一种切割机的制作方法

本实用新型涉及一种切割工具，更具体地说，它涉及一种切割机。

背景技术：

在生产生活中，一些板状的材料在实施安装时，往往需要将其切割成规格更小的规则的板材，而切割机便是一种能将板状材料切割成更小规格的工具。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

切割机有两类被较为广泛的使用，其一便是轻巧便携灵活方便的手提式切割机，但手提式切割机切割误差较大，不能切出较为精准的直线；另一种是具有底座的半自动切割机，底座上设置有滑杆，能切割出较为规整和特定尺寸的板材。两种切割机在使用中各自都不能相互替代，所以工作人员常常携带两者一起进行工作，较为不方便。则一种将手提式切割机设置在底座上，使其能切割出较为精准的直线以及特定尺寸的板材，另外还能方便拆卸，实现手提式切割机灵活方便的特性的切割机具有较大的需求。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种手提式切机体可与底座方便拆卸，即能切割出规整的板材，又能通过拆卸使用更加灵活的切割机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种切割机，包括底座和设置在底座上的滑杆，在滑杆上设置有与滑杆滑动连接的支撑台，支撑台上可拆卸设置有手提式切割机体；所述手提式切割机体上固定连接有一平板，平板上开设有至少一个腰形孔，支撑台上设置有插缝和可拆卸连接机构，手提式切割机体在与支撑台连接时，所述平板的一端插入插缝中且可拆卸连接机构与腰形孔配合形成固定。

通过采用上述技术方案，通过可拆卸连接机构和腰形孔的配合再加上平板跟插缝的配合，使手提式切割机体能够可拆卸的连接在底座上面，手提式切割机体通过底座以及滑杆的帮助，能够切割出比较精准的直线，另外拆下手提式切割机后还能较为灵活便捷的单独切割，使此切割机兼具手提式切割机和半自动式切割机的功能。

本实用新型进一步设置为：所述支撑台上转动设置有直径小于腰形孔宽度的轴体，所述轴体的端部固定有与所述腰形孔相同形状的且能穿过腰形孔的锁定块，所述锁定块与支撑台表面的距离等于所述平板的厚度。

通过采用上述技术方案，通过设置与支撑台转动连接的轴体以及固定在轴体一端的锁定块，锁定块穿过腰形孔后，转动锁定块，使同样呈腰形的锁定块与腰形孔为垂直状态，使锁定块靠近支撑台的一面抵触在平板上，以此提供手提式切割机体较优的可拆卸功能结构，并且拆卸步骤简单，拆卸耗时较少，在切割机由手提式跟半自动式两种模式切换时能更加快捷。

本实用新型进一步设置为：所述平板上在紧挨着腰形孔的两条直边处设置有卡合凸起，所述锁定块靠近支撑台的一面设置有凸面朝向支撑台的弧形面，所述卡合凸出的中间设置有与弧形面相适配的卡合凹陷。

通过采用上述技术方案，在腰形孔的两直边处设置卡合凸起，在卡合凸起上设置卡合凹陷，在锁定块靠近支撑台的一面设置弧形面，在锁定块转动时，锁定块上的弧形面随着转动会卡进卡合凹陷内，在切割工作所带来的抖动的情况下，依旧能保持锁定块的位置，使锁定块一只抵触并限定住平板的位置，则手提式切割机体的位置也得到限定。解决了切割抖动为锁定块的功能维持带来的干扰。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设置有标有刻度的挡尺，所述挡尺的零刻度所在处设置有挡块。

通过采用上述技术方案，底座上设置的标有刻度的挡尺能够使放在底座上进行切割的板材较为简便的控制其切割宽度，另外在零刻度设置的挡块能对要切割的板材有一定限位作用，板材的一边抵触并贴合在挡尺上，板材的一角抵触挡块，不用每次测量切割尺寸都需要人为的将板材的一边去对准零刻度来实现测量。

本实用新型进一步设置为：所述挡尺与底座为转动连接，两者的连接处设置有量角器。

通过采用上述技术方案，挡尺与底座为转动连接，且两者的连接处设置有量角器，转动挡尺可调节挡尺与滑杆的角度，随后将需要切割的板材的一边贴合挡尺，则板材与滑杆之间的角度便可以通过挡尺的转动角度从量角器上得以观察出来，那么便可以控制板材的切割角度，控制切割出的线与板材的边所呈的角度，切割功能更加强大。

