本实用新型涉及一种压装夹具。
背景技术：
零部件在加工过程中经常会在其上开设安装通孔。但无论是机械冲孔还是人为冲孔在冲孔后孔的内侧壁上均有留有毛刺，毛刺的存在不仅影响零部件安装通孔内侧壁的光滑性，而且影响零部件的安装和其连接强度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种压装夹具，其结构简单，使用方便，通过芯轴模板、钢球挤压件和钢球的配合使用快速消除安装通孔内的毛刺，从而保证安装通孔内侧壁的光滑性。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种压装夹具，包括固定底板、钢球挤压件、钢球，所述固定底板上安装有芯轴模板，所述芯轴模板内分别开设有竖直钢球滚道、水平钢球滚道，所述芯轴模板的上表面上开设有竖直钢球滚道的入口，所述芯轴模板的侧壁上开设有水平钢球滚道的出口，且所述竖直钢球滚道与水平钢球滚道相连连通安装。
所述钢球挤压件包括挤压件本体、挤压头，所述挤压件本体与挤压头相连，所述挤压件本体上开设有定位凹槽，所述挤压头的挤压面上开设有球形凹槽。
所述挤压件本体与挤压头一体制造而成。
所述固定底板通过螺栓与芯轴模板相连。
所述固定底板与定位盘相连。
本实用新型的有益效果是：一种压装夹具，其结构简单，使用方便，通过芯轴模板、钢球挤压件和钢球的配合使用快速消除安装通孔内的毛刺，从而保证安装通孔内侧壁的光滑性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示一种压装夹具，包括固定底板1、钢球挤压件、钢球11，所述固定底板1上安装有芯轴模板2，所述芯轴模板2内分别开设有竖直钢球滚道3、水平钢球滚道4，所述芯轴模板2的上表面上开设有竖直钢球滚道3的入口，所述芯轴模板2的侧壁上开设有水平钢球滚道4的出口，且所述竖直钢球滚道3与水平钢球滚道4相连连通安装。
所述钢球挤压件包括挤压件本体5、挤压头6，所述挤压件本体5与挤压头6相连，所述挤压件本体5上开设有定位凹槽7，所述挤压头6的挤压面上开设有球形凹槽8。定位凹槽7的设置便于外力向钢球挤压件施压向下的力。球形凹槽8的设置便于挤压头6能够准确对钢球11定位、施力。所述挤压件本体5与挤压头6一体制造而成。
所述固定底板1通过螺栓9与芯轴模板2相连。
所述固定底板1与定位盘10相连。定位盘10的设置便于将固定底板1固定在工作台上。
本实施例所述的一种压装夹具在使用过程中，首先将零部件放置在芯轴模板2上，同时将零部件上开设有安装通孔与竖直钢球滚道3的入口端对齐；接着通过钢球挤压件挤压钢球11，使钢球11通过零部件上开设有安装通孔、竖直钢球滚道3后从水平钢球滚道4的出口滚出，从而完成整个压装去刺过程。
本实施例的一种压装夹具，其结构简单，使用方便，通过芯轴模板、钢球挤压件和钢球的配合使用快速消除安装通孔内的毛刺，从而保证安装通孔内侧壁的光滑性。