一种新型可移动钢管剪切机的制作方法

本实用新型是一种新型可移动钢管剪切机，属于剪切机领域。

背景技术：

目前，人们在机械加工中通常需要加工管件，剪切管件有很多种方法，较常使用的是用液压剪切机，但是现在使用中的液压剪切机剪切不够平稳，剪切力不够大，在不稳定的情况下，容易造成切口不平整的缺点，尤其在剪切完成后收集较难，降低了生产的效率，所以现有的剪切设备还有很大的改进空间。

现有技术公开了申请号为：CN201520370815.9的一种可移动钢管剪切机，包括机架及设置在机架底部的滚轮轴，及设置在滚轮轴左右两边的移动轮，及设置在机架内右端与机架固定的支撑杆，及设置在支撑杆左端的下咬口，及设置在机架顶部左侧的液压缸，及与液压缸相连接的升降杆，及设置在升降杆下端的上咬口，及设置在机架底部的装货抽屉，及设置在装货抽屉上的拉手，所述支撑杆中部设置有加强杆，现有技术可移动剪切机的切刀容易断裂，切刀的更换繁琐，更换时间长，影响产品整体的生产效率，实用性低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型可移动钢管剪切机，以解决可移动剪切机的切刀容易断裂，切刀的更换繁琐，更换时间长，影响产品整体的生产效率，实用性低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型可移动钢管剪切机，其结构包括上固定块、切刀装置、刀槽座、侧面面板、操作面板、壳体、支撑脚、固定板、电箱、连接线、驱动装置，所述的上固定块与刀槽座相配合，所述的固定块右端设有驱动装置与驱动装置机械连接，所述的切刀装置安装在上固定块下方，所述的切刀装置与上固定块固定连接，所述的侧面面板设于壳体侧面与壳体呈一体化结构，所述的操作面板设于壳体顶部与壳体呈一体化结构，所述的操作面板右侧设有固定板，所述的固定板与操作面板固定连接，所述的支撑脚设有三个个并且分别等距设于壳体底部，所述的连接线的一端与电箱相通，另一端与驱动装置电连接；

所述的切刀装置由固定螺丝、延伸块、上固定块凹槽、刀体、加固层、内侧面板、减震层、防腐蚀涂层、刀刃组成，所述的固定螺丝贯穿上固定块侧面与刀体相连接，所述的延伸块与刀体互相垂直，所述的延伸块与刀体呈十字状贯穿刀体顶部，所述的减震层设于内侧面板与加固层之间，所述的防腐蚀涂层设于切刀表面，所述的刀刃为切刀底部，所述的刀刃设于刀体底部与刀体呈一体化结构。

进一步地，所述的驱动装置由伸缩杆、环形块、外壳、端盖组成。

进一步地，所述的伸缩杆的一端与上固定块右侧固定连接，另一端与贯穿环形块。

进一步地，所述的环形块设于外壳左端。

进一步地，所述的外壳右端上设有端盖。

进一步地，所述的连接线与外壳内部相通。

进一步地，所述的刀刃与刀槽座相配合。

有益效果

本实用新型设有固定螺丝、延伸块、上固定块凹槽、刀体、加固层、内侧面板、减震层、防腐蚀涂层、刀刃，可以大大加固切刀，避免切刀断裂，切刀通过滑轨式安装在上固定块上，通过固定螺丝锁定，拆卸简便，实用性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型可移动钢管剪切机的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型可移动钢管剪切机的切刀装置结构示意图；