本实用新型进一步设置为：所述滑杆设置有两根，所述滑杆的两端均固定有转动杆，所述转动杆与底座转动连接。

通过采用上述技术方案，在滑杆的两端固定转动杆，并且限制转动杆与底座之间的连接为转动连接，则通过转动转动杆，使两根滑杆与底座之间呈现一定角度，使切割机切出的板材不仅仅局限为垂直于板材的切割面，还能切出与板材平面呈一定角度的切割面，功能更加强大。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：结合所设置的插缝、平板、腰形孔和锁定块，实现手提式切割机体与底座之前的可拆卸连接，使切割机既能拆下底座单独切割，灵活方便；又能装上底座切割出一定规格的精准度较高的板材。

其二：结合卡合凸起、卡合凹陷以及弧形面，使锁定块在固定平板位置的时候，能通过锁定块上的弧形面卡进卡合凹陷内从而维持锁定块固定平板的状态，避免切割机工作时由于振动原因导致锁定块失去固定功能。

附图说明

图1为本实施例结构示意图；

图2为图1中局部放大图，主要展现量角器位置关系；

图3为本实施例主要展现支撑台和手提式切割机体的连接关系；

图4为本实施例主要展现锁定块的结构示意图；

图5为本实施例主要展现锁定块的剖面图。

附图标记：1、底座；11、放置杆；12、滑杆板；121、转动柱；1211、转动杆；13、放置台；131、转动凸块；1311、量角器；14、额外支撑杆；2、滑杆；3、支撑台；31、轴体；311、锁定块；3111、弧形面；32、插缝；4、手提式切割机体；41、把手；5、挡尺；51、挡块；6、平板；61、腰形孔；62、卡合凸起；621、卡和凹陷。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种切割机，如图1所示，包括底座1，底座1包括两根相互平行并且之间留有空间的放置杆11、固定在放置杆11两端的竖直设置的相互平行的两块滑杆板12以及设置在放置杆11一端的处于两根放置杆11之间的厚度与放置杆11相同的放置台13；另外，在两个放置杆11之间还设置有一端固定在放置台13侧面，另一端设置在滑杆板12侧面的额外支撑杆14，额外支撑杆14与放置杆11高度一致，在所切割板材较小以至于不能同时放置到两个放置杆11上时，额外支撑杆14能在两个放置杆11之间帮助支撑板材。

在两块滑杆板12上均设置有转动柱121，转动柱121的另一端转动设置有转动杆1211，转动杆1211绕转动柱121的中心线与滑杆板12转动连接；两块滑杆板12之间连接有两根滑杆2，滑杆2上滑移设置有支撑台3，支撑台3上可拆卸固定了手提式切割机体4，手提式切割机体4上设置有把手41，以便手提式切割机体4单独拆下使用时，能更方便的被拿持住。

如图1和图2所示，在放置台13上设置有转动凸块131，转动凸块131为圆柱形，且在转动凸块131上绕周向转动设置有挡尺5，挡尺5的零刻度所在处设置有挡块51，挡块51与挡尺5垂直；在转动凸块131上还固定有量角器1311，量角器1311的一面贴合挡尺5的上表面，以更加精准的看出挡尺5所呈现的角度大小。

如图3所示，手提式切割机体4的下方固定设置有平板6，平板6贴合支撑台3上表面，支撑台3上设置有插缝32，平板6的一端插在插缝32内；平板6具有一定弹性，且当平板6插入插缝32内时，插缝32仍有可移动的空间使平板6远离插缝32的一端能掀开一定距离以便后续的安装步骤得以进行。

如图3、图4和图5所示，平板6上在连接手提式切割机体4的两侧开设有腰形孔61，支撑台3上表面在腰形孔61处转动设置有直径小于腰形孔61宽度的轴体31，轴体31的另一端固定有与腰形孔61相同形状的锁定块311，平板6上在紧挨着腰形孔61的两条直边处设置有卡合凸起62，锁定块311的一面设置有凸面朝向支撑台3的弧形面3111，卡合凸起62的中间设置有与弧形面3111相适配的卡合凹陷。

本实施例的安装步骤为：首先需要调节锁定块311的方向，使锁定块311垂直于滑杆2长度方向，然后将平板6的一端插入支撑台3上所开设的插缝32内，按压平板6使锁定块311穿过腰形孔61，随后将锁定块311绕轴体31中心线旋转90°使锁定块311与腰形孔61垂直，并且弧形面3111卡在卡合凹陷内，以此实现手提式切割机体4与底座1的安装；当需要拆下手提式切割机体4时，首先转动两个锁定块311，使锁定块311与腰形孔61保持平行状态，随后提起手提式切割机体4，使锁定块311穿过腰形孔61，最后将平板6从插缝32内拉出，彻底分开两者。