模板4的正上方的所述盖体2上开设有用于洒水的开槽，所述开槽内设有过滤网。

本实用新型中，通过在所述盖体2的上方设置所述水槽1以容纳足够的冷却水。通过所述盖体2与所述水槽1相连通的设计使所述水槽1中的冷却水顺利进入所述盖体2中并通过所述开槽将水洒向所述牵引辊5和所述模板4中使钢丝等金属丝、所述牵引辊5和所述模板4得以快速冷却。

在所述开槽内设有所述过滤网，所述过滤网一方面可以将冷却水中的杂质过滤掉以免这些杂质对钢丝、所述牵引辊5和所述模板4造成污染；另一方面所述过滤网具有分流的作用，使冷却水更加均匀的洒向钢丝、所述牵引辊5和所述模板4，改善冷却效果。

该设计中是采用流动水进行冷却，由于冷却水的温度很均一，因此使钢丝、所述牵引辊5以及所述模板4的冷却温度与冷却速度分布更为均一，有利于提高冷却质量，促使钢丝等金属丝产品机械性能的提升。

所述进口、所述塑形孔和所述出口的钢丝进入一侧开设有圆形倒角。由于所述圆形倒角具有一定的导向作用，所以该设计是为了使钢丝等金属丝在依次进入所述进口、所述塑形孔和所述出口时更加顺利。

所述盖体2与所述箱体3通过枢接固定。该设计连接结构简单，因为采用的是枢接，所以所述盖体2和所述箱体3的一端是固定连接的，通过翻转未固定端便可打开所述盖体2。而在扣合所述盖体2时，因为所述一端是固定的缘故所以具有一定的导向作用，即所述盖体2的扣合过程中的方向性更强，更容易操作。

为了使所述盖体2在打开时更加直接也可以采用插接的方式固定连接。即所述箱体3的开口端面上开设有凹槽，所述盖体2与所述凹槽插接固定。该连接方式便于加工，且打开时也很方便；其中所述凹槽则具有导向作用，以便于所述盖体2快速确定合适的扣合位置。

为了使所述水槽1内注入冷却水时更加便利，所以在所述水槽1的顶部安装有进水管。通过泵组可以直接将冷却水通过管道注入所述水槽1内。

为了使所述箱体3内使用过的冷却水快速从所述箱体3底部排出，所以在所述箱体3的底部开设有多个均匀分布的排水孔。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。