一种不锈钢压力管液压自动切割装置的制作方法

本实用新型属于切割装置技术领域，具体涉及一种不锈钢压力管液压自动切割装置。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。其中，在管材加工生产过程中，需要对管材进行同步切割，现有技术中的切割装置大多采用人工手动进行切割，效率低，不便于同步切割，误差较大，现有的数控切割机，虽然自动化程度高，但是价格昂贵。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢压力管液压自动切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢压力管液压自动切割装置，包括底座，所述底座上方设置有两组运动轨道，运动轨道分布在底座的左右两侧，且两组运动轨道平行设置，所述底座上方设置有在运动轨道上滑动的移动平台，所述移动平台上安装有夹具和驱动夹具的夹紧气缸，所述夹紧气缸下方设置安装座，安装座固定在支撑平台上，支撑平台通过固定螺栓安装在移动平台上，移动平台上方安装有切割机，切割机设置在夹具外侧，且与移动平台转动连接，移动平台上设置有驱动切割机转动的切割运动机构，所述切割运动机构顶部与切割机铰接，所述移动平台上设置有支撑管材的支撑架，所述支撑架一侧设置有便于管材下落的回推气缸，回推气缸安装在移动平台上。

优选的，所述夹具包括第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座与夹紧气缸内的推杆固定连接，第一支撑座与移动平台滑动连接，第二支撑座通过固定螺栓安装在移动平台上。

优选的，所述第一支撑座右侧设置有第一夹块，第二支撑座左侧设置有第二夹块，且第一支撑座与第一夹块之间、第二支撑座与第二夹块之间均安装有调节螺栓。

优选的，所述切割机包括切割轮和驱动切割轮转动的电机。

优选的，所述切割运动机构为气缸。

优选的，所述支撑架的前端设置有对管材阻挡和定位的卡板。

本实用新型的技术效果和优点：该不锈钢压力管液压自动切割装置，移动平台移动速度与管材成型速度一致，通过切割运动机构的设计，能够自动驱动切割装置对管材进行切割；回推气缸的设计，便于管材切割后的下料；通过支撑架的设计，在切割时能够对管材起到支撑的作用；通过调节螺栓的设计，能够对第一夹块和第二夹块的位置进行调节，用于适应对不同直径的管材进行装夹。该不锈钢压力管液压自动切割装置，装夹稳定，能够自动切割，且管件切割长度均匀，操作简单，适合普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的右视图。

图3为本实用新型夹紧气缸和夹具的结构示意图。

图中：1底座、2移动平台、3夹紧气缸、4夹具、5切割机、6切割轮、7电机、8运动轨道、9支撑架、10回推气缸、11切割运动机构、12安装座、13支撑平台、14第一支撑座、15调节螺栓、16第一夹块、17第二夹块、18第二支撑座、19固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种不锈钢压力管液压自动切割装置，包括底座1，所述底座1上方设置有两组运动轨道8，运动轨道8分布在底座1的左右两侧，且两组运动轨道8平行设置，所述底座1上方设置有在运动轨道8上滑动的移动平台2，所述移动平台2上安装有夹具4和驱动夹具4的夹紧气缸3，所述夹紧气缸3下方设置安装座12，安装座12固定在支撑平台13上，支撑平台13通过固定螺栓19安装在移动平台2上。

进一步，所述夹具4包括第一支撑座14和第二支撑座18，所述第一支撑座14与夹紧气缸3内的推杆固定连接，第一支撑座14与移动平台2滑动连接，第二支撑座18通过固定螺栓19安装在移动平台2上，所述第一支撑座14右侧设置有第一夹块16，第二支撑座18左侧设置有第二夹块17，且第一支撑座14与第一夹块16之间、第二支撑座18与第二夹块17之间均安装有调节螺栓15。

进一步，所述移动平台2上方安装有切割机5，切割机5设置在夹具4外侧，且与移动平台2转动连接，所述切割机5包括切割轮6和驱动切割轮6转动的电机7，移动平台2上设置有驱动切割机5转动的切割运动机构11，所述切割运动机构11为气缸，所述切割运动机构11顶部与切割机5铰接。

进一步，所述移动平台2上设置有支撑管材的支撑架9，所述支撑架9的前端设置有对管材阻挡和定位的卡板，所述支撑架9一侧设置有便于管材下落的回推气缸10，回推气缸10安装在移动平台2上。

具体的，该不锈钢压力管液压自动切割装置，使用时，移动平台2移动速度与管材成型速度一至，根据管材的直径的不同，通过调节螺栓15调节好第一夹块16与第二夹块17，将管材穿过第一夹块16与第二夹块17之间，放置在支撑架9上，管材前端抵在卡板上，夹紧气缸3内部推杆向前运动，推动第一支撑座14向右运动，第一夹块16与第二夹块17将管材夹紧，切割运动机构11内部的推杆向上运动使驱动切割机5上的切割轮6向下运动，通过电机7驱动切割轮6转动，切割轮6对管材进行切割，切割后，在回推气缸10的作用下，管材从支撑架9上落下，方便下料，移动平台2返回。该液压自动切割装置，装夹稳定，能够自动切割，且管件切割长度均匀，操作简单，适合普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。