一种太阳能组件边框辅强安装孔钻削设备的制作方法

本实用新型涉及一种太阳能组件边框辅强安装孔钻削设备。

背景技术：

目前，本领域中对太阳能组件边框辅强安装孔进行钻孔时，通常采用手工对太阳能边框型材进行钻削，生产效率低，占用大量人力，并且受操作人员操作手法影响，废品率高。有鉴于此，需要发明一种太阳能组件边框辅强安装孔钻削设备。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便和工作效率高的太阳能组件边框辅强安装孔钻削设备。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种太阳能组件边框辅强安装孔钻削设备，其包括机架、设置于所述机架下部的下钻削机构、设置于所述机架上部的上钻削机构、设置于所述下钻削机构和所述上钻削机构之间的工作台以及工件压紧机构；

所述下钻削机构包括自下而上依次设置的下自动钻孔动力头、下多轴器和下钻头，所述下多轴器的下端和所述下自动钻孔动力头固定连接，所述下多轴器的上端和所述下钻头固定连接，所述下钻头为多组；

所述上钻削机构包括自上而下依次设置的上自动钻孔动力头、上多轴器和上钻头，所述上多轴器的上端和所述上自动钻孔动力头固定连接，所述上多轴器的下端和所述上钻头固定连接，所述上钻头为多组；

所述工作台上平行设置有多个边框定位条，所述工作台上开设有钻头让位孔，所述工作台下方设置有调整支撑，所述调整支撑的中部设置有下钻头让位区，所述调整支撑的两端分别设置有左定位块和右定位块，所述左定位块和/或所述右定位块为可调定位块。

作为本实用新型进一步的改进，所述边框定位条安装在工作台上，所述边框定位条的外侧安装有弹簧柱塞。

作为本实用新型进一步的改进，所述下钻头和上钻头均为两组。

作为本实用新型进一步的改进，所述工件压紧机构包括设置于所述机架上部的气缸和与所述气缸相连的压紧块。

作为本实用新型进一步的改进，所述右定位块为可调定位块，包括固设在所述调整支撑上的压紧气缸和固设于所述压紧气缸上的压板。

作为本实用新型进一步的改进，调整支撑下部设置有支撑柱。

作为本实用新型进一步的改进，所述机架下部设置有脚踩开关。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型代替传统人工手动钻孔，安全高效。利用多轴器一次可同时钻削多个孔，上下自动钻孔动力头可自动有序伸缩，即可钻削上下两个方向的孔，又不会相撞。边框定位条安装在工作台上，通过边框定位条和安装在边框定位条外侧面的弹簧柱塞对太阳能组件边框进行前后定位。本实用新型左定位块和右定位块在调整支撑板上的位置可以进行随意调整，用以适应长度不同的型材，工件压紧机构将工件压紧在工作台上防止型材在钻削过程中移位，上钻头和下钻头均为两组，一次可同时钻削两根型材，本实用新型整体结构紧凑，加工精确，加工效率高，产品成品率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

在附图中: 1机架、101气缸、102压紧块、2脚踩开关、301下自动钻孔动力头、302下多轴器、303下钻头、401上自动钻孔动力头、402上多轴器、403上钻头、5工作台、51钻头让位孔、6边框定位条、7调整支撑、701下钻头让位区、702支撑柱、8左定位块、9右定位块、901压紧气缸、902压板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述。

如附图1和2所示，一种太阳能组件边框辅强安装孔钻削设备，其包括机架1、设置于所述机架1下部的下钻削机构、设置于所述机架1上部的上钻削机构、设置于所述下钻削机构和所述上钻削机构之间的工作台5以及工件压紧机构。

本实用新型的下钻削机构包括自下而上依次设置的下自动钻孔动力头301、下多轴器302和下钻头303，所述下多轴器302的下端和所述下自动钻孔动力头301固定连接，所述下多轴器302的上端和所述下钻头303固定连接。所述上钻削机构包括自上而下依次设置的上自动钻孔动力头401、上多轴器402和上钻头403，所述上多轴器402的上端和所述上自动钻孔动力头401固定连接，所述上多轴器402的下端和所述上钻头403固定连接，所述下钻头303为两组和所述上钻头403均为两组，一次可同时钻削两根型材。上钻头403和所述下钻头303对应设置，下自动钻孔动力头301和上自动钻孔动力头401可自动且有序的进行伸缩，保证上下自动钻孔动力头不会相撞。

本实用新型的工作台5上平行设置有三个边框定位条6，相邻两个边框定位条6之间形成容纳边框件的空间，在边框定位条6的外侧设置有弹簧柱塞，边框定位条结合弹簧柱塞用于边框型材前后方向定位，所述工作台5上开设有钻头让位孔51，所述工作台5下方设置有调整支撑7，所述调整支撑7的中部设置有下钻头让位区701，用于使下钻头顺利通过，调整支撑7两侧下部设置有支撑柱702，用支撑所述调整支撑板，所述调整支撑7的两端分别设置有左定位块8和右定位块9，用于型材左右方向的定位，所述右定位块9为可调定位块，包括固设在所述调整支撑7上的压紧气缸901和固设于所述压紧气缸901伸缩杆上的压板902，通过调整气缸的伸缩长度，可适用于多种长度不同的型材。

本实用新型的工件压紧机构包括设置于所述机架1上部的气缸101和与所述气缸101相连的压紧块102，用于将型材压紧在定位工作台上，防止型材在钻削过程中移动位置。

本实用新型还包括设置于所述机架1下部的脚踩开关2，用于控制上钻削机构和下钻削机构的启停。本实用新型的下自动钻孔动力头和上自动钻孔动力头均为市场购置件，属于现有技术，具体结构此处不再赘述。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。