一种钢板弹簧钻孔防护装置的制作方法

文档序号:11416187阅读:407来源:国知局
一种钢板弹簧钻孔防护装置的制造方法

本实用新型涉及汽车零部件领域,特别涉及一种钢板弹簧钻孔防护装置。



背景技术:

钢板弹簧是汽车悬架系统中最传统的弹性元件,一般是由若干片不等长的合金弹簧钢片组合成一组近似于等强度的弹簧梁。钢板弹簧的主要功能是作为汽车悬架系统的弹性元件。钢板弹簧包括卷耳、卡箍、多片弹性钢板和中心螺栓,卷耳设置主片钢板的两端,卡箍用于将多片弹性钢板连接在一起;而中心螺栓需要穿过多片钢板将其紧固连接整合在一起,因此每片钢板上都需要钻孔,在钻孔过程中,刀具高速旋转,操作人员距离机床很近,存在很大的危险性,比如铁屑在离心力的作用下,四处飞溅;且由于切削力量不合适,不能自然断屑,长铁屑粘在刀具上,随刀具高速旋转,对操作人员造成了潜在的危险;且若是戴的是纱手套,很容易将手卷进主轴,造成人身伤害。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种钢板弹簧钻孔防护装置,其设计结构简单实用,制作方便,安装可靠,使用灵活,丝毫不影响工件的安装和人员的操作,能有效的避免钻床作业过程中的事故发生,且不会对原有的钻床结构进行改动或打孔安装。

为解决上述问题,本实用新型提供以下技术方案:

一种钢板弹簧钻孔防护装置,包括钻头以及用于安装钻头的钻头夹,所述钻头夹上还设有驱动钻头上下运动的升降轴,所述钻头外部罩设有圆筒,所述圆筒的外壁焊接固定有两个竖直向上的第一连杆,所述两个第一连杆呈对称分布,所述升降轴的底部套接有夹紧件,所述夹紧件的外壁固定焊接有两个竖直向下的第二连杆,述两个第二连杆呈对称分布,每个第一连杆均活动连接在一个第二连杆上。

进一步的,所述夹紧件包括圆环,所述圆环上设有开口,所述开口的两端设有安装部,所述安装部上有拉紧螺栓和拉紧螺母,所述圆环环抱在升降轴上,并通过拉紧螺栓和拉紧螺母将圆环固定安装在升降轴上。

进一步的,所述第二连杆上设有两个安装孔,所述第一连杆上设有竖直的条形调整槽,每个安装孔均设有一个压紧螺栓,所述压紧螺栓穿过安装孔和调整槽,所述压紧螺栓上套设有压紧螺母,拧紧压紧螺母使其与第一连杆的外壁抵接,从而将第一连杆固定安装在第二连杆上。

进一步的,所述压紧螺栓上套接有垫圈,所述垫圈位于压紧螺母和第二连杆之间。

进一步的,所述圆筒的底部安装有冷却喷头。

进一步的,所述圆筒的底部设有缺口,所述冷却喷头卡设在缺口内,所述冷却喷头上设有两个紧固螺母,所述两个紧固螺母分别与圆筒的外壁和内壁抵接将冷却喷头固定安装在圆筒上。

进一步的,每个紧固螺母均对应设置一个弹性垫圈。

进一步的,所述缺口均匀设置有四个。

有益效果:本实用新型的一种钢板弹簧钻孔防护装置,通过在钻头外罩设一个圆筒,圆筒外壁焊接向上的第一连杆,在升降轴外设置夹紧件,夹紧件的外壁还接向下的第二连杆,通过第一连杆和第二连杆的固定连接将圆筒悬空罩设在钻头上,其设计结构简单实用,制作方便,安装可靠,使用灵活,丝毫不影响工件的安装和人员的操作,能有效的避免钻床作业过程中的事故发生,且不会对原有的钻床结构进行改动或打孔安装。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图,

图2为本实用新型分解装配结构示意图,

图3为本实用新型局部分解装配结构示意图。

附图标记说明:钻头1,钻头夹11,升降轴12,圆筒2,缺口2a,第一连杆21,调整槽21a,夹紧件3,第二连杆31,安装孔31a,圆环32,安装部33,拉紧螺栓34,拉紧螺母35,压紧螺栓36,压紧螺母37,垫圈38,冷却喷头4,紧固螺母41。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例,对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述:

根据图1至图3所示的一种钢板弹簧钻孔防护装置,包括钻头1以及用于安装钻头1的钻头夹11,所述钻头夹11上还设有驱动钻头1上下运动的升降轴12,所述钻头1外部罩设有圆筒2,所述圆筒2的外壁焊接固定有两个竖直向上的第一连杆21,所述两个第一连杆21呈对称分布,所述升降轴12的底部套接有夹紧件3,所述夹紧件3的外壁固定焊接有两个竖直向下的第二连杆31,述两个第二连杆31呈对称分布,每个第一连杆21均活动连接在一个第二连杆31上,第一连杆21可调节上下位置,根据不同的钻头1高低,进而调整圆筒2的高低。

所述夹紧件3包括圆环32,所述圆环32上设有开口,开口的两端设有安装部33,所述安装部33上设有拉紧螺栓34和拉紧螺母35,所述圆环32环抱在升降轴12上,并通过拉紧螺栓34和拉紧螺母35将圆环32固定安装在升降轴12上,圆环32本身设有弹性,因此可以使其安装在多种直径的升降轴12上,通过拉紧螺栓34和拉紧螺母35的配合将开口两端的安装部33拉紧抵接从而将圆环32固定安装在升降轴12。

所述第二连杆31上设有两个安装孔31a,所述第一连杆21上设有竖直的条形调整槽21a,每个安装孔31a均设有一个压紧螺栓36,所述压紧螺栓36穿过安装孔31a和调整槽21a,所述压紧螺栓36上套设有压紧螺母37,拧紧压紧螺母37使其与第一连杆21的外壁抵接,从而将第一连杆21固定安装在第二连杆31上,松开压紧螺母37即可调整圆筒2的上下位置。

所述压紧螺栓36上套接有垫圈38,所述垫圈38位于压紧螺母37和第二连杆31之间,垫圈38用于防止压紧螺母37松动。

所述圆筒2的底部安装有冷却喷头4。冷却喷头4用管道连接在冷却装置,用于向钻头1喷冷却水,给钻头1降温。

所述圆筒2的底部设有缺口2a,所述冷却喷头4卡设在缺口2a内,所述冷却喷头4上设有两个紧固螺母41,所述两个紧固螺母41分别与圆筒2的外壁和内壁抵接将冷却喷头4固定安装在圆筒2的底部。

每个紧固螺母41均对应设置一个弹性垫圈(图中未示出),因为圆筒2是圆形的,所以其外壁带有弧度,弹性垫圈用于增大紧固螺母41和圆筒2的接触面积。

所述缺口2a均匀设置有四个,不同的钻床,其水冷装置的位置都是不一样的,多个缺口2a可以增加其实用性。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作出任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

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