一种螺杆拧紧装置的制作方法

文档序号:12675566阅读:237来源:国知局

本实用新型涉及拧紧装置技术领域,尤其涉及一种螺杆拧紧装置。



背景技术:

在微波通信产品的装配生产工序中,有大量的不同长度的螺杆需要在拧入螺母后,再进入盖板的螺孔中,此种螺杆为直圆柱状螺杆。螺纹的规格有M4、M5、M6等,其一端开有拧紧用的凹槽(一字或内六花),另一端为平面或球面,且它们的总长度各不相同,在微波通信产品中被称为调节螺杆,长度从10到40mm不等。

在现有技术中,通常是人工装配,即手动将各种螺杆一颗一颗拧入螺母后,再拧入盖板中的螺纹孔中,效率低下。或者通过电批进行安装,即通过气缸输出力使弹簧压缩,由压缩的弹簧对电批的批杆施加压力,从而将螺杆拧入盖板中的螺纹孔中。由于螺杆长度范围大,因此,当螺杆在进入螺纹孔口时,弹簧的压缩量很大,因而作用在螺杆上的压力比较大,此时就很容易产生卡杆,即螺杆的螺纹和盖板的螺纹啮合摩擦力大,从而导致螺杆不能顺利拧入盖板孔内。



技术实现要素:

本实用新型通过提供一种螺杆拧紧装置,解决了现有技术中作用在螺杆上的压力比较大的技术问题,实现了避免卡杆状况发生的技术效果。

本实用新型提供了一种螺杆拧紧装置,至少包括:动力输出装置、丝杠及电批;所述动力输出装置的动力输出端与所述丝杠连接,所述电批设置在所述丝杠上;所述丝杠带动所述电批在所述丝杠上运动。

进一步地,还至少包括:导轨;所述电批至少包括:电批本体和导座;所述电批本体设置在所述导座上;所述导座有螺纹通孔;所述丝杠穿过所述螺纹通孔,与所述螺纹通孔螺纹连接;所述导座与所述导轨连接,所述导座可在所述导轨上滑动。

进一步地,还至少包括:装置本体;所述导轨设置在所述装置本体上。

进一步地,所述电批还至少包括:位移传感器;所述位移传感器设置在所述导座上。

进一步地,还至少包括:控制器;所述控制器的信号输入端与所述位移传感器的信号输出端通讯连接,所述控制器的信号输出端与所述动力输出装置、所述电批本体的信号输入端通讯连接。

进一步地,所述丝杠为滚珠丝杠。

本实用新型中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

通过丝杠带动电批下降精确高度,从而使作用在拧入的螺杆上的压力可控,而且避免了气缸和弹簧的使用,从而解决了现有技术中作用在螺杆上的压力比较大的技术问题,实现了避免卡杆状况发生的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的螺杆拧紧装置的结构示意图;

其中,1-动力输出装置,2-丝杠,3-导轨,4-电批本体,5-导座,6-装置本体,7-位移传感器,8-批杆。

具体实施方式

本实用新型实施例通过提供一种螺杆拧紧装置,解决了现有技术中作用在螺杆上的压力比较大的技术问题,实现了避免卡杆状况发生的技术效果。

本实用新型实施例中的技术方案为解决上述技术问题,总体思路如下:

通过丝杠带动电批下降精确高度,从而使作用在拧入的螺杆上的压力可控,而且避免了气缸和弹簧的使用,从而解决了现有技术中作用在螺杆上的压力比较大的技术问题,实现了避免卡杆状况发生的技术效果。

为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

参见图1,本实用新型实施例提供的螺杆拧紧装置,至少包括:动力输出装置1、丝杠2及电批;动力输出装置1的动力输出端与丝杠2连接,电批设置在丝杠2上;丝杠2带动电批在丝杠2上运动。

在本实施例中,动力输出装置1为电机。

对本实用新型实施例的结构进行说明,还至少包括:导轨3;电批至少包括:电批本体4和导座5;电批本体4设置在导座5上;导座5有螺纹通孔;丝杠2穿过螺纹通孔,与螺纹通孔螺纹连接;导座5与导轨3连接,导座5可在导轨3上滑动。

对本实用新型实施例的结构进行进一步说明,还至少包括:装置本体6;导轨3设置在装置本体6上。

为了对导座5的行程进行监测,电批还至少包括:位移传感器7;位移传感器7设置在导座5上。

为了提高本实用新型实施例的自动化水平,还至少包括:控制器;控制器的信号输入端与位移传感器7的信号输出端通讯连接,控制器的信号输出端与动力输出装置1、电批本体4的信号输入端通讯连接。

在本实施例中,丝杠2还可以为滚珠丝杠。

通过本实用新型实施例将螺杆拧进盖板的螺纹孔的过程如下:

启动电批本体4和电机,批杆8和丝杠2转动;批杆8转动,带动螺杆转动。丝杠2带动导座5在导轨3上滑动,螺杆转动进入盖板的螺纹孔。此时,由于丝杠2精确控制转动,因此可以同步带动批杆8和螺杆跟随导座5向下运动同样的位移,从而使批杆8对螺杆的压力保持在一定的可控范围内,大大提高了螺杆穿盖板螺纹的成功率。此外,还可以通过位移传感器7对螺杆的行程进行监测,并将监测到的数据传输到控制器,由控制器命令电批本体4和电机停止工作。

【技术效果】

1、通过丝杠2带动电批下降精确高度,从而使作用在拧入的螺杆上的压力可控,而且避免了气缸和弹簧的使用,从而解决了现有技术中作用在螺杆上的压力比较大的技术问题,实现了避免卡杆状况发生的技术效果。

2、通过对位移传感器7的使用,实现了对螺杆行程的有效监测。

3、通过对控制器的使用,提高了本实用新型实施例的自动化水平。

本实用新型实施例可以应用于微波通信产品的调节螺杆自动穿盖板拧紧设备上。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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