本实用新型涉及一种充液成型模具。
背景技术：
模具是用来制成工件的工具，在模具生产中，需要加工盘状结构。充液成型模具的上模在下行的过程需要进行限位锁紧，防止对工件破坏，传统的上模限位结构复杂，生产成本提高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，降低生产成本的充液成型模具。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种充液成型模具，包括缸体、活塞、滑座、油缸座、活塞柱、上模、导柱、限位环、底模、安装座，所述缸体与滑座固定连接，所述滑座与导柱滑移连接，所述活塞位于缸体内，所述活塞柱与活塞固定连接，且伸出缸体外，并与上模固定连接，所述限位环与活塞柱固定连接，且限位环上设有锥形孔，所述底模与安装座固定连接，且安装座的外周设有与限位环的锥形孔配合的锥形面。
还包括固定块和安装螺母，所述固定块通过安装螺母与导柱固定连接。
采用上述结构后，本实用新型通过活塞柱驱动上模前行，在前行过程中带动限位环前行，限位环的锥形孔可以与底模的安装座的锥形面进行限位，结构简单，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1所示，一种充液成型模具，包括缸体1、活塞2、滑座3、油缸座4、活塞柱5、上模6、导柱7、限位环8、底模9、安装座10，所述缸体1与滑座3固定连接，所述滑座3与导柱7滑移连接，所述活塞2位于缸体1内，所述活塞柱5与活塞2固定连接，且伸出缸体1外，并与上模6固定连接，所述限位环8与活塞柱5固定连接，且限位环8上设有锥形孔，所述底模9与安装座10固定连接，且安装座10的外周设有与限位环8的锥形孔配合的锥形面。
参见图1所示，为了提高结构强度，降低安装空间。还包括固定块11和安装螺母12，所述固定块11通过安装螺母12与导柱7固定连接。
参见图1所示，本实用新型使用时，上模6具有两个形成，首先可以通过动力源驱动滑座3滑动，带动缸体1运动。而运动到位后驱动油缸的活塞柱5带动上模6和限位环8前行。限位环8的锥形孔与安装座10的锥形面的锁紧尺寸需要与上模6的形成距离进行计算，使得限位环8锁紧时，上模6与底模9正好符合待加工工件的制造需求。因此本实用新型结构简单，降低了生产成本。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。