本实用新型涉及一种钻孔用夹具，属于工装夹具技术领域。
背景技术：
目前，在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动，对于在工件上钻斜孔，目前都是通过调整钻头角度来实现加工，但这种钻孔方式对于钻床要求比较高，不适合一些小批量，多品种工件的低成本加工。
技术实现要素：
目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种钻孔用夹具。
技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种钻孔用夹具，包括：底座、L形支承、第一机架、第二机架、导轨板、压板、U形固定板、量角器，所述底座上设置有第一机架、第二机架，所述L形支承与第一机架通过转轴相连接，所述导轨板一端与第二机架固定连接；所述导轨板内设置有通槽，通槽内移动设置有固定螺栓，固定螺栓与L形支承相连接；所述L形支承下端设置有压板，压板上设置有六角螺栓，L形支承上端设置导槽，导槽与U形固定板下端相插接，U形固定板上端设置有六角螺栓；所述第一机架上设置有量角器。
所述第一机架上的转轴中心和固定螺栓与L形支承连接点中心的连线同L形支承的底边相平行。
所述第一机架上转轴中心上的垂线位置与量角器0°角位置线相一致。
作为优选方案，所述L形支承采用不锈钢材质。
有益效果：本实用新型提供的一种钻孔用夹具，通过调节L形支承与第一机架转轴中心垂线之间的夹角，来实现L形支承上夹持的工件斜孔角度；斜孔角度可通过设置在第一机架上的量角器进行测量，从量避免了钻头角度的设置，只要钻头进行水平进程即可。本设计结构简单，可快速对夹持工件的斜孔角度进行定位，简单实用，成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1所示，一种钻孔用夹具，一种钻孔用夹具，包括：底座1、L形支承2、第一机架3、第二机架4、导轨板5、压板6、U形固定板7、量角器8，所述底座1上设置有第一机架3、第二机架4，所述L形支承2与第一机架3通过转轴9相连接，所述导轨板5一端与第二机架4固定连接；所述导轨板5内设置有通槽10，通槽10内移动设置有固定螺栓11，固定螺栓11与L形支承2相连接；所述L形支承2下端设置有压板6，压板6上设置有六角螺栓12，L形支承2上端设置导槽13，导槽13与U形固定板7下端相插接，U形固定板7上端设置有六角螺栓12；所述第一机架3上设置有量角器8。
所述第一机架3上的转轴9中心和固定螺栓11与L形支承2连接点中心的连线同L形支承2的底边相平行。
所述第一机架3上转轴9中心上的垂线位置与量角器0°角位置线相一致。
使用时，先将U形固定板取下，将工件放入L形支承上，再利用压板上的六角螺栓对工件一端进行夹持，再将U形固定板下端插入L形支承的导槽内，可根据工件的尺寸来U形固定板的位置，再将工件另一端进行夹持。
工件夹持后，根据斜孔角度α对L形支承的角度进行调节，导轨板，再调节固定螺栓在通槽内的位置，根据量角器0°与L形支承底边的夹角达到角度α后停止，拧紧固定螺栓，完成工件夹持。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。