压纹机套筒油孔工装的制作方法

本实用新型涉及一种压纹机辅助装备类技术领域，尤其是压纹机套筒油孔工装。

背景技术：

如图7所示：压纹机的套筒一1001内有若干条两端贯穿的油孔1002，油孔1002以套筒一1001的孔为中心的圆周均布，但是，在油孔1002的加工中，因为套筒一1001的长度较长，没有相应长度的钻头钻油孔1002，常规方式为把钻头接连接柄加长，在实际操作中，钻头与连接柄的连接部位时常扭断，大大影响生产效率。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种压纹机套筒油孔工装，本实用新型公开了压纹机套筒油孔工装，包括定位模、右模板、螺母，定位模设钻模板，钻模板右端面设台阶，台阶右端设定位杆，定位杆右端设四方轴，四方轴右端设外螺纹，外螺纹设螺母螺接，钻套均布在钻模板上，右模板设模板盘，模板盘中间设定位方孔，左端设台阶，模板盘均布若干钻套，四方轴与定位方孔连接后，定位模与右模板上的钻套以定位杆为圆心均布，对应位置的钻套处于同一中心线，本实用新型两端同时定位固定加工油孔，两端的油孔在套筒一的中间对接，解决了油孔加工时钻头不够长的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：压纹机套筒油孔工装，包括定位模、右模板、螺母，所述定位模设钻模板，所述钻模板右端面设台阶，所述台阶右端设定位杆，所述定位杆右端设四方轴，所述四方轴右端设外螺纹，所述外螺纹设螺母螺接，钻套均布在钻模板上，所述右模板设模板盘，所述模 板盘中间设定位方孔，左端设台阶，模板盘均布若干钻套。

进一步设置，所述四方轴与定位方孔连接后，定位模与右模板上的钻套以定位杆为圆心均布，对应位置的钻套处于同一中心线。

本实用新型的有益效果是：本实用新型两端同时定位固定加工油孔，两端的油孔在套筒一的中间对接，解决了油孔加工时钻头不够长的问题。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1中定位模的示意图；

图3为图2的右视图；

图4为图1中右模板的示意图；

图5为图4的左视图；

图6为本实用新型与套筒一的连接图；

图7为套筒一的示意图。

图中：定位模1、钻模板101、定位杆102、钻套103、台阶104、四方轴105、外螺纹106、右模板2、模板盘201、定位方孔202、螺母3、套筒一1001、油孔1002。

具体实施方式、

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图6所示，压纹机套筒油孔工装，包括定位模1、右模板2、螺母3，所述定位模1设钻模板101，所述钻模板101右端面设台阶104，所述台阶104右端设定位杆102，所述定位杆102右端设四方轴105，所述四方轴105右端设外螺纹106，所述外螺纹106设螺母3螺接，钻套103均布在钻模板101上， 所述右模板2设模板盘201，所述模板盘201中间设定位方孔202，左端设台阶104，模板盘201均布若干钻套103，本实用新型两端同时定位固定加工油孔，两端的油孔在套筒一的中间对接，解决了油孔加工时钻头不够长的问题。

所述四方轴105与定位方孔202连接后，定位模1与右模板2上的钻套103以定位杆102为圆心均布，对应位置的钻套103处于同一中心线。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解，本实用新型不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型连接计范畴前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。