一种智能焊接夹具的制作方法

本发明是一种智能焊接夹具，属于夹具领域。

背景技术：

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。

现有技术公开了申请号为：201620480004.9的焊接夹具包括工作台基座、与工作台基座相连的双面焊组合夹板、滑轨、放置焊件的焊接操作台、与工作台基座相连的支架、通过转动轴连接并可绕转动轴顺时针或者逆时针转动的前夹具转动板及后夹具转动板、位于前夹具转动板两侧的可滑动夹具、滑动槽及可升降支撑杆。该现有技术通过双面焊组合夹板的转动实现了焊接翻转的自动化，降低了原来由于翻转导致的焊接质量的影响，简化了工人的操作，只需极少的手动操作，对工人的熟练度和操作技术要求较低，保证了焊接产品的质量，提高了双面焊的焊接效率以及自动化程度，但是现有技术只能双面焊组合夹板的转动实现了焊接翻转的自动化，不能多方位夹具配合焊接。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种智能焊接夹具，以解决只能双面焊组合夹板的转动实现了焊接翻转的自动化，不能多方位夹具配合焊接的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种智能焊接夹具，其结构包括基座、左固定座、操作面板、单片机、多方位夹具、减速电机、右固定座，所述的基座顶部左右分别设有左固定座和右固定座，所述的左固定座和右固定座均与基座固定连接，所述的左固定座上设有操作面板，所述的左固定座和操作面板电连接，所述的操作面板内部设有单片机，所述的左固定座和右固定座之间设有多方位夹具，所述的多方位夹具与左固定座和右固定座过盈配合，所述的右固定座内部设有减速电机；

所述的多方位夹具由轴孔、联动盘、工作台、行星减速器、旋转盘、固定孔组成，所述的联动盘上设有轴孔，所述的联动盘和轴孔为一体化结构，所述的联动盘上的轴通过工作台贯穿连接，所述的工作台内部设有行星减速器，所述的工作台上方设有旋转盘，所述的行星减速器通过转轴与旋转盘过盈配合，所述的旋转盘上设有固定孔，所述的旋转盘和固定孔为一体化结构，所述的减速电机上的传动轴通过轴孔与联动盘相啮合。

进一步地，所述的操作面板和减速电机通过导线电连接。

进一步地，所述的工作台为矩形。

进一步地，所述的旋转盘为圆形。

进一步地，所述的基座厚度为5-15cm。

进一步地，所述的操作面板上设有usb接口。

进一步地，所述的旋转盘采用不锈钢材质制作，不易损坏。

本发明的有益效果：为了实现多方位焊接，设有多方位夹具可以利用行星减速器上的转轴让旋转盘旋转，减速电机可以使联动盘进行旋转，实现多方位夹具多方位旋转配合焊接。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种智能焊接夹具的结构示意图。

图2为本发明一种智能焊接夹具多方位夹具的结构示意图。

图中：基座-1、左固定座-2、操作面板-3、单片机-4、多方位夹具-5、减速电机-6、右固定座-7、轴孔-501、联动盘-502、工作台-503、行星减速器-504、旋转盘-505、固定孔-506。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2，本发明提供一种智能焊接夹具：其结构包括基座1、左固定座2、操作面板3、单片机4、多方位夹具5、减速电机6、右固定座7，所述的基座1顶部左右分别设有左固定座2和右固定座7，所述的左固定座2和右固定座7均与基座1固定连接，所述的左固定座2上设有操作面板3，所述的左固定座2和操作面板3电连接，所述的操作面板3内部设有单片机4，所述的左固定座2和右固定座7之间设有多方位夹具5，所述的多方位夹具5与左固定座2和右固定座7过盈配合，所述的右固定座7内部设有减速电机6，所述的多方位夹具5由轴孔501、联动盘502、工作台503、行星减速器504、旋转盘505、固定孔506组成，所述的联动盘502上设有轴孔501，所述的联动盘502和轴孔501为一体化结构，所述的联动盘502上的轴通过工作台503贯穿连接，所述的工作台503内部设有行星减速器504，所述的工作台503上方设有旋转盘505，所述的行星减速器504通过转轴与旋转盘505过盈配合，所述的旋转盘505上设有固定孔506，所述的旋转盘505和固定孔506为一体化结构，所述的减速电机6上的传动轴通过轴孔501与联动盘502相啮合，所述的操作面板3和减速电机6通过导线电连接，所述的工作台503为矩形，所述的旋转盘505为圆形，所述的基座1厚度为5-15cm，所述的操作面板3上设有usb接口，所述的旋转盘505采用不锈钢材质制作，不易损坏。

本发明所述的单片机4是一种集成电路芯片，是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器cpu、随机存储器ram、只读存储器rom、多种i/o口和中断系统、定时器/计数器等功能集成到一块硅片上构成的一个小而完善的微型计算机系统，在工业控制领域广泛应用。从上世纪80年代，由当时的4位、8位单片机，发展到现在的300m的高速单片机。

当使用者想使用本发明的时候将左固定座2上的操作面板3通上电能，将程序通过usb接口导入，使单片机4可以智能自动控制多方位夹具5的运行，将焊接件通过固定孔506固定在旋转盘505上，由旋转盘505利用行星减速器504进行三百六十度旋转，联动盘502则可以通过减速电机6上下旋转，实现多方位夹具5的多方位配合焊接。

本发明的基座1、左固定座2、操作面板3、单片机4、多方位夹具5、减速电机6、右固定座7、轴孔501、联动盘502、工作台503、行星减速器504、旋转盘505、固定孔506，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是只能双面焊组合夹板的转动实现了焊接翻转的自动化，不能多方位夹具配合焊接，本发明通过上述部件的互相组合，为了实现多方位焊接，设有多方位夹具5可以利用行星减速器504上的转轴让旋转盘505旋转，减速电机6可以使联动盘502进行旋转，实现多方位夹具5多方位旋转配合焊接，具体如下所述：

所述的联动盘502上设有轴孔501，所述的联动盘502和轴孔501为一体化结构，所述的联动盘502上的轴通过工作台503贯穿连接，所述的工作台503内部设有行星减速器504，所述的工作台503上方设有旋转盘505，所述的行星减速器504通过转轴与旋转盘505过盈配合，所述的旋转盘505上设有固定孔506，所述的旋转盘505和固定孔506为一体化结构，所述的减速电机6上的传动轴通过轴孔501与联动盘502相啮合。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。