本实用新型属于设备模具领域，特别涉及一种用于冲床上的快速装模装置。
背景技术：
冲床在加工不同产品需要换上不同的模具，模具体积和重量是非常大的，就目前来说，换模都是采用人工完成的，一套模具换下来需要四个小时，而且需要多个人协同操作，这种人工换模方式可以满足一定的使用要求，但是也存在较大的缺陷，换模速度慢效率低，工人劳动强度大，人工成本高，操作存在安全隐患，操作复杂费力。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种速度快效率高、工人劳动强度低、人工成本低、操作安全简单省力的快速装模装置。
技术实现要素：
为解决上述现有技术速度慢效率低、工人劳动强度大、人工成本高、操作复杂费力不安全等问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供一种冲床快速装模装置，包括机架、导轨、移动滑轮、可调式导正柱、四个上运动气缸、四个下运动气缸和控制台，所述导轨设置在机架上，所述移动滑轮在导轨上水平移动，所述可调式导正柱设置在待装模处且用于固定上模和下模，所述四个上运动气缸推动上模安装到上模座上，所述四个下运动气缸推动下模安装到下模座上，所述四个上运动气缸、四个下运动气缸分别与控制台信号连通。
本实用新型的有益效果在于：滑轮把模具带到位后再通过气缸把上下模推到上下模座中，操作速度快效率高，一个人即可完成，工人劳动强度小，节省了人工成本，操作简单安全不费力。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
请参阅图1，一种冲床快速装模装置，包括机架1、导轨2、移动滑轮3、可调式导正柱4、四个上运动气缸5、四个下运动气缸6和控制台7，所述导轨2设置在机架1上，所述移动滑轮3在导轨2上水平移动，所述可调式导正柱4设置在待装模处且用于固定上模和下模，导正柱既起到导正调整位置的作用又可把模具固定好，保证后续气缸推动，所述四个上运动气缸5推动上模安装到上模座上，所述四个下运动气缸6推动下模安装到下模座上，所述四个上运动气缸5、四个下运动气缸6分别与控制台7信号连通，操作时通过控制台来控制八个上下气缸同时动作，同时推动到位，保证模具的装配精度，自动装模操作速度快效率高，一个人即可完成，工人劳动强度小，节省了人工成本，操作简单安全不费力，而以前都是采用人工完成的，一套模具换下来需要四个小时，而且需要多个人协同操作，操作效率低，工人劳动强度大，人工成本高，操作复杂费力还不安全，通过上述改进即可解决这些问题。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。