一种钻牙装置的制作方法

本实用新型属于一种钻牙设备，尤其涉及一种便于操作的钻牙装置。

背景技术：

目前钻牙装置一般包括外壳、设置在外壳内的电机和控制模块，电机的转动端连接有钻头，通过控制模块控制电机工作，通过电机带动钻头转动。目前的这种结构在向前方进给钻头时，一般是直接握住外壳并向前施加压力，这种操作方式存在一定的不安全性，操作者很可能出现失误并偏离钻孔目标点。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钻牙装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种钻牙装置，包括外壳、控制模块、电机、圆柱形的滑块和环形板，所述电机的转动端连接有钻头，所述电机与所述控制模块通过线缆电连接，所述外壳为前后两端开口的筒状结构，所述外壳的壳壁设置有条形拨槽，所述电机、所述滑块、所述环形板和所述控制模块从前至后依次安装于所述外壳内，所述滑块与所述环形板之间连接有弹簧，所述电机固定安装于所述滑块的前端，所述滑块置于所述外壳内并可前后滑动，所述滑块连接有穿出所述条形拨槽的拨杆，所述滑块设置有轴向通孔，所述环形板固定于所述外壳内部，所述线缆贯穿所述滑块的轴向通孔和所述环形板的中心孔。

优选地，所述钻头从所述外壳的前端穿出，所述外壳的后端通过端盖封装。

优选地，所述电机的套有电机防护壳。

优选地，所述条形拨槽轴向开设在所述外壳上，所述条形拨槽的长度为1cm，所述外壳上设置有用于指示拨杆位置的刻度线，所述拨杆设置有指向所述刻度线的指针。

优选地，所述环形板的前侧面设置有用于保护所述线缆的圆筒结构，所述线缆和所述弹簧通过所述环形板上的圆筒结构隔开。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型增加了由滑块、弹簧、环形板、拨杆和条形拨槽组成的弹性进给机构，在应用过程中，操作者握住外壳并通过拨动拨杆来实现钻头的进给，操作稳定性更高，大大降低了不安全性。

附图说明

图1是本实用新型所述钻牙装置的主剖视结构示意图；

图2是本实用新型所述钻牙装置的俯视结构示意图；

图中：1-外壳，2-控制模块，3-线缆，4-电机，5-钻头，6-电机防护壳，7- 滑块，8-条形拨槽，9-拨杆，10-弹簧，11-环形板，12-端盖，13-刻度线，14-指针。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

结合图1和图2所示，本实用新型包括外壳1、控制模块2、电机4、圆柱形的滑块7和环形板11，电机4的转动端连接有钻头5，电机4与控制模块2 通过线缆3电连接，外壳1为前后两端开口的筒状结构，外壳1的壳壁设置有条形拨槽8，电机4、滑块7、环形板11和控制模块2从前至后依次安装于外壳 1内，滑块7与环形板11之间连接有弹簧10，电机4固定安装于滑块7的前端，滑块7置于外壳1内并可前后滑动，滑块7连接有穿出条形拨槽8的拨杆9，滑块7设置有轴向通孔，环形板11固定于外壳1内部，线缆3贯穿滑块7的轴向通孔和环形板11的中心孔。

钻头5从外壳1的前端穿出，外壳1的后端通过端盖12封装。电机4的套有电机防护壳6。

条形拨槽8轴向开设在外壳1上，条形拨槽8的长度为1cm，外壳1上设置有用于指示拨杆9位置的刻度线13，拨杆9设置有指向刻度线13的指针14。通过指针14能够在刻度线13上指示出钻头5的进给深度。对条形拨槽8的长度进行限制，能够避免在出现失误时将钻头5插入的太深。

为了避免弹簧10和线缆3之间相互干扰，环形板11的前侧面设置有用于保护线缆3的圆筒结构，线缆3和弹簧10通过环形板11上的圆筒结构隔开。

本实用新型的工作原理如下：

握住外壳1，按下控制模块2的按钮，电机4启动，钻头5开始转动，将钻头5靠近钻孔目标点，然后向前慢慢拨动拨杆9，控制钻头5的进给运动，弹簧 10的设计能够避免拨动力度过大，能够提高操作稳定性。操作这一般眼睛都是注视在目标钻孔点处的，但是，有时候也可通过观测指针14指示位置来判断当前钻孔深度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。