图3为本实用新型一种新型可移动钢管剪切机的驱动装置结构示意图。

图中：上固定块-1、切刀装置-2、刀槽座-3、侧面面板-4、操作面板-5、壳体-6、支撑脚-7、固定板-8、电箱-9、连接线-10、驱动装置-11、固定螺丝-201、延伸块-202、上固定块凹槽-203、刀体-204、加固层-205、内侧面板-206、减震层-207、防腐蚀涂层-208、刀刃-209、伸缩杆-1101、环形块-1102、外壳-1103、端盖-1105。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种新型可移动钢管剪切机技术方案：其结构包括上固定块1、切刀装置2、刀槽座3、侧面面板4、操作面板5、壳体6、支撑脚7、固定板8、电箱9、连接线10、驱动装置11，所述的上固定块1与刀槽座3相配合，所述的固定块1右端设有驱动装置11与驱动装置11机械连接，所述的切刀装置2安装在上固定块1下方，所述的切刀装置2与上固定块1固定连接，所述的侧面面板4设于壳体6侧面与壳体6呈一体化结构，所述的操作面板5设于壳体6顶部与壳体6呈一体化结构，所述的操作面板5右侧设有固定板8，所述的固定板8与操作面板5固定连接，所述的支撑脚7设有三个个并且分别等距设于壳体6底部，所述的连接线10的一端与电箱9相通，另一端与驱动装置11电连接，所述的切刀装置2由固定螺丝201、延伸块202、上固定块凹槽203、刀体204、加固层205、内侧面板206、减震层207、防腐蚀涂层208、刀刃209组成，所述的固定螺丝201贯穿上固定块1侧面与刀体204相连接，所述的延伸块202与刀体204互相垂直，所述的延伸块202与刀体204呈十字状贯穿刀体204顶部，所述的减震层207设于内侧面板206与加固层205之间，所述的防腐蚀涂层208设于切刀表面，所述的刀刃209为切刀底部，所述的刀刃209设于刀体204底部与刀体204呈一体化结构，所述的驱动装置11由伸缩杆1101、环形块1102、外壳1103、端盖1105组成，所述的伸缩杆1101的一端与上固定块1右侧固定连接，另一端与贯穿环形块1102，所述的环形块1102设于外壳1103左端，所述的外壳1103右端上设有端盖1105，所述的连接线10与外壳1103内部相通，所述的刀刃209与刀槽座3相配合。

本实用新型所述的刀槽座3是一种带有刀槽的底座结构。

上固定块1、切刀装置2、刀槽座3、侧面面板4、操作面板5、壳体6、支撑脚7、固定板8、电箱9、连接线10、驱动装置11构成该设备的整体构架，刀体204上的延伸块202与上固定块凹槽203呈滑轨式嵌合安装，通过固定螺丝20可以将刀体204锁定在上固定块1中，加固层205、内侧面板206、减震层207、防腐蚀涂层208的设立可以大大增大切刀的坚固性，不易断裂，实用性高。

本实用新型上固定块1、切刀装置2、刀槽座3、侧面面板4、操作面板5、壳体6、支撑脚7、固定板8、电箱9、连接线10、驱动装置11、固定螺丝201、延伸块202、上固定块凹槽203、刀体204、加固层205、内侧面板206、减震层207、防腐蚀涂层208、刀刃209、伸缩杆1101、环形块1102、外壳1103、端盖1105，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题可移动剪切机的切刀容易断裂，切刀的更换繁琐，更换时间长，影响产品整体的生产效率，实用性低，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有固定螺丝201、延伸块202、上固定块凹槽203、刀体204、加固层205、内侧面板206、减震层207、防腐蚀涂层208、刀刃209，可以大大加固切刀，避免切刀断裂，切刀通过滑轨式安装在上固定块1上，通过固定螺丝201锁定，拆卸简便，实用性高，具体如下所述:

所述的固定螺丝201贯穿上固定块1侧面与刀体204相连接，所述的延伸块202与刀体204互相垂直，所述的延伸块202与刀体204呈十字状贯穿刀体204顶部，所述的减震层207设于内侧面板206与加固层205之间，所述的防腐蚀涂层208设于切刀表面，所述的刀刃209为切刀底部，所述的刀刃209设于刀体204底部与刀体204呈一体化结构。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。