一种凸轮支架焊接工装的制作方法

本实用新型属于焊接工装技术领域，具体涉及一种凸轮支架焊接工装。

背景技术：

焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接，在工件焊接过程中，工装是不可或缺的。工装具有定位准确、提高产品质量等特点。但是，在工件焊接完成后，由于热量的累积使得工件产生变形，将其从工装上取下就显得相对的困难，强行取下容易使工件产生变形，影响产品质量。为此，我们提出一种凸轮支架焊接工装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种凸轮支架焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凸轮支架焊接工装，包括转动扶柄、中心杆、定位块、机壳和固定杆，所述转动扶柄设有2个，且分别位于固定杆的上下方，所述中心杆上设有弹簧，所述弹簧上方设有顶杆，且所述弹簧一侧设有压块，所述中心杆一侧设有连接杆，所述定位块上表面和下表面均设有定位套，所述机壳表面设有定位芯轴，所述机壳上表面设有支架，所述固定杆上设有固定销。

优选的，所述弹簧上方设有顶杆，且顶杆设有2个，分别位于中心杆上下方。

优选的，所述支架两端分别和机壳上下表面连接，且所述机壳一侧设有定位块。

优选的，所述转动扶柄通过固定销和固定杆连接，且2两个转动扶柄关于固定杆对称。

优选的，所述机壳上下表面均设有定位芯轴，且所述定位芯轴的端面设有螺纹。

本实用新型的技术效果和优点：该凸轮支架焊接工装通过在弹簧的上下方设有的顶杆，能够使得2个顶杆在弹簧的作用下向内收缩，方便工件的取出，结构简单，操作方便，并且在定位芯轴的端面设有的螺纹可以使芯轴在锥套内轴向锁紧，能够保证焊接的高精度，固定杆上的固定销可以更好地保持转动扶柄的稳定，机壳内部设有的支架可以保证整个装置的稳定性，使得装置在作业的过程中能够稳定的工作，提高作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的定位芯轴结构示意图。

图3为本实用新型的定位芯轴结构的侧视图。

图中：1、转动扶柄，2、压块，3、顶杆，4、中心杆，5、连接杆，6、定位芯轴，7、支架，8、定位块，9、定位套，10、机壳，11、弹簧，12、固定杆，13、固定销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1和图2 所示的一种凸轮支架焊接工装，包括转动扶柄1、中心杆4、定位块8、机壳10和固定杆12，转动扶柄1设有2个，且分别位于固定杆12的上下方，中心杆4上设有弹簧11，弹簧11上方设有顶杆3，在弹簧11的作用下向内收缩，方便工件的取出，且所述弹簧11一侧设有压块2，中心杆4一侧设有连接杆5，定位块8上表面和下表面均设有定位套9，机壳10表面设有定位芯轴6，机壳10上表面设有支架7，保证了整个装置的稳定性，固定杆12上设有固定销13，弹簧11上方设有顶杆3，且顶杆3设有2个，分别位于中心杆4上下方，能够使得2个顶杆3在弹簧11的作用下向内收缩，方便工件的取出，支架7两端分别和机壳10上下表面连接，且所述机壳10一侧设有定位块8，能够更加精确的对工件进行焊接，转动扶柄1通过固定销13和固定杆12连接，且2两个转动扶柄1关于固定杆12对称，可以更方便的对整个装置进行操控，提高工作效率，机壳10上下表面均设有定位芯轴6，且定位芯轴6的端面设有螺纹，可以使芯轴在锥套内轴向锁紧，能够保证焊接的高精度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。